环保节能的垃圾处理方法技术

本发明专利技术涉及资源循环利用技术领域，特别涉及一种环保节能的垃圾处理方法，包括以下步骤：将成袋垃圾初步高温收缩处理之后输送至沥水池内进行挤压切割破袋及筛网震动沥水处理，之后经破碎装置Ⅰ锤击破碎处理后筛分出相对重质垃圾和相对轻质垃圾；将相对重质垃圾经破碎装置Ⅱ锤击破碎后筛分出铁磁物回收以及非铁磁物，再将非铁磁物筛分处理获得韧性垃圾、脆性垃圾和刚性垃圾；将相对轻质垃圾和韧性垃圾合并后分离出干质韧性垃圾和湿质韧性垃圾；将干质韧性垃圾焚烧处理；将湿质韧性垃圾用于制备有机发酵肥；将刚性垃圾和脆性垃圾用于烧制成建筑用砖。本发明专利技术方法实现垃圾无害化处理，全过程对环境不会造成污染，实现可持续循环系统。

【技术实现步骤摘要】
环保节能的垃圾处理方法
本专利技术涉及资源循环利用
，特别涉及一种环保节能的垃圾处理方法。
技术介绍
近年来，随着各大城市的不断发展，城市居民生活垃圾产生量不断增加。全世界垃圾年均增长速度为8.42％，而中国垃圾增长率达到10％以上。全世界每年产生约5亿吨垃圾，其中，中国每年产生近1.5亿吨城市垃圾。世界许多城市均面临着垃圾围城的难堪局面。城市垃圾一般可以分成四类：可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。传统的城市垃圾的处理方法有填埋、堆肥和焚烧三种，填埋和堆肥两种方法都需占用较大的场地，且会对环境造成污染。填埋法，是将垃圾运往填埋场进行填埋。虽然方法较为简单，但运输费用比较大，而且占用场地空间较多；而且对填埋的垃圾还必须进行严格的处理，以防止爆炸、燃烧，防止垃圾污水对地下水源的污染。堆肥法，是将垃圾进行适当筛分，将混入其中的建筑垃圾如石、砖等杂物进行填埋，将生活垃圾中有机物通过堆放，进行自然发酵，并根据需要加入相应成份使其成为供农作物利用的有机肥料，使废物得以利用。因其整个过程为自然发酵，效果受天气、温度等外部影响较大，发酵程度难以控制，占用较多场地，而且发酵场地易成为蚊、蝇、鼠滋生地。简易焚烧法，以生活垃圾作为燃料采用非连续给料，周期出渣。这种方法焚烧周期长，而且既无余热利用，又无相应的烟气除酸、除尘环保过程，容易污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保节能的垃圾处理方法，实现垃圾无害化处理，全过程对环境不会造成污染，实现可持续循环系统，符合国内城市垃圾的处理方法。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种环保节能的垃圾处理方法，包括以下步骤：步骤一、将成袋垃圾经高温处理设备进行初步高温收缩处理，之后，将高温收缩处理的成袋垃圾输送至沥水池内的筛网上进行挤压切割破袋处理，破袋后通过筛网震动沥水处理至少30分钟；步骤二、将震动沥水处理后的垃圾经破碎装置Ⅰ锤击破碎处理至无体积超过40cm3的块状垃圾，之后将锤击处理的垃圾输送至筛分组件Ⅰ筛分出相对重质垃圾和相对轻质垃圾；步骤三、将相对重质垃圾经锤击组件破碎装置Ⅱ锤击破碎处理至无体积超过20cm3的块状垃圾，再经磁选设备筛分出铁磁物回收以及非铁磁物，再将非铁磁物筛分处理，获得韧性垃圾、脆性垃圾和刚性垃圾；步骤四、将相对轻质垃圾和韧性垃圾合并后经筛分组件Ⅱ进行低温吹筛处理，分离出干质韧性垃圾和湿质韧性垃圾；步骤五、将干质韧性垃圾送入焚烧炉焚烧处理，收集焚烧炉烟气送入步骤一的高温处理设备中，收集自高温处理设备中排出的烟气后加压吹入筛分组件Ⅱ内用于低温吹筛处理；步骤六、将湿质韧性垃圾中的残余人造垃圾人工捡除后，高温杀菌灭毒处理并粉碎，之后用于制备有机发酵肥；以及步骤七、将刚性垃圾和脆性垃圾高温杀菌灭毒处理并分别粉碎处理，之后将粉