超声振动辅助锥形孔磨削装置制造方法及图纸

技术编号:26214266 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-04 06:55
超声振动辅助锥形孔磨削装置,包括换能器、变幅杆、珩磨组件和珩磨内径调节机构,变幅杆的中心线沿垂直方向设置,换能器通过连接螺栓设置在变幅杆上端部,变幅杆的上部和下部分别为圆柱段和上粗下细的圆锥段,换能器上设有接线柱,变幅杆的圆柱段的外圆设有法兰盘,珩磨组件设有至少三组,所有的珩磨组件沿变幅杆圆周方向均匀设置在圆锥段外圆周上,珩磨内径调节机构设置在圆锥段的下端部并与各个珩磨组件连接。本发明专利技术结构简单,操作简单方便,由于变幅杆与锥形孔有相同的锥度,因此能很好地保证被加工孔的同轴度。通过改变或更换不同锥度的变幅杆就可以加工不同锥度的圆锥孔。

【技术实现步骤摘要】
超声振动辅助锥形孔磨削装置
本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种超声振动辅助锥形孔磨削装置。
技术介绍
磨削加工能够极大地提高工件的精度,延长工件的使用寿命,主要用于精加工表面的光整加工,也是对内孔表面精整加工的常用方法。虽然磨削作为内孔表面的光整加工方式,但所加工孔的形式比较单一,其主要是对等直径的普通孔进行内孔表面加工,对其它种类的异型孔进行加工就有了一定的限制。锥形孔作为一种异型孔在机械领域获得了广泛应用,尤其是在锥孔轴承的内外圈方面,因此提出一种锥形孔的磨削加工装置是很有必要的。此外,这将对提高加工效率和被加工内孔表面的精度具有重要的实际意义。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种超声振动辅助锥形孔磨削装置,变幅杆作为旋转驱动轴可以沿着轴向移动,从而可以对攻坚内孔进行连续的磨削加工,再加上超声振动的作用,不仅解决现有加工方法效率低的问题,还改善了加工环境,进一步提高了内孔表面的加工精度。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:超声振动辅助锥形孔磨削装置,包括换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声振动辅助锥形孔磨削装置,其特征在于:包括换能器、变幅杆、珩磨组件和珩磨内径调节机构,变幅杆的中心线沿垂直方向设置,换能器通过连接螺栓设置在变幅杆上端部,变幅杆的上部和下部分别为圆柱段和上粗下细的圆锥段,换能器上设有接线柱,变幅杆的圆柱段的外圆设有法兰盘,珩磨组件设有至少三组,所有的珩磨组件沿变幅杆圆周方向均匀设置在圆锥段外圆周上,珩磨内径调节机构设置在圆锥段的下端部并与各个珩磨组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.超声振动辅助锥形孔磨削装置,其特征在于:包括换能器、变幅杆、珩磨组件和珩磨内径调节机构,变幅杆的中心线沿垂直方向设置,换能器通过连接螺栓设置在变幅杆上端部,变幅杆的上部和下部分别为圆柱段和上粗下细的圆锥段,换能器上设有接线柱,变幅杆的圆柱段的外圆设有法兰盘,珩磨组件设有至少三组,所有的珩磨组件沿变幅杆圆周方向均匀设置在圆锥段外圆周上,珩磨内径调节机构设置在圆锥段的下端部并与各个珩磨组件连接。


2.根据权利要求1所述的超声振动辅助锥形孔磨削装置,其特征在于:每组珩磨组件均包括外形均呈长方体形状的滑座和油石,变幅杆的圆锥段外圆沿圆周方向均匀开设有与珩磨组件数量相等的导向键槽,导向键槽的长度方向与变幅杆的圆锥段的母线方向一致,滑座滑动设置在导向键槽内,滑座的长度小于导向键槽的长度,滑座的宽度等于导向键槽的宽度,滑座的外侧面中部开设有安装槽,油石固定设置在安装槽内,油石的外侧凸出于滑座外侧面,滑座的上部和下部沿变幅杆的圆周方向开设有一条弧形定位槽,所有的滑座上部的弧形定位槽之间均通过套在圆锥段外圆的上环形压簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:向道辉雷小飞赵重阳李艳琴彭培成张志强高国富赵波焦锋童景琳
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:发明
国别省市:河南;41

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