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一种颗粒状焊剂的连续化包装称重设备制造技术

技术编号:26215794 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-04 08:18
本发明专利技术公开了一种颗粒状焊剂的连续化包装称重设备,其结构包括出料腔、包装器、导料口、接料槽、电控箱、输送架、出口、称重台、抖动装置、防护装置、机体,本发明专利技术改进后进行使用时,抖动片受到牵拉件的弹力进行上下抖动,弹力块配合抖动片将抖动的力度均匀的分散在放置腔上,放置腔内部的颗粒焊剂受到抖动力的作用,将颗粒焊剂进行快速稳定的分离,提高焊剂的称重效率;万向球平行卡合在卡槽口内部,万向球与调节滑块配合带动进行上下调整转杆的角度,万向球受到摩擦垫的摩擦阻力后固定在调整后的位置上,焊剂通过输料口稳定的输送到包装器内部,颗粒焊剂的输送冲撞力降低,有效避免焊剂输送时会出现破损或者碎开现象,提高焊剂的包装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状焊剂的连续化包装称重设备
本专利技术涉及包装机械领域,具体涉及到一种颗粒状焊剂的连续化包装称重设备。
技术介绍
焊剂是颗粒状焊剂材料,焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。且焊剂可分为中性焊剂、活性焊剂和合金焊剂,主要用于埋弧焊和电渣焊,在焊剂时,能够熔化形成熔渣和气体,对熔化金属起保护和冶金处理的作用,在对焊剂进行包装称重时,需要改进的地方:1、焊剂在称重台内部进行称重时,全部的焊剂都是堆叠在一起,使得焊剂之间的缝隙狭小,导致焊剂在称重的过程中会黏成一块,堵塞在称重台下端的出料口上,使得称重后的焊剂无法快速输出,需要通过辅助工具进行配合,降低焊剂的称重效率。2、在对处理后的焊剂输送时,都是直接将焊剂从称重台上直接输送到包装腔内部,焊剂垂直向下输送,会有较大的冲撞力,会导致焊剂出现破损或者碎开现象,降低焊剂的使用质量,会使得称重后的焊剂出现重量不精准,导致工作人员需要对焊剂再次进行称重,降低焊剂的包装效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种颗粒状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒状焊剂的连续化包装称重设备,其结构包括出料腔(1)、包装器(2)、导料口(3)、接料槽(4)、电控箱(5)、输送架(6)、出口(7)、称重台(8)、抖动装置(9)、防护装置(10)、机体(11),其特征在于:/n所述包装器(2)与出料腔(1)相连通,所述称重台(8)与防护装置(10)紧密叠合,所述抖动装置(9)设在称重台(8)内部,所述机体(11)左侧设有输送架(6),所述出口(7)与输送架(6)连为一体,所述电控箱(5)安装在输送架(6)上,所述接料槽(4)通过输送架(6)与导料口(3)相连接;/n所述抖动装置(9)包括有支撑座(91)、复位弹簧(92)、固定拉块(93)、抖动组...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状焊剂的连续化包装称重设备,其结构包括出料腔(1)、包装器(2)、导料口(3)、接料槽(4)、电控箱(5)、输送架(6)、出口(7)、称重台(8)、抖动装置(9)、防护装置(10)、机体(11),其特征在于:
所述包装器(2)与出料腔(1)相连通,所述称重台(8)与防护装置(10)紧密叠合,所述抖动装置(9)设在称重台(8)内部,所述机体(11)左侧设有输送架(6),所述出口(7)与输送架(6)连为一体,所述电控箱(5)安装在输送架(6)上,所述接料槽(4)通过输送架(6)与导料口(3)相连接;
所述抖动装置(9)包括有支撑座(91)、复位弹簧(92)、固定拉块(93)、抖动组件(94)、框体(95),所述支撑座(91)安装在框体(95),所述复位弹簧(92)连着抖动组件(94),所述固定拉块(93)扣合在框体(95)。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒状焊剂的连续化包装称重设备,其特征在于:所述抖动组件(94)包括有定位夹件(941)、抖动调节槽(942)、限位杆(943)、弹性震块(944)、放置腔(945),所述定位夹件(941)与放置腔(945)相叠合,所述限位杆(943)贯穿连着定位夹件(941),所述抖动调节槽(942)与弹性震块(944)相扣合。


3.根据权利要求2所述的一种颗粒状焊剂的连续化包装称重设备,其特征在于:所述抖动调节槽(942)包括有摆动杆(9421)、晃动槽(9422)、牵拉件(9423)、推压弹杆(9424),所述摆动杆(9421)设有推压弹杆(9424),所述晃动槽(9422)通过牵拉件(9423)与摆动杆(9421)相连接。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱荣奎
申请(专利权)人:邱荣奎
类型:发明
国别省市:河南;41

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