一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法技术

本发明专利技术公开一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法，包括：将第一混合料的原料依次加入第一搅拌釜中搅拌并检测第一搅拌电流，得到第一混合料；将第二混合料的原料依次加入第二搅拌釜并检测第二搅拌电流，得到第二混合料；将第一混合料和第二混合料输送进共挤挤出机中的料筒中，升温加热，经共挤模头挤出叠加在一起，形成混合熔融料；混合熔融料经流延冷却成型，形成CPPE流延膜；牵引电晕；分切收卷。在本发明专利技术中，解决流延膜生产过程中混料搅拌不均匀的问题，有效提高混料搅拌的均匀性，有效提高流延膜的性能稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法
本专利技术涉及流延膜制备领域，特别涉及一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法。
技术介绍
流延膜，是通过溶体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。流延膜具有优越的热封性能喝优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等。传统的流延膜生产制作过程的混料搅拌，容易发生混料搅拌不均匀的问题，而导致生产出来的流延膜性能不稳定。
技术实现思路
有鉴于现有技术存在的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法，旨在解决流延膜在生产过程中原料混料搅拌不均匀的问题，有效提高混料搅拌的均匀性，有效提高流延膜的性能稳定性。为实现上述目的，本专利技术提供一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1、将无规共聚聚丙烯、MPE茂金属、防火剂、增钢型成核剂、PA66耐磨尼龙、环保白矿油依次加入第一搅拌釜中，以第一功率运行所述第一搅拌釜，实时监测流经所述第一搅拌釜的第一搅拌电流，当所述第一搅拌电流达到第一预设电流区间，则关闭所述第一搅拌釜的电源，得到搅拌均匀的第一混合料；步骤S2、将低密度聚乙烯、透明滑石粉、抗氧化剂、润滑剂、PE接枝物、加工助剂依次加入第二搅拌釜中，以第二功率运行所述第二搅拌釜，实时监测流经所述第二搅拌釜的第二搅拌电流，当所述第二搅拌电流达到第二预设电流区间，则关闭所述第二搅拌釜的电源，得到搅拌均匀的第二混合料；步骤S3、将所述第一混合料和所述第二混合料输送进共挤挤出机中的料筒中，以45～60℃/h的升温速度对所述料筒的内腔进行升温，加温至140～150℃，保持12～18min，完成对所述第一混合料和所述第二混合料的塑化，形成第一熔融料和第二熔融料；所述第一熔融料和所述第二熔融料经共挤模头挤出叠加在一起，形成混合熔融料；步骤S4、所述混合熔融料经流延冷却成型，形成CPPE流延膜；其中，所述流延冷却的冷却温度25～30℃；步骤S5、在牵引机中，利用电晕装置对所述CPPE流延膜进行电晕处理，消除静电，处理时间18～30min，电晕电压38～60Kv；步骤S6、利用薄膜分切机对所述CPPE流延膜进行分切处理，利用收卷装置对所述CPPE流延膜进行收卷。在该技术方案中，在所述CPPE流延膜生产的投料混料过程中，对所述第一搅拌釜的所述第一搅拌电流和所述第二搅拌釜的所述第二搅拌电流进行实时检测，在所述第一搅拌电流或所述第二搅拌电流达到预设区间后则判断搅拌完成，反之则搅拌不均匀；其原理在于，物料混合物搅拌不均匀，则在搅拌过程中通过不同的介质，搅拌电机的阻力不同，而造成搅拌电机的搅拌电流不同，同时，随着反应的进行，混合物的化学成分不同而造成搅拌阻力不同而表征为搅拌电流不同；故而，通过搅拌电流的采集能够有效获知混料的均匀及反应程度，基于此来判断搅拌的结束时间，解决流延膜生产过程中混料搅拌不均匀的问题，有效提高混料搅拌的均匀性，有效提高流延膜的性能稳定性。