一种手机镜片硬化定位装置及其硬化工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种手机镜片硬化定位装置及其硬化工艺，包括机架与硬化液池，所述机架的顶部底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部通过连接头固定连接有支撑柱，本发明专利技术的硬化工艺包括手机镜片装配、定位装置装配、硬化液预备、镜片浸入硬化与取出静置拆卸五个步骤；通过基板与定位柱的设计，通过定位板上的定位柱将定位板锁紧安装在定位柱上，与现有技术相比，镜片的装夹效果较为牢固，另外定位装置上还可装夹多个定位板，从而装夹数量较多的镜片玻璃，同时拆装方式比较方便快捷；手机镜片硬化工艺中，首先将定位装置与镜片一块放置于硬化液池，随后对硬化液池中灌入硬化液，从而获得较好的硬化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手机镜片硬化定位装置及其硬化工艺
本专利技术属于手机镜片生产
，更具体地说，尤其涉及一种手机镜片硬化定位装置。同时，本专利技术还涉及一种手机镜片硬化定位装置的硬化工艺。
技术介绍
玻璃类镜片产品主要为超薄玻璃(厚度为0.4-1.0mm)，经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。玻璃镜片具有美化装饰和保护的功能，此类玻璃镜片的产品对象主要为手机等电子产品。镜片加工过程中往往需要对镜片进行加工硬化，目前镜片的加工硬化大多采用加硬液对镜片进行浸泡，加硬液以有机硅为主，对浸泡完加硬液的镜片烘干后加硬液固化形成透明薄膜，从而增加镜片表面的硬度，增强镀膜膜层与基片表面的附着力。镜片硬化浸加硬液需要对镜片支架进行吊装然后浸入加硬液池，因此这个工序需要对镜片进行良好固定，而且镜片又不能掉落，因此对镜片的固定和装夹需要对固定支架进行优化设计。目前一部分手机镜片定位支架的设计的固定定位方式较差，在浸泡定位的过程中容易发生掉落，且现有的定位装夹装置单次装夹的镜片数量较少；另外在镜片进行全面的浸入硬化液的过程中，镜片处理不良从而影响后续加工，因此我们需要提出一种手机镜片硬化定位装置及其硬化工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机镜片硬化定位装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种手机镜片硬化定位装置，包括机架与硬化液池，所述机架的顶部底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部通过连接头固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有基板，所述基板的两端插接安装有定位柱，所述基板通过定位柱固定安装有定位板，所述定位板上开设有有呈矩形阵列设置的定位孔，所述定位孔内侧壁上固定连接有第二橡胶垫，所述定位孔的侧部螺纹安装有用于定位镜片的定位螺栓，所述定位螺栓的端部固定连接有第一橡胶垫。优选的，所述硬化液池的侧部底端设置有进液管，所述硬化液池的底部设置有排液管，所述硬化液池内设置有用于镜片硬化的硬化液，所述硬化液池的池内深度大于定位柱的长度。优选的，所述连接头的两端均开设有插接槽，所述电动推杆的活塞杆上配合螺栓锁紧安装在连接头一端的插接槽中，所述支撑柱配合螺栓锁紧安装在连接头另一端的插接槽。优选的，所述定位板的中间位置开设有让位孔，所述支撑柱贯穿于所述让位孔，所述定位板的两端开设有限位孔，所述定位柱插接安装于限位孔中，所述定位板的侧部螺纹安装有用于锁紧定位柱的锁紧螺栓。优选的，所述定位板的侧部开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔位于限位孔一侧且与限位孔呈连通设置，所述锁紧螺栓螺纹安装在第一螺纹通孔中且锁紧螺栓的端部抵紧于定位柱的侧部。优选的，所述定位板的侧部开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔位于定位孔的一侧且与定位孔呈连通设置，所述定位螺栓螺纹安装在第二螺纹通孔中，且第二螺纹通孔的端部通过第一橡胶垫抵紧于镜片侧部。本专利技术还提出一种手机镜片硬化定位装置的硬化工艺，包括如下步骤：S1、手机镜片装配，通过将镜片装配在定位板上，并通过定位螺栓对需要进行硬化的手机玻璃镜片进装夹，保证手机玻璃镜片在定位板的定位孔中呈水平设置；S2、定位装置装配，玻璃镜片装夹在定位板上以后将定位板通过定位柱的定位安装在支撑柱上，并保证多个定位板在支撑柱上呈水平平行设置，随后通过连接头将整个定位装置安装与电动推杆的活塞杆固定连接；S3、硬化液预备，对硬化液池的内部进行清洁，清洁完毕后电动推杆的活塞杆下降从而带动定位装置和需要进行硬化的镜片下降，使得整个定位装置位于硬化液池内；S4、镜片浸入硬化，硬化液池侧部的进液管对硬化液池内部换换灌入镜片硬化液，直至淹没支撑柱上最高一层的定位板，随之进行浸泡硬化反应；S5、取出静置拆卸，将硬化液池的硬化液排除，液体排除后定位装置与硬化浸泡后的镜片进行一端时间的静置，静置一段时间后将镜片从定位装置上拆卸则完成硬化工艺。优选的，步骤S3中，电动推杆设置为步进式电动推杆。