碱性清洗剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种碱性清洗剂及其制备方法和应用。该碱性清洗剂，按重量份数计包括如下组分：强碱1～5份、乙二醇10～20份、苯甲醇70～80份、N,N‑二甲基甲酰胺1～3份及水1～5份。在其中一些实施例中，按重量份数计，所述强碱为2～5份，所述乙二醇为10～20份，所述苯甲醇为70～80份，所述N,N‑二甲基甲酰胺为1.5～3份，所述水为3～5份。上述碱性清洗剂，以苯甲醇为主要清洗活性成分，辅以乙二醇和N,N‑二甲基甲酰胺共同作用，且含有强碱和水制成碱性的水性清洗剂，并控制在特定的组成比例，使其具有较强的清洗能力，不仅用于对涂液的清洗能力强，而且对管路内的漆渣也具有很强的清洗能力，能够适用于结渣严重的管路的清洗。

【技术实现步骤摘要】
碱性清洗剂及其制备方法和应用
本专利技术涉及清洗剂
，特别是涉及一种碱性清洗剂及其制备方法和应用。
技术介绍
在汽车涂料
，需要用到管路输送涂料；长期使用后管路内的漆渣堆结，故而需要定期清洁。目前管路所用的清洗剂包含有弱碱性水性清洗剂或溶剂型清洗剂。其中，常规的溶剂型清洗剂对漆渣沉积严重的输漆管路进行清洗，清洗时间长，清洗效果差。而目前的弱碱性水性清洗剂，主要以N,N-二甲基甲酰胺作为主要清洁成分，价格昂贵，成本高，且用于对涂液的清洗能力强，但是对管路内漆渣的清洗能力弱，不能满足结渣严重的管路的清洗。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够提高清洗能力的碱性清洗剂及其制备方法和应用。一种碱性清洗剂，按重量份数计包括如下组分：强碱1～5份、乙二醇10～20份、苯甲醇70～80份、N,N-二甲基甲酰胺1～3份及水1～5份。在其中一些实施例中，按重量份数计，所述强碱为2～5份，所述乙二醇为10～20份，所述苯甲醇为70～80份，所述N,N-二甲基甲酰胺为1.5～3份，所述水为3～5份。上述碱性清洗剂，以苯甲醇为主要清洗活性成分，辅以乙二醇和N,N-二甲基甲酰胺共同作用，且含有强碱和水制成碱性的水性清洗剂，并控制在特定的组成比例，使其具有较强的清洗能力，不仅用于对涂液的清洗能力强，而且对管路内的漆渣也具有很强的清洗能力，能够适用于结渣严重的管路的清洗。特别地，上述碱性清洗剂特别适用于对汽车涂料油漆用的管路的漆渣进行清洗，且清洗力强，清洗时间短，节省人力和工时，提供了清洗效率。进一步地，上述碱性清洗剂的溶剂含量低，且苯甲醇和乙二醇的沸点在200℃左右，而含量很少的N,N-二甲基甲酰胺也在150℃以上，因此该碱性清洗剂的VOC(易挥发的有机物质)排放很低。此外，上述碱性清洗剂的各组分来源广，经济实惠，避免了采用以N,N-二甲基甲酰胺作为主要清洁成分的清洗剂的价格昂贵、成本高的问题。在其中一些实施例中，按重量份数计，所述强碱为2～5份，所述乙二醇为16～17份，所述苯甲醇为74～76份，所述N,N-二甲基甲酰胺为1.5～2份，所述水为3～5份。本专利技术的技术人员发现，进一步控制上述碱性清洗剂的各组分在该比例范围内，可进一步提高碱性清洗剂的清洗能力。在其中一些实施例中，所述强碱、所述乙二醇、所述苯甲醇、所述N,N-二甲基甲酰胺及所述水的总重量份数为100份。本专利技术的技术人员发现，进一步控制上述碱性清洗剂的各组分在该比例范围内，可进一步提高碱性清洗剂的清洗能力。在其中一些实施例中，所述强碱为3份，所述乙二醇为16.5份，所述苯甲醇为75份，所述N,N-二甲基甲酰胺为1.5份，所述水为4份。本专利技术的技术人员发现，进一步控制上述碱性清洗剂的各组分在该比例，可进一步提高碱性清洗剂的清洗能力。在其中一些实施例中，所述强碱为氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。可理解这两种强碱在上述碱性清洗剂的体系中的溶解性良好，且成本低。进一步优选的，强碱为氢氧化钾。一种碱性清洗剂的制备方法，包括如下步骤：按上述任一项所述的碱性清洗剂的组分提供各原料；将各原料混合均匀。上述制备方法的工艺简单，制得的碱性清洗剂具有较强的清洗能力，不仅用于对涂液的清洗能力强，而且对管路内的漆渣也具有很强的清洗能力，能够适用于结渣严重的管路的清洗。