一种管桩底模全自动清模机制造技术

本发明专利技术公开了一种管桩底模全自动清模机，具有机架，机架上沿着管桩底模输送方向依次设有压碎组件和模边清扫组件；压碎组件包括对准模边的两个刀轮、调节两个刀轮间距的两个第一油缸和调节刀轮升降的两个第二油缸；模边清扫组件包括位于机架两侧的两个模边清扫机构，每个模边清扫机构包括摆臂、第一气缸、电机、第一链条、模边清扫滚刷和第二链条，两个摆臂中部通过支撑轴连接，支撑轴两端装有过渡链轮组，电机输出端链轮与过渡链轮组通过第一链条连接，摆臂尾部与第一气缸伸出端连接，模边清扫滚刷装在摆臂头部，模边清扫滚刷端部的链轮与过渡链轮组通过第二链条连接。该清模机的自动化程度高，清洁彻底，保障管桩底模和盖模后续的紧密装配。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩底模全自动清模机
本专利技术涉及清模机的
，尤其是一种管桩底模全自动清模机。
技术介绍
见图6，管桩模具为上下分瓣式结构，管桩模具包括管桩底模a和管桩盖模b，管桩底模a和管桩盖模b的结合面处为模边c。管桩模具长度6米到26米不等，管桩d的生产流程是：在管桩底模a内放置钢筋笼子倒入混凝土，盖上管桩盖模b后，将管桩底模a和管桩盖模b结合处的螺栓拧紧，然后吊运至离心机将混凝土离心至模腔内形状，待水泥凝固后拆模出成品。管桩d在管桩模具中经过离心旋转塑化后会在管桩底模a与管桩盖模b的结合面处残留很多的混凝土结块，为了不影响管桩底模a和管桩盖模b后续的紧密装配，通常需要对管桩底模a的模边c进行清洁处理，目前的清洁处理方式以人工处理为主，工作人员利用凿子和锤子敲击混凝土结块，工作强度大，清洁不彻底。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种管桩底模全自动清模机，自动化程度高，清洁彻底，保障管桩底模和盖模后续的紧密装配。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管桩底模全自动清模机，具有横跨在管桩底模上方的龙门型机架，所述龙门型机架上沿着管桩底模的输送方向依次设置有压碎组件和模边清扫组件；所述压碎组件用于静压力压碎管桩底模模边处的混凝土结块，压碎组件包括对准于管桩底模模边的两个刀轮、用于调节两个刀轮之间间距的两个第一油缸和用于调节刀轮升降的两个第二油缸；所述模边清扫组件用于清扫管桩底模模边处的混凝土碎块，模边清扫组件包括位于龙门型机架两侧的两个模边清扫机构，所述两个模边清扫机构通过第一油缸调节两者之间的距离，每个模边清扫机构包括摆臂、第一气缸、电机、第一链条、模边清扫滚刷和第二链条，两个模边清扫机构中的两个摆臂的中部通过支撑轴相连接，所述支撑轴的两端分别安装有一过渡链轮组，所述电机输出端的链轮与摆臂中部的过渡链轮组通过第一链条连接，摆臂的尾部与第一气缸的伸出端连接，所述模边清扫滚刷安装在摆臂的头部，模边清扫滚刷端部的链轮与摆臂中部的过渡链轮组通过第二链条连接。进一步具体地说，上述技术方案中，所述龙门型机架上还设置有型腔清扫组件，所述型腔清扫组件位于模边清扫组件的前方，所述型腔清扫组件用于清扫管桩底模型腔内的杂质，型腔清扫组件包括对准管桩底模型腔处的型腔清扫滚刷和用于控制型腔清扫滚刷升降的第二气缸。进一步具体地说，上述技术方案中，所述刀轮由若干叠层设置的锯齿形刀片组合而成。进一步具体地说，上述技术方案中，所述摆臂的头部还安装有浮动机构，所述浮动机构包括浮动臂和对称安装在浮动臂两侧的两个平衡轮，所述模边清扫滚刷位于两个平衡轮之间。进一步具体地说，上述技术方案中，所述压碎组件还包括两个辅助定位轮，每个刀轮配备一个辅助定位轮。进一步具体地说，上述技术方案中，所述型腔清扫滚刷由翻转式支撑架安装在龙门型机架上。进一步具体地说，上述技术方案中，所述型腔清扫滚刷由龙门型支撑架安装在龙门型机架上。本专利技术的有益效果是：该一种管桩底模全自动清模机的功能集成度高，解决在生产过程中由于漏浆对环境和设备污染的问题，达到清洁的效果，同时完成模边混凝土结块压碎工序、模边清扫工序和型腔清扫工序，自动化程度高，清洁彻底，保障管桩底模和盖模后续的紧密装配；另外，该清模机还具备残渣和原材料回收的功能，环保效果显著。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的局部放大图；图3是管桩底模全自动清模机的使用状态示意图；图4是图1的侧视图；图5是浮动机构的结构示意；图6是管桩模具的结构示意图。图中的标号为：1、管桩底模；2、龙门型机架；3、链板机；4、压碎组件；4-1、刀轮；4-2、第一油缸；4-3、第二油缸；4-4、辅助定位轮；5、模边清扫组件；5-1、摆臂；5-2、第一气缸；5-3、电机；5-4、第一链条；5-5、模边清扫滚刷；5-6、浮动臂；5-7、平衡轮；5-8、第二链条；6、型腔清扫组件；6-1、型腔清扫滚刷；6-2、第二气缸；a、管桩底模；b、管桩盖模；c、模边；d、管桩。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。见图1～5，本专利技术的一种管桩底模全自动清模机，具有横跨在管桩底模1上方的龙门型机架2，管桩底模1由链板机3输送，龙门型机架2上沿着管桩底模1的输送方向依次设置有压碎组件4、模边清扫组件5和型腔清扫组件6，压碎组件4、模边清扫组件5和型腔清扫组件6从后往前依次设置。