碎的刚性垃圾、脆性垃圾与步骤五中焚烧处理获得的灰烬以及建筑用添加料按比例混合压缩烧制成建筑用砖；其中，筛网还包括上下分布的筛网Ⅰ和筛网Ⅱ，筛网Ⅰ的筛孔孔径大于筛网Ⅱ的筛孔孔径，且筛网Ⅱ的筛孔孔径≤8mm；所述沥水池还包括出水口，其设置在沥水池的底部；破碎装置Ⅰ包括破碎仓，其为一倾斜设置圆筒形仓体，且自上端向下端，所述破碎仓的横切面直径逐渐减小；破碎组件，其包括可旋转的设置在破碎仓中心线上的旋转轴；多个破碎锤，其锤柄的尾端枢接设置在旋转轴上，多个破碎锤的锤端自由垂设，且随破碎仓的横切面直径逐渐减小，多个破碎锤碎的锤柄的长度相应缩短；垃圾暂存仓，其下端开口正对破碎仓的上端开口设置；垃圾输送带，其下端连通至破碎仓的底部，且垃圾输送带的上端延伸至垃圾暂存仓上端的进料口；红外扫描仪，其设置在垃圾传送带上，且红外扫描仪的扫描端的扫描范围覆盖垃圾传送带；筛分组件Ⅰ还包括首尾衔接设置的分层槽和分离槽，且沿分离槽的底部纵向设置波浪线形状的多个分离槽；一对驱动侧壁，其沿分层槽和分离槽的长度方向延伸设置在分层槽和分离槽的两侧，且一对驱动侧壁部分下端边沿与分层槽的两侧边沿衔接设置，一对驱动侧壁的剩余部分边沿与分离槽两侧边沿间隔一定距离设置，以在一对驱动侧壁的剩余部分边沿与分离槽的两侧边沿之间成型一对长波浪线形漏出口；收集槽，其开口朝上设置在分离槽的下方，且收集槽的宽度大于2倍分离槽宽度，收集槽的侧壁高度高于一对长波浪线形漏出口的高度；破碎装置Ⅱ的破碎仓的横切面直径小于破碎装置Ⅰ的破碎仓的横切面直径；筛分组件Ⅱ还包括“S”形分离管；垃圾入口，其开设在“S”形分离管的中部的侧壁上；高压气体吹入口，其设置在垃圾入口的下方，且高压气体吹入口紧邻垃圾入口设置。优选的是，所述步骤一中，将成袋的垃圾经115-125度搅拌处理不超过15min；所述高温处理设备还包括滚筒，其可旋转的设置；进料口和进气口，其设置在滚筒的一端；出料口和出气口，其设置在滚筒的另一端。优选的是，筛网Ⅰ的筛孔孔径≤15cm。优选的是，所述沥水池还包括：垃圾出口Ⅰ和垃圾出口Ⅱ，其分别开设在沥水池的侧壁上，且垃圾出口Ⅰ和垃圾出口Ⅱ的下边沿分别与筛网Ⅰ的第一侧边沿和筛网Ⅱ的第一侧边沿相抵顶；筛网Ⅰ以筛网Ⅰ的第一侧边沿为轴可旋转的设置，筛网Ⅱ以筛网Ⅱ的第一侧边沿为轴可旋转的设置，且筛网Ⅰ和筛网Ⅱ相对于沥水池的横截面的旋转角度大于40度。优选的是，所述破碎仓的倾斜角度小于35度，且所述破碎仓的内侧壁上还设置有内螺纹。优选的是，一对长波浪线形漏出口中任一长波浪线形漏出口的最大宽度小于筛分组件Ⅰ上的垃圾厚度的1/2。优选的是，所述步骤三中，重质垃圾经锤击组件破碎装置Ⅱ锤击破碎，使得其中的脆性垃圾破碎成粒径小于5cm的颗粒物；之后，将重质垃圾过筛分离出其中的脆性垃圾；再将去除脆性垃圾的重质垃圾经表面均布挂钩的滚筒碾压处理，分离出其中的韧性垃圾，挂钩的长度小于滚筒的横切面直径的1/10。优选的是，所述步骤五中，收集自筛分组件Ⅱ内吹出的气体除二噁英和除臭处理后再排入大气。优选的是，多个垃圾导流槽，其并排凹陷成型在筛网Ⅰ上，且多个垃圾导流槽自筛网Ⅰ的第二侧边沿向筛网Ⅰ的第一侧边沿呈弧形过渡收缩设置，其中，第二侧边沿与第一侧边沿对应设置。优选的是，所述步骤七中，刚性垃圾、脆性垃圾与步骤五中焚烧处理获得的灰烬的比例为2:1:1-4:1:1，建筑用砖中刚性垃圾、脆性垃圾和灰烬的总体添加量≤20％，建筑用添加料为水泥、混凝土、粘土或纤维。