在其中一些实施例中，所述将各原料混合均匀的步骤包括如下步骤：将所述强碱、所述水与所述乙二醇混合溶解，然后加入所述苯甲醇和所述N,N-二甲基甲酰胺，混合均匀。上述任一项所述的碱性清洗剂在涂料的清洗中的应用。一种涂料用管路的清洗方法，采用上述任一项所述的碱性清洗剂对所述管路进行清洗。附图说明图1为采用实施例1～2的碱性清洗剂对不锈钢板清洗后的照片；图2为采用对比例1～4的碱性清洗剂对不锈钢板清洗后的照片。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术一实施方式提供了一种碱性清洗剂，按重量份数计包括如下组分：强碱1～5份、乙二醇10～20份、苯甲醇70～80份、N,N-二甲基甲酰胺1～3份及水1～5份。N,N-二甲基甲酰胺，简称DMF(N,N-Dimethylformamide)，无色透明液体，是一种用途很广的优良的溶剂。除卤化烃以外能与水及多数有机溶剂任意混合。对多种有机化合物和无机化合物均有良好的溶解能力和化学稳定性。上述碱性清洗剂，以苯甲醇为主要清洗活性成分，辅以乙二醇和N,N-二甲基甲酰胺共同作用，且含有强碱和水制成碱性的水性清洗剂，并控制在特定的组成比例，使其具有较强的清洗能力，不仅用于对涂液的清洗能力强，而且对管路内的漆渣也具有很强的清洗能力，能够适用于结渣严重的管路的清洗。特别地，上述碱性清洗剂特别适用于对汽车涂料油漆用的管路的漆渣进行清洗，且清洗力强，清洗时间短，节省人力和工时，提供了清洗效率。可理解，在一示例中，所适用的汽车涂料油漆的主要成分为丙烯酸树脂、氨基树脂、颜填料等。进一步地，上述碱性清洗剂的溶剂含量低，且苯甲醇和乙二醇的沸点在200℃左右，而含量很少的N,N-二甲基甲酰胺也在150℃以上，因此该碱性清洗剂的VOC(易挥发的有机物质)排放很低。此外，上述碱性清洗剂的各组分来源广，经济实惠，避免了采用以N,N-二甲基甲酰胺作为主要清洁成分的清洗剂的价格昂贵、成本高的问题。在其中一些实施例中，在上述碱性清洗剂中，按重量份数计，强碱为2～5份，乙二醇为10～20份，苯甲醇为70～80份，N,N-二甲基甲酰胺为1.5～3份，水为3～5份。本专利技术的技术人员发现，进一步控制上述碱性清洗剂的各组分在该比例范围内，可进一步提高碱性清洗剂的清洗能力。进一步地，在上述碱性清洗剂中，按重量份数计，强碱为2～5份，乙二醇为16～17份，苯甲醇为74～76份，N,N-二甲基甲酰胺为1.5～2份，水为3～5份。本专利技术的技术人员发现，进一步控制上述碱性清洗剂的各组分在该比例范围内，可进一步提高碱性清洗剂的清洗能力。更进一步地，在上述碱性清洗剂中，按重量份数计，强碱为2～5份，乙二醇为16～17份，苯甲醇为74～76份，N,N-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碱性清洗剂，其特征在于，按重量份数计包括如下组分：强碱1～5份、乙二醇10～20份、苯甲醇70～80份、N,N-二甲基甲酰胺1～3份及水1～5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种碱性清洗剂，其特征在于，按重量份数计包括如下组分：强碱1～5份、乙二醇10～20份、苯甲醇70～80份、N,N-二甲基甲酰胺1～3份及水1～5份。


2.如权利要求1所述的碱性清洗剂，其特征在于，按重量份数计，所述强碱为2～5份，所述乙二醇为10～20份，所述苯甲醇为70～80份，所述N,N-二甲基甲酰胺为1.5～3份，所述水为3～5份。


3.如权利要求1所述的碱性清洗剂，其特征在于，按重量份数计，所述强碱为2～5份，所述乙二醇为16～17份，所述苯甲醇为74～76份，所述N,N-二甲基甲酰胺为1.5～2份，所述水为3～5份。


4.如权利要求3所述的碱性清洗剂，其特征在于，所述强碱、所述乙二醇、所述苯甲醇、所述N,N-二甲基甲酰胺及所述水的总重量份数为100份。


5.如权利要求1所述的碱性清洗剂，其特征在于，所述强碱为3份，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖学海，唐旺，杨鹏飞，蒋伟滨，何丽君，
申请(专利权)人：湖南湘江关西涂料长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43