一种生物肥原料制取装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种生物肥加工装置，尤其涉及一种生物肥原料制取装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种生物肥原料制取装置。一种生物肥原料制取装置，包括有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和稀碎过滤机构等；混合搅拌机构和控制显示屏；稀碎过滤机构下方一侧与第一支撑柱和第二支撑柱进行焊接。本发明专利技术达到了高效将猪粪与米糠和发酵剂等配料混合均匀，装置占地面积小且操作简单，解决了人工混合时，猪粪与米糠和发酵剂等配料混合不均匀，进而导致制取的生物肥的肥力降低，促进了猪粪制取生物肥产业的发展，保护环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物肥原料制取装置
本专利技术涉及一种生物肥加工装置，尤其涉及一种生物肥原料制取装置。
技术介绍
猪粪是猪的排泄物，养猪场在将猪粪收集时，都是用大量的水进行冲刷，然后流入猪粪池中，由于猪的消化能力不一，猪粪的软硬程度也会不同，养猪场每天都会产生大量的猪粪，而猪粪池的容量是有限的，当猪粪过量时，只能直接排出到河里，会造成严重的环境污染问题，因此对猪粪进行二次加工是有必要的。现有技术中猪粪可以通过与米糠和发酵剂等配料发酵制取生物肥，但现有的猪粪含水率高，而含水率高的猪粪难于利用，在将猪粪中的水过滤时，由于猪粪会结块，因此会堵住过滤孔，进而导致过滤效果不好，含水率高于发酵的标准，而且猪粪在和米糠和发酵剂配料混合制取生物肥原料时，简单的人工混合，会有大量的生物肥原料混合不均匀，进而导致发酵程度不同，从而导致生物肥的肥力降低。综上，目前需要研发一种生物肥原料制取装置，来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中猪粪可以通过与米糠和发酵剂等配料发酵制取生物肥，但现有的猪粪含水率高，而含水率高的猪粪难于利用，在将猪粪中的水过滤时，由于猪粪会结块，因此会堵住过滤孔，进而导致过滤效果不好，含水率高于发酵的标准，而且猪粪在和米糠和发酵剂配料混合制取生物肥原料时，简单的人工混合，会有大量的生物肥原料混合不均匀，进而导致发酵程度不同，从而导致生物肥的肥力降低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种生物肥原料制取装置。一种生物肥原料制取装置，包括有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱、稀碎过滤机构、混合搅拌机构和控制显示屏；稀碎过滤机构下方一侧与第一支撑柱和第二支撑柱进行焊接；稀碎过滤机构下方另一侧与第三支撑柱和第四支撑柱进行焊接；稀碎过滤机构靠近第一支撑柱和第二支撑柱的一端设置有控制显示屏；稀碎过滤机构靠近第三支撑柱的一端与混合搅拌机构相连接。进一步说明，稀碎过滤机构还包括有支撑架、第一电机、第二电机、抽粪泵、第一传动轮、第二传动轮、过滤舱、第一过滤网、第二过滤网、排污口、第一塑料管、第二塑料管、连接头、均分器、喷口、第一滑槽、第二滑槽、第三传动轮、第四传动轮、第一齿轮、第五传送轮、第二齿轮、齿条、第一连接块、第一传动杆、第一限位柱、第一滑块、送料板、第二滑块、第二限位柱、第一限位块和第二限位块；支撑架一侧设置有第一电机和第二电机；支撑架另一侧设置有抽粪泵；支撑架上方与过滤舱进行焊接；第一电机输出轴与第一传动轮进行传动连接；第二电机输出轴与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮外环表面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；过滤舱内中部设置有第一过滤网；过滤舱内下方设置有第二过滤网；过滤舱靠近第五传送轮的一端设置有排污口；过滤舱一侧设置有第一滑槽；过滤舱另一侧设置有第二滑槽；抽粪泵与第一塑料管和第二塑料管相连接；第二塑料管上方与连接头相连接；连接头靠近送料板的一端与均分器相连接；均分器远离连接头的一侧设置有喷口；第三传