一种高氯酸铵催化剂、制备方法及应用技术

本发明专利技术涉及一种高氯酸铵催化剂、制备方法及应用，高氯酸铵催化剂选自钛酸钠纳米管、钛酸纳米管和TiO

【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸铵催化剂、制备方法及应用
本专利技术属于纳米材料领域，具体涉及一种高氯酸铵催化剂、制备方法及应用。
技术介绍
固体火箭推进剂是火箭和导弹发动机的动力来源，其性能直接影响导弹系统的作战效能和生存能力。固体推进剂通常由氧化剂，粘合剂，燃料，燃烧催化剂和其他成分组成，其中氧化剂是推进剂的主要能量成分，其热分解特性会显着影响固体推进剂的燃烧性能。高氯酸铵(AP)由于其高的氧含量，良好的物理和化学稳定性而成为固体火箭推进剂的常用氧化剂，AP是航天器和导弹的主要能源。常规的固体火箭推进剂中60-70％成分是作为氧化剂的高氯酸铵(AP)，因此，推进剂的燃烧行为取决于AP的分解行为。AP热分解的最显着特征是两步分解，即低温分解和高温分解，通常分别称为LTD和HTD，其中超细AP(约1um)具有很大的比表面积，在其表面上吸附有大量的NH3和HClO4气体，并且吸附力较强，因此超细AP只存在一个高温分解阶段，不存在转晶过程。调节AP的热分解行为对于优化含AP推进剂的燃烧特性提供了一条途径。纳米级过渡金属氧化物用作燃烧催化剂可以有效地促进氧化剂的热分解，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氯酸铵催化剂，其特征在于，所述的高氯酸铵催化剂选自钛酸钠纳米管、钛酸纳米管和TiO

【技术特征摘要】
1.一种高氯酸铵催化剂，其特征在于，所述的高氯酸铵催化剂选自钛酸钠纳米管、钛酸纳米管和TiO2纳米棒；
所述钛酸钠纳米管的尺寸为：长度50～200nm，平均外径13nm，平均内径7nm；钛酸纳米管的尺寸为：长度50～200nm，平均外径13nm，平均内径7nm；TiO2纳米棒的尺寸为：长度50～200nm，平均直径13nm。


2.根据权利要求1所述的高氯酸铵催化剂，其特征在于，所述的高氯酸铵催化剂采用水热法合成，包括：
纳米级的锐钛矿在碱性溶液中进行水热反应得到钛酸钠纳米管，钛酸钠纳米管去除钠离子后得到钛酸纳米管，钛酸纳米管高温焙烧得到TiO2纳米棒。


3.根据权利要求2所述的高氯酸铵催化剂，其特征在于，钛酸钠纳米管的制备包括：6g粒径为25nm的锐钛矿和80ml浓度为10M的氢氧化钠溶液混合，150℃水热反应48h，即得钛酸钠纳米管。


4.根据权利要求2或3所述的高氯酸铵催化剂，其特征在于，钛酸纳米管的制备包括：15.1g钛酸钠纳米管于600ml浓度为0.1M的盐酸溶液中浸泡，洗涤至中性后于80℃干燥12h，即得钛酸纳米管。


5.根据权利要求1所述的高氯酸铵催化剂，其特征在于，TiO2纳米棒的制备包括：钛酸纳米管于空气氛围下，400℃焙烧2h，得到的TiO2纳米棒。


6.一种高氯酸铵催化剂的制备方法，其特征在于，所述的高氯酸铵催化剂采用水热法合成，包括：
纳米级的锐钛矿在碱性溶液中进行水热反应得到钛酸钠纳米管，钛酸钠纳米管去除钠离子后得到钛酸纳米管，钛酸纳米管高温焙烧得到TiO2纳米棒；
钛酸钠纳米管的制备包括：6g粒径为25nm的锐钛矿和80ml浓度为10M的氢氧化钠溶液混合，150℃水热反应48h，即得钛酸钠纳米管；
钛酸纳米管的制备包括：15.1g钛酸钠纳米管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，冯昊，李建国，秦利军，龚婷，张王乐，惠龙飞，胡逸云，
申请(专利权)人：西安近代化学研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61