压碎组件4用于静压力压碎管桩底模1模边处的混凝土结块，压碎组件4包括对准于管桩底模1模边的两个刀轮4-1、用于调节两个刀轮4-1之间间距的两个第一油缸4-2和用于调节刀轮4-1升降的两个第二油缸4-3，刀轮4-1由若干叠层设置的锯齿形刀片组合而成。压碎组件4还包括两个辅助定位轮4-4，每个刀轮4-1配备一个辅助定位轮4-4，辅助定位轮4-4是静止的。管桩底模1接近压碎组件4时在测距仪的作用下测量管桩底模3尺寸并控制第一油缸4-2调节两个刀轮4-1的间距，当两个刀轮4-1的间距调节到位后，第二油缸4-3控制两个刀轮4-1升降以使刀轮4-1对准管桩底模1的模边，管桩底模1的模边经过压碎组件4时两个刀轮4-1对准管桩底模1的模边并利用刀轮4-1的静压力压碎管桩底模1模边处的混凝土结块，需要说明的是，此时管桩底模1的模边运动，刀轮4-1静止不动。模边清扫组件5用于清扫管桩底模1模边处的混凝土碎块，模边清扫组件5包括位于龙门型机架2两侧的两个模边清扫机构，两个模边清扫机构通过第一油缸4-2调节两者之间的距离，每个模边清扫机构包括摆臂5-1、第一气缸5-2、电机5-3、第一链条5-4、模边清扫滚刷5-5和第二链条5-8，模边清扫滚刷5-5包括刷体和分布在刷体周向上的若干刷毛片。两个模边清扫机构中的两个摆臂5-1的中部通过支撑轴相连接，支撑轴的两端分别安装有一过渡链轮组，电机5-3输出端的链轮与摆臂5-1中部的过渡链轮组通过第一链条5-4连接，摆臂5-1的尾部与第一气缸5-2的伸出端连接，模边清扫滚刷5-5安装在摆臂5-1的头部，模边清扫滚刷5-5端部的链轮与摆臂5-1中部的过渡链轮组通过第二链条5-8连接。摆臂5-1的头部还安装有浮动机构，浮动机构包括浮动臂5-6和对称安装在浮动臂5-6两侧的两个平衡轮5-7，模边清扫滚刷5-5位于两个平衡轮5-7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管桩底模全自动清模机，其特征在于：具有横跨在管桩底模(1)上方的龙门型机架(2)，所述龙门型机架(2)上沿着管桩底模(1)的输送方向依次设置有压碎组件(4)和模边清扫组件(5)；所述压碎组件(4)用于静压力压碎管桩底模(1)模边处的混凝土结块，压碎组件(4)包括对准于管桩底模(1)模边的两个刀轮(4-1)、用于调节两个刀轮(4-1)之间间距的两个第一油缸(4-2)和用于调节刀轮(4-1)升降的两个第二油缸(4-3)；所述模边清扫组件(5)用于清扫管桩底模(1)模边处的混凝土碎块，模边清扫组件(5)包括位于龙门型机架(2)两侧的两个模边清扫机构，所述两个模边清扫机构通过第一油缸(4-2)调节两者之间的距离，每个模边清扫机构包括摆臂(5-1)、第一气缸(5-2)、电机(5-3)、第一链条(5-4)、模边清扫滚刷(5-5)和第二链条(5-8)，两个模边清扫机构中的两个摆臂(5-1)的中部通过支撑轴相连接，所述支撑轴的两端分别安装有一过渡链轮组，所述电机(5-3)输出端的链轮与摆臂(5-1)中部的过渡链轮组通过第一链条(5-4)连接，摆臂(5-1)的尾部与第一气缸(5-2)的伸出端连接，所述模边清扫滚刷(5-5)安装在摆臂(5-1)的头部，模边清扫滚刷(5-5)端部的链轮与摆臂(5-1)中部的过渡链轮组通过第二链条(5-8)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管桩底模全自动清模机，其特征在于：具有横跨在管桩底模(1)上方的龙门型机架(2)，所述龙门型机架(2)上沿着管桩底模(1)的输送方向依次设置有压碎组件(4)和模边清扫组件(5)；所述压碎组件(4)用于静压力压碎管桩底模(1)模边处的混凝土结块，压碎组件(4)包括对准于管桩底模(1)模边的两个刀轮(4-1)、用于调节两个刀轮(4-1)之间间距的两个第一油缸(4-2)和用于调节刀轮(4-1)升降的两个第二油缸(4-3)；所述模边清扫组件(5)用于清扫管桩底模(1)模边处的混凝土碎块，模边清扫组件(5)包括位于龙门型机架(2)两侧的两个模边清扫机构，所述两个模边清扫机构通过第一油缸(4-2)调节两者之间的距离，每个模边清扫机构包括摆臂(5-1)、第一气缸(5-2)、电机(5-3)、第一链条(5-4)、模边清扫滚刷(5-5)和第二链条(5-8)，两个模边清扫机构中的两个摆臂(5-1)的中部通过支撑轴相连接，所述支撑轴的两端分别安装有一过渡链轮组，所述电机(5-3)输出端的链轮与摆臂(5-1)中部的过渡链轮组通过第一链条(5-4)连接，摆臂(5-1)的尾部与第一气缸(5-2)的伸出端连接，所述模边清扫滚刷(5-5)安装在摆臂(5-1)的头部，模边清扫滚刷(5-5)端部的链轮与摆臂(5-1)中部的过渡链轮组通过第二链条(5-8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种管桩底模全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，余洋，李晓伟，芮永波，
申请(专利权)人：常州鑫锐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32