动轮轴心与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮轴心与第一齿轮进行转动连接；第四传动轮外环表面通过皮带与第五传送轮进行传动连接；齿条下方一侧与第一齿轮相互啮合；齿条下方另一侧与第二齿轮相互啮合，并且第二齿轮轴心与第五传送轮进行转动连接；齿条上方中部与第一连接块进行焊接；第一连接块与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆一侧设置有第一限位柱和第一滑块，并且第一滑块外表面中部与第一滑槽进行滑动连接；第一传动杆另一侧设置有第二滑块和第二限位柱，并且第二滑块外表面中部与第二滑槽进行滑动连接；第一传动杆外表面中部与送料板进行焊接；第一滑块靠近第一限位柱的一端与第一限位块进行焊接；第二滑块靠近第二限位柱的一端与第二限位块进行焊接；第一传动轮与混合搅拌机构相连接；过滤舱与混合搅拌机构进行焊接。进一步说明，混合搅拌机构还包括有混合舱、下凹块、第二连接块、下料舱、旋转下料器、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、L型连接板、第九传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第十传动轮、第十一传动轮、第一换向齿轮、第二换向齿轮、第一搅拌器、第二搅拌器、第十二传动轮、第三传动杆、螺旋搅拌器、搅拌圆筒和第三连接块；混合舱内下方一侧与下凹块进行焊接；混合舱内下方另一侧与搅拌圆筒进行焊接；混合舱一侧与第二连接块进行焊接；混合舱另一侧与第三连接块进行焊接；第二连接块和第三连接块均与下料舱进行焊接；下料舱内下方与旋转下料器进行转动连接；旋转下料器通过转轴与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮轴心与第七传动轮进行转动连接；第六传动轮外环通过皮带与第十二传动轮进行传动连接；第七传动轮外环表面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮内表面与第二传动杆进行转动连接，并且第二传动杆外表面两侧均与混合舱相连接；第二传动杆外表面中部与L型连接板进行转动连接，并且L型连接板通过转轴与第八传动轮进行转动连接；第二传动杆外表面一侧与第九传动轮进行转动连接；第二传动杆外表面另一侧与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合；第四锥齿轮通过转轴与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮外环表面与第十一传动轮进行传动连接；第十一传动轮轴心与第一换向齿轮进行转动连接；第一换向齿轮与第二换向齿轮相互啮合；第一换向齿轮通过转轴与第一搅拌器进行转动连接；第二换向齿轮通过转轴与第二搅拌器进行转动连接；第十二传动轮内表面与第三传动杆进行转动连接；第三传动杆与螺旋搅拌器进行转动连接；混合舱下方表面依次与第一支撑柱，第二支撑柱，第三支撑柱和第四支撑柱进行焊接；第九传动轮外环表面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；混合舱靠近第二连接块的一端与过滤舱进行焊接。进一步说明，喷口共设置有八组，等距安装在均分器靠近送料板的一侧。进一步说明，第二过滤网自排污口朝第一传动轮方向倾斜。进一步说明，送料板下方与第一过滤网的之间的距离为五至十毫米。进一步说明，下凹块上方一侧向下凹陷，另一侧设置有一斜面。进一步说明，旋转下料器外表面等距安装有六组叶片。