【技术实现步骤摘要】
一种基于自动智能化的玻璃钢管道加工装置
本专利技术属于玻璃钢管道制造装置
，尤其是涉及一种基于自动智能化的玻璃钢管道加工装置。
技术介绍
在玻璃钢管道缠绕过程中，要将玻璃钢管道模具套接在模具芯棒上，从而使得当模具芯棒转动时能带动管道模具一起转动，进而实现缠绕作业，然而现有的基于自动智能化的玻璃钢管道加工装置由于自身结构的原因使得玻璃钢管道模具的拆装过程十分复杂，不仅不便于操作还浪费了时间，进而降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种便于拆装模具芯棒的基于自动智能化的玻璃钢管道加工装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种基于自动智能化的玻璃钢管道加工装置，包括支座、可转动设于所述支座上的传动轴、与所述传动轴止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴、一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件。本专利技术通过设置止转配合且可相对移动的连接轴和传动轴，从而只要控制连接轴的左右移动就可控制模具芯棒与连接轴的连接状态，...
【技术保护点】
1.一种基于自动智能化的玻璃钢管道加工装置，其特征在于：包括支座(11)、可转动设于所述支座上的传动轴（12）、与所述传动轴（12）止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴（13）、一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒（14）及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；所述支座（11）上设有与所述连接轴（13）相配合用以控制所述连接轴（13）左右动作的控制组件；所述支座（11）上设有供所述传动轴（12）穿过的通孔（15），所述通孔（15）内壁和传动轴（12）之间设有缓冲装置；所述缓冲装置包括套设在所述传动轴（12）上缓冲组件（4）和连接于所述缓冲组件（4）和通孔（15）内壁...
【技术特征摘要】
1.一种基于自动智能化的玻璃钢管道加工装置，其特征在于：包括支座(11)、可转动设于所述支座上的传动轴（12）、与所述传动轴（12）止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴（13）、一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒（14）及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；所述支座（11）上设有与所述连接轴（13）相配合用以控制所述连接轴（13）左右动作的控制组件；所述支座（11）上设有供所述传动轴（12）穿过的通孔（15），所述通孔（15）内壁和传动轴（12）之间设有缓冲装置；所述缓冲装置包括套设在所述传动轴（12）上缓冲组件（4）和连接于所述缓冲组件（4）和通孔（15）内壁之间的第一缓冲件（5），所述缓冲组件（4）包括两弧形件（41）、设于所述弧形件上的多个滚珠（42）及连接于所述两弧形件（41）之间的第二缓冲件（43）；所述连接轴（13）上设有与所述模具芯棒（14）相配合的插接槽（132），所述模具芯棒（14）上设有止转柱（141），所述插接槽（132）侧壁上设有与所述止转柱（141）相配合的卡槽（133）；所述第二缓冲件（43）两端分别通过一可调弹力结构与两弧形件（...
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