在一具体实施方式中，所述方法还包括：以采样周期来检测流经所述第一搅拌釜和第二搅拌釜的实时电流Ii，所述实时电流Ii用于评估所述第一搅拌釜和所述第二搅拌釜在搅拌过程中的阻力；所述i为所述实时电流的编号，所述i为正整数，以最新检测的所述实时电流为I0且越早检测到的电流数据编号越大；所述实时电流Ii为所述第一搅拌电流或第二搅拌电流；所述第一搅拌釜以所述第一功率运转的周期为第一周期，所述第二搅拌釜以所述第二功率运转的周期为第二周期，所述采样周期小于所述第一周期的一半和所述第二周期的一半两个之间的最小值。在另一具体实施方式中，所述方法还包括：判断最近N个所述实时电流Ii的大小范围是否在预设区间内；响应于所述实时电流Ii的大小范围在所述预设区间内，判断所述实时电流Ii的波动性；其中，所述预设区间包括：与所述第一搅拌电流相对应的所述第一预设电流区间、与所述第二搅拌电流相对应的所述第二预设电流区间；求解最近N个数据的所述实时电流Ii的波动值E；其中，所述波动值所述λ为数据均值求解的加权衰减系数，0.9≤λ＜1；所述j为所述Ej的编号，0≤j＜m；响应于所述波动值E小于波动阈值Eth，则关闭所述第一搅拌釜或所述第二搅拌釜的电源；其中，所述波动阈值Eth为预设值；所述波动值E包括：与所述第一搅拌电流相对应的波动值或与所述第二搅拌电流相对应的波动值；所述波动阈值Eth包括：与所述第一搅拌电流相对应的波动阈值或与所述第二搅拌电流相对应的波动阈值。在该技术方案中，根据最近N个所述实时电流Ii大小范围是否在预设区间内，并判断其波动性来确定搅拌电机在搅拌过程中所受到的阻力是否均匀，以便判断搅拌混料是否均匀并且当实时电流在预设区间内则可以认为混料的阻力达到了反应物的阻力而认为反应充分；在该技术方案中，考虑到了随着搅拌的进行，越新的数据越能提醒混料的当前状态而其权重越大，基于此，根据实时电流的均值进行波动值的求解，提供波动性判断准确性。在一具体实施方式中，所述方法还包括：响应于所述无规共聚聚丙烯、所述MPE茂金属、所述防火剂、所述增钢型成核剂、所述PA66耐磨尼龙以及所述环保白矿油全部进入所述第一搅拌釜中，以25～30℃/min的升温速度对所述第一搅拌釜进行升温，加温至85～95℃，停止升温，并保持该温度范围。在一具体实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的复合物；所述润滑剂为EBS；所述加工助剂为硅酮粉。在一具体实施方式中，所述第一搅拌釜的搅拌速度为600～700r/min。本专利技术的有益效果是：在本专利技术中，在所述CPPE流延膜生产的投料混料过程中，对所述第一搅拌釜的所述第一搅拌电流和所述第二搅拌釜的所述第二搅拌电流进行实时检测，在所述第一搅拌电流或所述第二搅拌电流达到预设区间后则判断搅拌完成，反之则搅拌不均匀；其原理在于，物料混合物搅拌不均匀，则在搅拌过程中通过不同的介质，搅拌电机的阻力不同，而造成搅拌电机的搅拌电流不同，同时，随着反应的进行，混合物的化学成分不同而造成搅拌阻力不同而表征为搅拌电流不同；故而，通过搅拌电流的采集能够有效获知混料的均匀及反应程度，基于此来判断搅拌的结束时间，解决流延膜生产过程中混料搅拌不均匀的问题，有效提高混料搅拌的均匀性，有效提高流延膜的性能稳定性。