一种用于切割树脂瓦边角的切割辊制造技术

本发明专利技术涉及切割刀具技术领域，且公开了一种用于切割树脂瓦边角的切割辊，包括水平设置的切割辊轴，切割辊轴为中空结构，且切割辊轴的一端镶嵌有轴承，轴承的内圈壁上固定连接有螺纹管，且螺纹管的两端穿过轴承并向外延伸，螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端穿过螺纹管并向外延伸，位于切割辊轴内螺纹杆的一端固定连接有传动盘，传动盘的环形侧壁上均匀等距的铰接有若干根传动杆，传动杆的另一端铰接有传动板，切割辊轴的轴壁上对应传动板的位置开设有传动通道。该用于切割树脂瓦边角的切割辊，能够解决目前由于切割刀的位置无法调整，只适用于一种厚度的树脂瓦切割，无法适用于不同厚度的树脂瓦切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割树脂瓦边角的切割辊
本专利技术涉及切割刀具
，具体为一种用于切割树脂瓦边角的切割辊。
技术介绍
在树脂瓦生产过程中，有部分边角料需要切除，切除的边角料为连续的长条结构，需要将其切割成段状方便再次加工使用，目前常用的树脂瓦切割机为刀切的结构形式，由于切割刀的位置无法调整，只适用于一种厚度的树脂瓦切割，无法适用于不同厚度的树脂瓦切割。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于切割树脂瓦边角的切割辊，具备适用于不同厚度树脂瓦切割的优点，解决了目前由于切割刀的位置无法调整，只适用于一种厚度的树脂瓦切割，无法适用于不同厚度的树脂瓦切割的问题。(二)技术方案为实现适用于不同厚度树脂瓦切割的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于切割树脂瓦边角的切割辊，包括水平设置的切割辊轴，所述切割辊轴为中空结构，且所述切割辊轴的一端镶嵌有轴承，所述轴承的内圈壁上固定连接有螺纹管，且螺纹管的两端穿过轴承并向外延伸，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端穿过螺纹管并向外延伸，位于所述切割辊轴内螺纹杆的一端固定连接有传动盘，所述传动盘的环形侧壁上均匀等距的铰接有若干根传动杆，所述传动杆的另一端铰接有传动板，所述切割辊轴的轴壁上对应传动板的位置开设有传动通道，所述传动板远离传动盘的一端穿过传动通道并通过两个对称设置的卡位机构共同连接有切割刀。优选的，所述卡位机构包括卡位槽、卡位块、定位槽、弹簧、定位块和定位孔，所述卡位槽开设在传动板远离传动盘的一端，所述卡位块对应卡位槽的位置固定连接在切割刀上，所述卡位块插设在卡位槽中，所述定位槽开设在卡位块的竖直侧壁上，所述弹簧的一端固定连接在定位槽的槽底，所述弹簧的另一端与定位块的一端相连接，所述定位孔对应定位块的位置开设在卡位槽的槽壁上，所述定位块远离弹簧的一端穿过定位槽的槽口并向定位孔内延伸。优选的，所述螺纹杆远离传动盘的一端固定连接有转动柄，且转动柄上设有防滑纹，所述传动板与传动通道相匹配，且传动板与传动通道滑动连接。优选的，所述卡位块与卡位槽相匹配，且卡位块滑动连接在卡位槽中，所述定位块与定位孔相匹配，且定位块与定位孔和定位槽滑动连接。优选的，所述定位块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述定位槽的槽壁上对应两块滑块的位置开设有两条滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。优选的，所述传动板远离传动盘的一端开设有限位槽，所述限位槽内插设有与其相匹配的限位杆，所述限位杆远离传动盘的一端固定连接在切割刀上。优选的，所述滑块远离定位块的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，且滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，所述滚珠滚动连接在滑槽的槽底。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于切割树脂瓦边角的切割辊，具备以下有益效果：1、该用于切割树脂瓦边角的切割辊，通过设置轴承、螺纹管、螺纹杆、传动盘、传动杆、传动板、传动通道和切割刀，对螺纹管施加转动力，螺纹管在轴承内转动，随着螺纹管的转动，螺纹杆根据螺纹管的转动方向带动传动盘进行水平方向的横向运动，进而通过传动杆的传动，使得传动通道内的传动板带动切割刀进行相应方向的运动，当图中螺纹杆再向右或向左运动时，切割刀都会向切割辊轴内运动，从而降低切割辊轴的切割厚度，可以适用于适用于不同厚度树脂瓦切割。2、该用于切割树脂瓦边角的切割辊，通过设置卡位槽、卡位块、定位槽、弹簧、定位块和定位孔，当切割刀需要更换时，对定位孔内的定位块施加按压力，定位块受力后压缩弹簧并向定位槽内运动，当定位块从定位孔中完全脱离后，再对切割刀施加远离传动板方向的拉力，即可将切割刀上的卡位块从卡位槽中拔出，再对新的切割刀进行安装，便捷的对切割刀进行更换。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于切割树脂瓦边角的切割辊的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图3中C部分的放大图。