一种抗菌有机人造石的制备方法及制备的抗菌有机人造石技术

本发明专利技术公开了一种抗菌有机人造石的制备方法及制备的抗菌有机人造石，一种抗菌有机人造石的制备方法包括以下步骤：杀菌胶黏液制备步骤、混料步骤、练泥步骤、烧结步骤、球磨步骤和压制和热固化处理步骤。本技术方案提出的一种抗菌有机人造石的制备方法，有利于提高有机人造石的抗菌率，方法简单，操作性强，且制备过程能耗低，不会造成环境的污染，以克服现有技术中的不足之处。进而提出一种上述抗菌有机人造石的制备方法制备的抗菌有机人造石，其抗菌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌有机人造石的制备方法及制备的抗菌有机人造石
本专利技术涉及抗菌人造石领域，尤其涉及一种抗菌有机人造石的制备方法及制备的抗菌有机人造石。
技术介绍
随着石材的技术进步，消费者开始对石材在家居环境的影响要求越来越高，特别是具有杀菌抗菌功能的石材在国外已经很普及和对石材的一个基本要求。过去人造石材使用的杀菌抗菌剂普遍使用购买成品玻璃微粉杀菌抗菌剂或有机杀菌抗菌剂或自制的杀菌抗菌剂。传统微晶玻璃生成需要设备复杂的玻璃熔炼炉和坩埚或者玻璃连溶池，使用贵重金属铂金，一次性投入设备投资很大，微晶玻璃熔炼的温度一般为1400～1500℃左右，熔制时间一般是十几个小时，形成微晶玻璃化一般还需要二次热处理才能玻璃形成微晶化，因此传统微晶玻璃过程耗能量高，引入的组分分解挥发量大，对环境污染严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种抗菌有机人造石的制备方法，有利于提高有机人造石的抗菌率，方法简单，操作性强，且制备过程能耗低，不会造成环境的污染，以克服现有技术中的不足之处。本专利技术的另一个目的在于提出一种上述抗菌有机人造石的制备方法制备的抗菌有机人造石，其抗菌效果好。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种抗菌有机人造石的制备方法，包括以下步骤：杀菌胶黏液制备步骤：将水溶性高分子聚合物、硼酸、磷磷酸二氢钾、硫酸铜、醋酸锌和水混合加热，形成杀菌胶黏液；混料步骤：将钾长石粉和钛白粉混合后，形成混合搅拌料；练泥步骤：将杀菌胶黏液和混合搅拌料进行捏合练泥，形成可塑性泥料；烧结步骤：将可塑性泥料进行封闭熟化，将熟化后的可塑性泥料放入回转窑进行回转烧结；球磨步骤：将烧结后的可塑性泥料加入球磨机进行球磨，形成杀菌微晶玻璃粉；压制和热固化处理步骤：将杀菌微晶玻璃粉与人造石填料、粘结剂混合，进行压制和热固化处理后形成抗菌有机人造石。优选的，杀菌胶黏液制备步骤中，按照质量百分比，所述杀菌胶黏液包括以下原料组分：水溶性高分子聚合物1～3％、硼酸2～3％、磷酸二氢钾1～2％、硫酸铜1～2％、醋酸锌1～3％和余量为水；所述水溶性高分子聚合物为聚乙烯醇或甲基纤维素中的任意一种。优选的，混料步骤中，按照质量比，所述钾长石粉和所述钛白粉的混合比例为(21～95)：1。优选的，所述钾长石粉的细度大于200目，所述钛白粉的细度为2000目。优选的，烧结步骤中，所述可塑性泥料的烧结温度为1100～1250℃。优选的，球磨步骤中，所述杀菌微晶玻璃粉的细度为50～70目。优选的，按照质量比，所述杀菌微晶玻璃粉、所述人造石填料和所述粘结剂的混合比例为(10～15)：(68～80)：(10～17)。优选的，按照质量份数，所述粘结剂由以下原料组分组成：不饱和树脂8～12份、固化剂1～2份、促进剂0～1份和偶联剂1～2份。优选的，所述不饱和树脂为邻苯型不饱和树脂，所述固化剂为辛酸钴，所述促进剂为过氧化甲乙酮，所述偶联剂为KH570；所述人造石填料为石英石填料、大理石填料或长石填料中的任意一种。一种抗菌有机人造石，使用上述抗菌有机人造石的制备方法制备而成。本专利技术的有益效果：本技术方案提出的一种抗菌有机人造石的制备方法，有利于提高有机人造石的抗菌率，方法简单，操作性强，且制备过程能耗低，不会造成环境的污染，以克服现有技术中的不足之处。进而提出一种上述抗菌有机人造石的制备方法制备的抗菌有机人造石，其抗菌效果好。附图说明附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术一种抗菌有机人造石的制备方法中杀菌微晶玻璃粉的X-射线衍射图谱。具体实施方式一种抗菌有机人造石的制备方法，包括以下步骤：杀菌胶黏液制备步骤：将水溶性高分子聚合物、硼酸、磷磷酸二氢钾、硫酸铜、醋酸锌和水混合加热，形成杀菌胶黏液；混料步骤：将钾长石粉和钛白粉混合后，形成混合搅拌料；练泥步骤：将杀菌胶黏液和混合搅拌料进行捏合练泥，形成可塑性泥料；烧结步骤：将可塑性泥料进行封闭熟化，将熟化后的可塑性泥料放入回转窑进行回转烧结；球磨步骤：将烧结后的可塑性泥料加入球磨机进行球磨，形成杀菌微晶玻璃粉；压制和热固化处理步骤：将杀菌微晶玻璃粉与人造石填料、粘结剂混合，进行压制和热固化处理后形成抗菌有机人造石。本专利技术一种抗菌有机人造石的制备方法，依次经过杀菌胶黏液制备、混料、练泥、烧结、球磨和压制和热固化处理步骤。