【技术实现步骤摘要】
一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法
本专利技术属于材料加工
,具体涉及一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法。
技术介绍
随着科技的不断发展,各行各业对材料的要求越来越高,特别是中厚钢板的强度、低温冲击韧性、可焊接性的要求越来越高,而这就需要有细小且均匀的组织。现在板材轧制工艺的制定主要是理论方法和经验方法两大类。经验方法制定轧制工艺,其基本步骤为:选择合适的坯料尺寸规格;按照经验法确定轧制方式和各道次压下量;逐道次校核咬入能力;制定速度制度,计算各道次轧制时间,以及各道次轧制温度。而板材通常都是采用连铸坯进行轧制,而连铸坯本身具有成分、组织不均匀等缺点,而经验法进行制定轧制工艺,有时候并不能改善这些缺点,且轧后的晶粒尺寸以及均匀性有时并不能达到预期目标,具有很大的不稳定性。因此现有的轧制工艺通常未充分了解材料组织与工艺的关系,单道次变形量与组织间的对应关系不明确,造成成品组织性能不稳定。现在钢厂为了获得细小的组织,通常采用厚度较大的坯料进行累计大变形量来细化晶粒,且累积变形量范 ...
【技术保护点】
1.一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法,其特征在于,包括以下步骤:/n以单道次变形量和轧制温度作为变量,进行单道次轧制试验,获取以单道次变形量和轧制温度为自变量,以板坯心部晶粒尺寸为因变量的第一关系式或/和第一关系图;/n建立轧制模型,模拟单道次轧制过程,获得以轧制温度和单道次变形量为自变量,以板坯心部的应变值为因变量的第二关系式或/和第二关系图;/n以开轧温度、终轧温度和总变形量为变量,进行多道次轧制试验,获取在每一个开轧温度和终轧温度下的板坯累计变形量和平均晶粒尺寸之间的第三关系式或/和第三关系图;所述平均晶粒尺寸为板坯厚度方向的晶粒平均值;/n以单道次变 ...
【技术特征摘要】
1.一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法,其特征在于,包括以下步骤:
以单道次变形量和轧制温度作为变量,进行单道次轧制试验,获取以单道次变形量和轧制温度为自变量,以板坯心部晶粒尺寸为因变量的第一关系式或/和第一关系图;
建立轧制模型,模拟单道次轧制过程,获得以轧制温度和单道次变形量为自变量,以板坯心部的应变值为因变量的第二关系式或/和第二关系图;
以开轧温度、终轧温度和总变形量为变量,进行多道次轧制试验,获取在每一个开轧温度和终轧温度下的板坯累计变形量和平均晶粒尺寸之间的第三关系式或/和第三关系图;所述平均晶粒尺寸为板坯厚度方向的晶粒平均值;
以单道次变形量作为过程参数,建立以轧制温度和应变值为自变量,以板坯心部为因变量的第四关系式或/和第四关系图;
通过第三关系图或/和第三关系式,以及第四关系式或/和第四关系图确定热连轧参数,所述参数包括开轧温度,单道次的变形量、单道次的扎轧制温度,总的变形量,轧制道次以及终轧温度。
2.根据权利要求1所述的一种明确考量组织性能目标要求的热连轧参数确定方法,其特征在于,步骤1中,板坯心部为板坯厚度方向1/2处的位置。
3.根据权利要...
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