【技术实现步骤摘要】
一种高效型焊接设备
本专利技术涉及焊接领域，特别涉及一种高效型焊接设备。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。现有的激光焊接机在使用过程中，由于激光作用到工件上会使激光出现散射或反射，导致工件吸收的激光能量减少，从而降低了焊接效率，不仅如此，焊接过程中，会产生大量的焊烟，焊烟中有高浓度的颗粒物,长期吸入,易患焊工尘肺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型焊接设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型焊接设备，包括工作台、控制箱和激光器，所述控制箱的形状为长方体且位于工作台的上方，所述激...
【技术保护点】
1.一种高效型焊接设备，包括工作台(1)、控制箱(2)和激光器(3)，所述控制箱(2)的形状为长方体且位于工作台(1)的上方，所述激光器(3)位于控制箱(2)和工作台(1)之间，其特征在于，所述控制箱(2)上设有辅助机构和净化机构；/n所述辅助机构包括抽吸组件、执行组件和密封组件；/n所述抽吸组件包括连接管(4)和抽吸泵(5)，所述控制箱(2)的顶部设有第一连接孔，所述连接管(4)竖向穿过第一连接孔，所述连接管(4)与第一连接孔的内壁密封且固定连接，所述抽吸泵(5)固定在控制箱(2)的顶部，所述连接管(4)安装在抽吸泵(5)上；/n所述执行组件包括转动单元和两个执行单元，所...
【技术特征摘要】
1.一种高效型焊接设备，包括工作台(1)、控制箱(2)和激光器(3)，所述控制箱(2)的形状为长方体且位于工作台(1)的上方，所述激光器(3)位于控制箱(2)和工作台(1)之间，其特征在于，所述控制箱(2)上设有辅助机构和净化机构；
所述辅助机构包括抽吸组件、执行组件和密封组件；
所述抽吸组件包括连接管(4)和抽吸泵(5)，所述控制箱(2)的顶部设有第一连接孔，所述连接管(4)竖向穿过第一连接孔，所述连接管(4)与第一连接孔的内壁密封且固定连接，所述抽吸泵(5)固定在控制箱(2)的顶部，所述连接管(4)安装在抽吸泵(5)上；
所述执行组件包括转动单元和两个执行单元，所述执行单元以连接管(4)的轴线为中心周向均匀分布控制箱(2)和工作台(1)之间；
所述转动单元包括转动管(6)、第一轴承(7)、扇叶(8)、传动轴(9)和密封块(10)，所述控制箱(2)的底部设有第二连接孔，所述转动管(6)与连接管(4)同轴设置，所述转动管(6)的外径与连接管(4)的外径相等，所述转动管(6)穿过第二连接孔且与连接管(4)之间设有间隙，所述转动管(6)与连接孔的内壁滑动且密封连接，所述第一轴承(7)的内圈安装在转动管(6)上，所述第一轴承(7)的外圈与控制箱(2)固定连接，所述密封块(10)与转动管(6)的底端密封且固定连接，所述激光器(3)设置在密封块(10)的底部，所述控制箱(2)内设有墨水，所述墨水的颜色为黑色，所述连接管(4)的底端位于墨水内，所述传动轴(9)与转动管(6)同轴设置，所述扇叶(8)设置在连接管(4)内且安装在传动轴(9)的底端，所述传动轴(9)的底端位于转动管(6)内且与转动管(6)的内壁固定连接；
所述执行单元包括辅助管(11)和喷嘴(12)，所述辅助管(11)的轴线与转动管(6)的轴线垂直且相交，所述辅助管(11)的一端设置在转动管(6)上且与转动管(6)连通，所述喷嘴(12)安装在辅助管(11)的另一端且朝工作台(1)方向设置；
所述密封组件包括密封管(13)和两个气缸(14)，所述密封管(13)与连接管(4)同轴设置，所述连接管(4)的底端和转动管(6)的顶端均穿过密封管(13)，所述连接管(4)和转动管(6)均与密封管(13)的内壁滑动且密封连接，所述气缸(14)与喷嘴(12)一一对应且固定在控制箱(2)的内壁上，所述气缸(14)驱动密封管(13)沿着连接管(4)的轴向移动；
所述净化机构包括驱动锥齿轮(15)和两个净化组件，所述驱动锥齿轮(15)位于控制箱(2)内且安装在转动管(6)上，所述净化组件与喷嘴(12)一一对应；
所述净化组件包括固定管(16)、吸气管(17)、第一单向阀(18)、第二单向阀(19)、通孔、气孔、安装孔和辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海，孔令育，凌珑，
申请(专利权)人：扬州哈登塑料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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