具体地，本技术方案首先采用溶液法引入金属氧化物方法烧结微晶玻璃，使用此方法之后，微晶玻璃的烧结温度比传统采用直接引入金属氧化物粉末的微晶玻璃的烧结温度要低200～300℃，因此大大地降低了制备过程中的能量消耗。本技术方案中还选择了钾长石粉和钛白粉作为可塑性泥料的原料，这是由于钾长石粉和钛白粉都是水溶性的高分子粘结剂，而一般陶瓷泥料是没有粘结性的，成型时毛坯没有强度，基本不能成型，加入钾长石粉和钛白粉后，陶瓷泥料就具有一定的塑性，可以做成满足生产要求的可塑性泥料，便于后续烧结步骤的进行。可塑性泥料经过回转窑高温烧结后，杀菌胶黏液中的杀菌金属氧化物与钾长石内部的氧化物反应形成了硼硅磷微晶玻璃，且使得杀菌金属离子存在于氧化锌或氧化铜玻璃体中，由于硼硅磷微晶玻璃具有一定的可溶析出性，因此，杀菌金属离子容易随着玻璃体的析出一同被释放出来，实现杀菌金属离子与细菌的接触，完成杀菌抗菌作用。需要说明的是，练泥步骤中，杀菌胶黏液和混合搅拌料捏合练泥所形成可塑性泥料需要粘结成团，且练泥完毕后可塑性泥料不带水分。与采用传统熔制微晶玻璃的工艺比较，本技术方案一种抗菌有机人造石的制备方法中，设备投入很少，工艺简单，钾长石在烧结时基本没有挥发物产生，满足环保要求，本技术方案中的烧结温度比传统熔制玻璃温度低200～300℃，从进料到出料的烧结时间可有效减少，并且直接烧结成微晶化玻璃(如图1所示)。进一步地，本专利技术的技术方案不需要二次热处理过程，因此，与传统的微晶玻璃熔炼工艺比较，具有节能、环保、生产周期短的优势。优选的，球磨步骤与压制和热固化处理步骤之间还包括活化和干燥步骤：利用钛酸酯类表面活性剂对杀菌微晶玻璃粉进行活化后，放入烘箱内进行干燥处理。更进一步说明，杀菌胶黏液制备步骤中，按照质量百分比，所述杀菌胶黏液包括以下原料组分：水溶性高分子聚合物1～3％、硼酸2～3％、磷酸二氢钾1～2％、硫酸铜1～2％、醋酸锌1～3％和余量为水；所述水溶性高分子聚合物为聚乙烯醇或甲基纤维素中的任意一种。具体地，按照质量百分比，杀菌胶黏液包括以下原料组分：水溶性高分子聚合物1～3％、硼酸2～3％、磷磷酸二氢钾1～2％、硫酸铜1～2％、醋酸锌1～3％和余量为水。在杀菌胶黏液中加入水溶性高分子聚合物可以作为可塑性泥料的粘结剂，本技术方案中选用聚乙烯醇或甲基纤维素作为水溶性高分子聚合物添加至杀菌胶黏液中，这是由于聚乙烯醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌有机人造石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n杀菌胶黏液制备步骤：将水溶性高分子聚合物、硼酸、磷磷酸二氢钾、硫酸铜、醋酸锌和水混合加热，形成杀菌胶黏液；/n混料步骤：将钾长石粉和钛白粉混合后，形成混合搅拌料；/n练泥步骤：将杀菌胶黏液和混合搅拌料进行捏合练泥，形成可塑性泥料；/n烧结步骤：将可塑性泥料进行封闭熟化，将熟化后的可塑性泥料放入回转窑进行回转烧结；/n球磨步骤：将烧结后的可塑性泥料加入球磨机进行球磨，形成杀菌微晶玻璃粉；/n压制和热固化处理步骤：将杀菌微晶玻璃粉与人造石填料、粘结剂混合，进行压制和热固化处理后形成抗菌有机人造石。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌有机人造石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
杀菌胶黏液制备步骤：将水溶性高分子聚合物、硼酸、磷磷酸二氢钾、硫酸铜、醋酸锌和水混合加热，形成杀菌胶黏液；
混料步骤：将钾长石粉和钛白粉混合后，形成混合搅拌料；
练泥步骤：将杀菌胶黏液和混合搅拌料进行捏合练泥，形成可塑性泥料；
烧结步骤：将可塑性泥料进行封闭熟化，将熟化后的可塑性泥料放入回转窑进行回转烧结；
球磨步骤：将烧结后的可塑性泥料加入球磨机进行球磨，形成杀菌微晶玻璃粉；
压制和热固化处理步骤：将杀菌微晶玻璃粉与人造石填料、粘结剂混合，进行压制和热固化处理后形成抗菌有机人造石。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌有机人造石的制备方法，其特征在于：杀菌胶黏液制备步骤中，按照质量百分比，所述杀菌胶黏液包括以下原料组分：水溶性高分子聚合物1～3％、硼酸2～3％、磷酸二氢钾1～2％、硫酸铜1～2％、醋酸锌1～3％和余量为水；
所述水溶性高分子聚合物为聚乙烯醇或甲基纤维素中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌有机人造石的制备方法，其特征在于：混料步骤中，按照质量比，所述钾长石粉和所述钛白粉的混合比例为(21～95)：1。


4.根据权利要求3所述的一种抗菌有机人造石的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高忠麟，舒诚，
申请(专利权)人：高时厦门石业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35