一种加快散热的注塑模具制造技术

本发明专利技术适用于注塑模具技术领域，提供了一种加快散热的注塑模具，包括机架、上模板、下模板、下模和油缸，所述机架上固定有隔板，将机架分隔成为用于储放模具的模具安装腔和用于储放冷却部件的冷却腔，所述机架的顶部安装有油缸，所述冷却腔内设有风冷机构和油冷机构，其中，所述风冷机构包括径流式风叶，所述径流式风叶安装在下模板的底部，且所述隔板上设有对下模板的让位孔，下模板的底部还固定有风墙机构，本发明专利技术的有益效果是：通过油冷和风冷的共同作用，可以对注塑模具进行高效的散热，特别是风墙机构可以实现对下模板的高效冷却，而且第一风墙、第二风墙和第三风墙可以形成类似迷宫槽的结构，延长冷空气的停留时间，实现高效的散热冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种加快散热的注塑模具
本专利技术涉及一注塑模具，尤其涉及一种加快散热的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而在利用注塑模具加工的过程中往往需要多模具进行冷却使得得注塑的产品能够快速的固化，从而能够提高产品的生产效率。现有的注塑模具用冷却装置存在着因结构厚重导致散热效果太差的问题，传统的散热手段多是采用风吹的方式，这种散热方式手段单一，并且效果不好。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种加快散热的注塑模具，旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种加快散热的注塑模具，包括机架、上模板、下模板、下模和油缸，所述机架上固定有隔板，将机架分隔成为用于储放模具的模具安装腔和用于储放冷却部件的冷却腔，所述机架的顶部安装有油缸，油缸的输出端与所述上模板连接，所述下模安装在固定与隔板上的下模板中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加快散热的注塑模具，包括机架（1）、上模板（4）、下模板（5）、下模（6）和油缸（7），其特征在于，所述机架（1）上固定有隔板，将机架（1）分隔成为用于储放模具的模具安装腔（2）和用于储放冷却部件的冷却腔（3），所述机架（1）的顶部安装有油缸（7），油缸（7）的输出端与所述上模板（4）连接，所述下模（6）安装在固定与隔板上的下模板（5）中，所述冷却腔（3）内设有风冷机构（9）和油冷机构，其中，所述风冷机构（9）包括径流式风叶（901），所述径流式风叶（901）安装在下模板（5）的底部，且所述隔板上设有对下模板（5）的让位孔，下模板（5）的底部还固定有风墙机构，所述风墙机构用于对下模板（...

【技术特征摘要】
1.一种加快散热的注塑模具，包括机架（1）、上模板（4）、下模板（5）、下模（6）和油缸（7），其特征在于，所述机架（1）上固定有隔板，将机架（1）分隔成为用于储放模具的模具安装腔（2）和用于储放冷却部件的冷却腔（3），所述机架（1）的顶部安装有油缸（7），油缸（7）的输出端与所述上模板（4）连接，所述下模（6）安装在固定与隔板上的下模板（5）中，所述冷却腔（3）内设有风冷机构（9）和油冷机构，其中，所述风冷机构（9）包括径流式风叶（901），所述径流式风叶（901）安装在下模板（5）的底部，且所述隔板上设有对下模板（5）的让位孔，下模板（5）的底部还固定有风墙机构，所述风墙机构用于对下模板（5）进行导热和与径流式风叶（901）产生的风力接触进行换热，所述油冷机构与下模（6）和下模板（5）连接。


2.根据权利要求1所述的一种加快散热的注塑模具，其特征在于，所述风墙机构包括与径流式风叶（901）同轴的第一风墙（902）、第二风墙（904）和第三风墙（906），第一风墙（902）、第二风墙（904）和第三风墙（906）上分别设有等夹角分布的若干第一出风口（903）、第二出风口（905）和第三出风口（907），且所述第一出风口（903）、第二出风口（905）和第三出风口（907）的位置错开。


3.根据权利要求2所述的一种加快散热的注塑模具，其特征在于，所述第一风墙（902）、第二风墙（904）和第三风墙（906）的高度自径流式风叶（901）的轴心向外逐渐增加。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建鑫，
申请(专利权)人：杨建鑫，
类型：发明
国别省市：江西;36