附图说明图1为本专利技术一具体实施方式中一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1所示，在本专利技术的具体实施例中，提供一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1、将无规共聚聚丙烯、MPE茂金属、防火剂、增钢型成核剂、PA66耐磨尼龙、环保白矿油依次加入第一搅拌釜中，以第一功率运行所述第一搅拌釜，实时监测流经所述第一搅拌釜的第一搅拌电流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：/n步骤S1、将无规共聚聚丙烯、MPE茂金属、防火剂、增钢型成核剂、PA66耐磨尼龙、环保白矿油依次加入第一搅拌釜中，以第一功率运行所述第一搅拌釜，实时监测流经所述第一搅拌釜的第一搅拌电流，当所述第一搅拌电流达到第一预设电流区间，则关闭所述第一搅拌釜的电源，得到搅拌均匀的第一混合料；/n步骤S2、将低密度聚乙烯、透明滑石粉、抗氧化剂、润滑剂、PE接枝物、加工助剂依次加入第二搅拌釜中，以第二功率运行所述第二搅拌釜，实时监测流经所述第二搅拌釜的第二搅拌电流，当所述第二搅拌电流达到第二预设电流区间，则关闭所述第二搅拌釜的电源，得到搅拌均匀的第二混合料；/n步骤S3、将所述第一混合料和所述第二混合料输送进共挤挤出机中的料筒中，以45～60℃/h的升温速度对所述料筒的内腔进行升温，加温至140～150℃，保持12～18min，完成对所述第一混合料和所述第二混合料的塑化，形成第一熔融料和第二熔融料；所述第一熔融料和所述第二熔融料经共挤模头挤出叠加在一起，形成混合熔融料；/n步骤S4、所述混合熔融料经流延冷却成型，形成CPPE流延膜；其中，所述流延冷却的冷却温度25～30℃；/n步骤S5、在牵引机中，利用电晕装置对所述CPPE流延膜进行电晕处理，消除静电，处理时间18～30min，电晕电压38～60Kv；/n步骤S6、利用薄膜分切机对所述CPPE流延膜进行分切处理，利用收卷装置对所述CPPE流延膜进行收卷。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤S1、将无规共聚聚丙烯、MPE茂金属、防火剂、增钢型成核剂、PA66耐磨尼龙、环保白矿油依次加入第一搅拌釜中，以第一功率运行所述第一搅拌釜，实时监测流经所述第一搅拌釜的第一搅拌电流，当所述第一搅拌电流达到第一预设电流区间，则关闭所述第一搅拌釜的电源，得到搅拌均匀的第一混合料；
步骤S2、将低密度聚乙烯、透明滑石粉、抗氧化剂、润滑剂、PE接枝物、加工助剂依次加入第二搅拌釜中，以第二功率运行所述第二搅拌釜，实时监测流经所述第二搅拌釜的第二搅拌电流，当所述第二搅拌电流达到第二预设电流区间，则关闭所述第二搅拌釜的电源，得到搅拌均匀的第二混合料；
步骤S3、将所述第一混合料和所述第二混合料输送进共挤挤出机中的料筒中，以45～60℃/h的升温速度对所述料筒的内腔进行升温，加温至140～150℃，保持12～18min，完成对所述第一混合料和所述第二混合料的塑化，形成第一熔融料和第二熔融料；所述第一熔融料和所述第二熔融料经共挤模头挤出叠加在一起，形成混合熔融料；
步骤S4、所述混合熔融料经流延冷却成型，形成CPPE流延膜；其中，所述流延冷却的冷却温度25～30℃；
步骤S5、在牵引机中，利用电晕装置对所述CPPE流延膜进行电晕处理，消除静电，处理时间18～30min，电晕电压38～60Kv；
步骤S6、利用薄膜分切机对所述CPPE流延膜进行分切处理，利用收卷装置对所述CPPE流延膜进行收卷。


2.如权利要求1所述的一种新型PP与PE共挤的CPPE流延膜的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：
以采样周期来检测流经所述第一搅拌釜和第二搅拌釜的实时电流Ii，所述实时电流Ii用于评估所述第一搅拌釜和所述第二搅拌釜在搅拌过程中的阻力；所述i为所述实时电流的编号，所述i为正整数，以最新检测的所述实时电流为I0且越早检测到的电流数据编号越大；所述实时电流Ii为所述第一搅拌电流或第二搅拌电流；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅英，
申请(专利权)人：李梅英，
类型：发明
国别省市：福建;35