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种手机镜片硬化定位装置及其硬化工艺，通过基板与定位柱的设计，通过定位板上的定位柱将定位板锁紧安装在定位柱上，另外通过定位板的定位孔上第二橡胶垫与第一橡胶垫对需要进行浸泡硬化的镜片进行装夹定位，另外通过定位板侧部的锁紧螺栓对镜片进行夹紧定位装夹，与现有技术相比，镜片的装夹效果较为牢固，另外定位装置上还可装夹多个定位板，从而装夹数量较多的镜片玻璃，同时拆装方式比较方便快捷；手机镜片硬化工艺中，首先将定位装置与镜片一块放置于硬化液池，随后对硬化液池中灌入硬化液，这种硬化方式可保证硬化液充分的与待硬化的镜片表面进行接触，从而获得较好的硬化效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的基板、定位板与支撑柱的结构示意图；图3为本专利技术定位板的俯视结构示意图；图4为本专利技术连接头的剖视结构示意图；图5为本专利技术的硬化工艺流程图。图中：1、机架；2、电动推杆；3、连接头；4、支撑柱；5、基板；6、定位板；7、锁紧螺栓；8、定位螺栓；9、硬化液池；10、进液管；11、排液管；12、定位柱；13、插接槽；14、让位孔；15、限位孔；16、第一螺纹通孔；17、定位孔；18、第一橡胶垫；19、第二橡胶垫；20、第二螺纹通孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一种手机镜片硬化定位装置，包括机架1与硬化液池9，所述机架1的顶部底端固定安装有电动推杆2，所述电动推杆2的活塞杆端部通过连接头3固定连接有支撑柱4，所述支撑柱4的底端固定安装有基板5，所述基板5的两端插接安装有定位柱12，所述基板5通过定位柱12固定安装有定位板6，所述定位板6上开设有有呈矩形阵列设置的定位孔17，所述定位孔17内侧壁上固定连接有第二橡胶垫19，所述定位孔17的侧部螺纹安装有用于定位镜片的定位螺栓8，所述定位螺栓8的端部固定连接有第一橡胶垫18。优选的，所述硬化液池9的侧部底端设置有进液管10，所述硬化液池9的底部设置有排液管11，所述硬化液池9内设置有用于镜片硬化的硬化液，所述硬化液池9的池内深度大于定位柱12的长度。优选的，所述连接头3的两端均开设有插接槽13，所述电动推杆2的活塞杆上配合螺栓锁紧安装在连接头3一端的插接槽13中，所述支撑柱4配合螺栓锁紧安装在连接头3另一端的插接槽13。优选的，所述定位板6的中间位置开设有让位孔14，所述支撑柱4贯穿于所述让位孔14，所述定位板6的两端开设有限位孔15，所述定位柱12插接安装于限位孔15中，所述定位板6的侧部螺纹安装有用于锁紧定位柱12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机镜片硬化定位装置，包括机架与硬化液池，其特征在于：所述机架的顶部底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部通过连接头固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有基板，所述基板的两端插接安装有定位柱，所述基板通过定位柱固定安装有定位板，所述定位板上开设有有呈矩形阵列设置的定位孔，所述定位孔内侧壁上固定连接有第二橡胶垫，所述定位孔的侧部螺纹安装有用于定位镜片的定位螺栓，所述定位螺栓的端部固定连接有第一橡胶垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机镜片硬化定位装置，包括机架与硬化液池，其特征在于：所述机架的顶部底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部通过连接头固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有基板，所述基板的两端插接安装有定位柱，所述基板通过定位柱固定安装有定位板，所述定位板上开设有有呈矩形阵列设置的定位孔，所述定位孔内侧壁上固定连接有第二橡胶垫，所述定位孔的侧部螺纹安装有用于定位镜片的定位螺栓，所述定位螺栓的端部固定连接有第一橡胶垫。


2.根据权利要求1所述的一种手机镜片硬化定位装置，其特征在于：所述硬化液池的侧部底端设置有进液管，所述硬化液池的底部设置有排液管，所述硬化液池内设置有用于镜片硬化的硬化液，所述硬化液池的池内深度大于定位柱的长度。


3.根据权利要求1所述的一种手机镜片硬化定位装置，其特征在于：所述连接头的两端均开设有插接槽，所述电动推杆的活塞杆上配合螺栓锁紧安装在连接头一端的插接槽中，所述支撑柱配合螺栓锁紧安装在连接头另一端的插接槽。


4.根据权利要求1所述的一种手机镜片硬化定位装置，其特征在于：所述定位板的中间位置开设有让位孔，所述支撑柱贯穿于所述让位孔，所述定位板的两端开设有限位孔，所述定位柱插接安装于限位孔中，所述定位板的侧部螺纹安装有用于锁紧定位柱的锁紧螺栓。


5.根据权利要求4所述的一种手机镜片硬化定位装置，其特征在于：所述定位板的侧部开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔位于限位孔一侧且与限位孔呈连通设置，所述锁紧螺栓螺纹安装在第一螺纹通...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾澄鑫，
申请(专利权)人：江西省亚华电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36