图中：1切割辊轴、2轴承、3螺纹管、4螺纹杆、5传动盘、6传动杆、7传动板、8传动通道、9切割刀、10卡位槽、11卡位块、12定位槽、13弹簧、14定位块、15定位孔、16滑块、17滑槽、18限位槽、19限位杆、20滚动槽、21滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于切割树脂瓦边角的切割辊，包括水平设置的切割辊轴1，切割辊轴1为中空结构，且切割辊轴1的一端镶嵌有轴承2，轴承2的内圈壁上固定连接有螺纹管3，且螺纹管3的两端穿过轴承2并向外延伸，螺纹管3内螺纹连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的两端穿过螺纹管3并向外延伸，位于切割辊轴1内螺纹杆4的一端固定连接有传动盘5，传动盘5的环形侧壁上均匀等距的铰接有若干根传动杆6，传动杆6的另一端铰接有传动板7，切割辊轴1的轴壁上对应传动板7的位置开设有传动通道8，传动板7远离传动盘5的一端穿过传动通道8并通过两个对称设置的卡位机构共同连接有切割刀9，对螺纹管3施加转动力，螺纹管3在轴承2内转动，随着螺纹管3的转动，螺纹杆4根据螺纹管3的转动方向带动传动盘5进行水平方向的横向运动，进而通过传动杆6的传动，使得传动通道8内的传动板7带动切割刀9进行相应方向的运动，当图中螺纹杆4再向右或向左运动时，切割刀9都会向切割辊轴1内运动，从而降低切割辊轴1的切割厚度，可以适用于适用于不同厚度树脂瓦切割。卡位机构包括卡位槽10、卡位块11、定位槽12、弹簧13、定位块14和定位孔15，卡位槽10开设在传动板7远离传动盘5的一端，卡位块11对应卡位槽10的位置固定连接在切割刀9上，卡位块11插设在卡位槽10中，定位槽12开设在卡位块11的竖直侧壁上，弹簧13的一端固定连接在定位槽12的槽底，弹簧13的另一端与定位块14的一端相连接，定位孔15对应定位块14的位置开设在卡位槽10的槽壁上，定位块14远离弹簧13的一端穿过定位槽12的槽口并向定位孔15内延伸，当切割刀9需要更换时，对定位孔15内的定位块14施加按压力，定位块14受力后压缩弹簧13并向定位槽12内运动，当定位块14从定位孔15中完全脱离后，再对切割刀9施加远离传动板7方向的拉力，即可将切割刀9上的卡位块11从卡位槽10中拔出，再对新的切割刀9进行安装，便捷的对切割刀9进行更换。螺纹杆4远离传动盘5的一端固定连接有转动柄，且转动柄上设有防滑纹，握住转动柄即可带动螺纹杆4进行转动，传动板7与传动通道8相匹配，且传动板7与传动通道8滑动连接，使得传动板7在传动通道8内运动的更加稳定。卡位块11与卡位槽10相匹配，且卡位块11滑动连接在卡位槽10中，使得卡位块11在卡位槽10内稳定的运动，定位块14与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割树脂瓦边角的切割辊，包括水平设置的切割辊轴(1)，其特征在于：所述切割辊轴(1)为中空结构，且所述切割辊轴(1)的一端镶嵌有轴承(2)，所述轴承(2)的内圈壁上固定连接有螺纹管(3)，且螺纹管(3)的两端穿过轴承(2)并向外延伸，所述螺纹管(3)内螺纹连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的两端穿过螺纹管(3)并向外延伸，位于所述切割辊轴(1)内螺纹杆(4)的一端固定连接有传动盘(5)，所述传动盘(5)的环形侧壁上均匀等距的铰接有若干根传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端铰接有传动板(7)，所述切割辊轴(1)的轴壁上对应传动板(7)的位置开设有传动通道(8)，所述传动板(7)远离传动盘(5)的一端穿过传动通道(8)并通过两个对称设置的卡位机构共同连接有切割刀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切割树脂瓦边角的切割辊，包括水平设置的切割辊轴(1)，其特征在于：所述切割辊轴(1)为中空结构，且所述切割辊轴(1)的一端镶嵌有轴承(2)，所述轴承(2)的内圈壁上固定连接有螺纹管(3)，且螺纹管(3)的两端穿过轴承(2)并向外延伸，所述螺纹管(3)内螺纹连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的两端穿过螺纹管(3)并向外延伸，位于所述切割辊轴(1)内螺纹杆(4)的一端固定连接有传动盘(5)，所述传动盘(5)的环形侧壁上均匀等距的铰接有若干根传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端铰接有传动板(7)，所述切割辊轴(1)的轴壁上对应传动板(7)的位置开设有传动通道(8)，所述传动板(7)远离传动盘(5)的一端穿过传动通道(8)并通过两个对称设置的卡位机构共同连接有切割刀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于切割树脂瓦边角的切割辊，其特征在于：所述卡位机构包括卡位槽(10)、卡位块(11)、定位槽(12)、弹簧(13)、定位块(14)和定位孔(15)，所述卡位槽(10)开设在传动板(7)远离传动盘(5)的一端，所述卡位块(11)对应卡位槽(10)的位置固定连接在切割刀(9)上，所述卡位块(11)插设在卡位槽(10)中，所述定位槽(12)开设在卡位块(11)的竖直侧壁上，所述弹簧(13)的一端固定连接在定位槽(12)的槽底，所述弹簧(13)的另一端与定位块(14)的一端相连接，所述定位孔(15)对应定位块(14)的位置开设在卡位槽(10)的槽壁上，所述定位块(14)远离弹簧(13)的一端穿过定位槽(12)的槽口并向定位孔(15)内延伸。

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏辉，
申请(专利权)人：湖南固虹机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43