有益效果为：为解决现有技术中猪粪可以通过与米糠和发酵剂等配料发酵制取生物肥，但现有的猪粪含水率高，而含水率高的猪粪难于利用，在将猪粪中的水过滤时，由于猪粪会结块，因此会堵住过滤孔，进而导致过滤效果不好，含水率高于发酵的标准，而且猪粪在和米糠和发酵剂配料混合制取生物肥原料时，简单的人工混合，会有大量的生物肥原料混合不均匀，进而导致发酵程度不同，从而导致生物肥的肥力降低的问题，设计了稀碎过滤机构和混合搅拌机构，在使用时，通过稀碎过滤机构对猪粪进行过滤，除去多余水的同时，将结块的猪粪中稀碎，得到了淤泥状的猪粪，之后淤泥状的猪粪进入混合搅拌机构中与米糠和发酵剂等配料混合均匀，并且混合搅拌机构对猪粪与米糠的混合物进行二次搅拌，进而得到了混合均匀的生物肥原料，达到了高效将猪粪与米糠和发酵剂等配料混合均匀，装置占地面积小且操作简单，解决了人工混合时，猪粪与米糠和发酵剂等配料混合不均匀，进而导致制取的生物肥的肥力降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物肥原料制取装置，包括有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，其特征是：还包括有稀碎过滤机构、混合搅拌机构和控制显示屏；稀碎过滤机构下方一侧与第一支撑柱和第二支撑柱进行焊接；稀碎过滤机构下方另一侧与第三支撑柱和第四支撑柱进行焊接；稀碎过滤机构靠近第一支撑柱和第二支撑柱的一端设置有控制显示屏；稀碎过滤机构靠近第三支撑柱的一端与混合搅拌机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物肥原料制取装置，包括有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，其特征是：还包括有稀碎过滤机构、混合搅拌机构和控制显示屏；稀碎过滤机构下方一侧与第一支撑柱和第二支撑柱进行焊接；稀碎过滤机构下方另一侧与第三支撑柱和第四支撑柱进行焊接；稀碎过滤机构靠近第一支撑柱和第二支撑柱的一端设置有控制显示屏；稀碎过滤机构靠近第三支撑柱的一端与混合搅拌机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种生物肥原料制取装置，其特征是：稀碎过滤机构还包括有支撑架、第一电机、第二电机、抽粪泵、第一传动轮、第二传动轮、过滤舱、第一过滤网、第二过滤网、排污口、第一塑料管、第二塑料管、连接头、均分器、喷口、第一滑槽、第二滑槽、第三传动轮、第四传动轮、第一齿轮、第五传送轮、第二齿轮、齿条、第一连接块、第一传动杆、第一限位柱、第一滑块、送料板、第二滑块、第二限位柱、第一限位块和第二限位块；支撑架一侧设置有第一电机和第二电机；支撑架另一侧设置有抽粪泵；支撑架上方与过滤舱进行焊接；第一电机输出轴与第一传动轮进行传动连接；第二电机输出轴与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮外环表面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；过滤舱内中部设置有第一过滤网；过滤舱内下方设置有第二过滤网；过滤舱靠近第五传送轮的一端设置有排污口；过滤舱一侧设置有第一滑槽；过滤舱另一侧设置有第二滑槽；抽粪泵与第一塑料管和第二塑料管相连接；第二塑料管上方与连接头相连接；连接头靠近送料板的一端与均分器相连接；均分器远离连接头的一侧设置有喷口；第三传动轮轴心与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮轴心与第一齿轮进行转动连接；第四传动轮外环表面通过皮带与第五传送轮进行传动连接；齿条下方一侧与第一齿轮相互啮合；齿条下方另一侧与第二齿轮相互啮合，并且第二齿轮轴心与第五传送轮进行转动连接；齿条上方中部与第一连接块进行焊接；第一连接块与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆一侧设置有第一限位柱和第一滑块，并且第一滑块外表面中部与第一滑槽进行滑动连接；第一传动杆另一侧设置有第二滑块和第二限位柱，并且第二滑块外表面中部与第二滑槽进行滑动连接；第一传动杆外表面中部与送料板进行焊接；第一滑块靠近第一限位柱的一端与第一限位块进行焊接；第二滑块靠近第二限位柱的一端与第二限位块进行焊接；第一传动轮与混合搅拌机构相连接；过滤舱与混合搅拌机构进行焊接。


3.根据权利要求2所述的一种生物肥原料制取装置，其特征是：混合搅拌机构还包括有混合舱、下凹块、第二连接块、下料舱、旋转下料器、第六传动轮、第七...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩，
申请(专利权)人：袁浩，
类型：发明
国别省市：河北;13