本专利技术的有益效果是：将成袋垃圾进行高温处理，一方面可对垃圾进行初次杀菌灭毒处理，另一方面可通过垃圾袋收缩变形对垃圾总体进行减量兼容，方便装载入沥水池；进一步的，紧实的垃圾袋，可方便进一步的挤压切割破袋处理，使得其中的污水快速沥出；沥出的污水进入污水处理池沉淀处理；震动沥水过程中，还能将厨余垃圾较小颗粒的残渣去除；筛网Ⅰ用于滤除随污水流下的厨余垃圾等，而筛网Ⅱ用于截留厨余垃圾，滤除污水；通过筛分组件Ⅰ的分层槽震动处理，使得相对重质垃圾集中在下层，而相对轻质垃圾集中在上层，之后再经过分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保节能的垃圾处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、将成袋垃圾经高温处理设备进行初步高温收缩处理，之后，将高温收缩处理的成袋垃圾输送至沥水池内的筛网上进行挤压切割破袋处理，破袋后通过筛网震动沥水处理至少30分钟；/n步骤二、将震动沥水处理后的垃圾经破碎装置Ⅰ锤击破碎处理至无体积超过40cm

【技术特征摘要】
1.一种环保节能的垃圾处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将成袋垃圾经高温处理设备进行初步高温收缩处理，之后，将高温收缩处理的成袋垃圾输送至沥水池内的筛网上进行挤压切割破袋处理，破袋后通过筛网震动沥水处理至少30分钟；
步骤二、将震动沥水处理后的垃圾经破碎装置Ⅰ锤击破碎处理至无体积超过40cm3的块状垃圾，之后将锤击处理的垃圾输送至筛分组件Ⅰ筛分出相对重质垃圾和相对轻质垃圾；
步骤三、将相对重质垃圾经锤击组件破碎装置Ⅱ锤击破碎处理至无体积超过20cm3的块状垃圾，再经磁选设备筛分出铁磁物回收以及非铁磁物，再将非铁磁物筛分处理，获得韧性垃圾、脆性垃圾和刚性垃圾；
步骤四、将相对轻质垃圾和韧性垃圾合并后经筛分组件Ⅱ进行低温吹筛处理，分离出干质韧性垃圾和湿质韧性垃圾；
步骤五、将干质韧性垃圾送入焚烧炉焚烧处理，收集焚烧炉烟气送入步骤一的高温处理设备中，收集自高温处理设备中排出的烟气后加压吹入筛分组件Ⅱ内用于低温吹筛处理；
步骤六、将湿质韧性垃圾中的残余人造垃圾人工捡除后，高温杀菌灭毒处理并粉碎，之后用于制备有机发酵肥；以及
步骤七、将刚性垃圾和脆性垃圾高温杀菌灭毒处理并分别粉碎处理，之后将粉碎的刚性垃圾、脆性垃圾与步骤五中焚烧处理获得的灰烬以及建筑用添加料按比例混合压缩烧制成建筑用砖；
其中，筛网还包括上下分布的筛网Ⅰ和筛网Ⅱ，筛网Ⅰ的筛孔孔径大于筛网Ⅱ的筛孔孔径，且筛网Ⅱ的筛孔孔径≤8mm；所述沥水池还包括出水口，其设置在沥水池的底部；
破碎装置Ⅰ包括破碎仓，其为一倾斜设置圆筒形仓体，且自上端向下端，所述破碎仓的横切面直径逐渐减小；破碎组件，其包括可旋转的设置在破碎仓中心线上的旋转轴；多个破碎锤，其锤柄的尾端枢接设置在旋转轴上，多个破碎锤的锤端自由垂设，且随破碎仓的横切面直径逐渐减小，多个破碎锤碎的锤柄的长度相应缩短；垃圾暂存仓，其下端开口正对破碎仓的上端开口设置；垃圾输送带，其下端连通至破碎仓的底部，且垃圾输送带的上端延伸至垃圾暂存仓上端的进料口；红外扫描仪，其设置在垃圾传送带上，且红外扫描仪的扫描端的扫描范围覆盖垃圾传送带；筛分组件Ⅰ还包括首尾衔接设置的分层槽和分离槽，且沿分离槽的底部纵向设置波浪线形状的多个分离槽；一对驱动侧壁，其沿分层槽和分离槽的长度方向延伸设置在分层槽和分离槽的两侧，且一对驱动侧壁部分下端边沿与分层槽的两侧边沿衔接设置，一对驱动侧壁的剩余部分边沿与分离槽两侧边沿间隔一定距离设置，以在一对驱动侧壁的剩余部分边沿与分离槽的两侧边沿之间成型一对长波浪线形漏出口；收集槽，其开口朝上设置在分离槽的下方，且收集槽的宽度大于2倍分离槽宽度，收集槽的侧壁高度高于一对长波浪线形漏出口的高度；破碎装置Ⅱ的破碎仓的横切面直径小于破...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：赵峰，
类型：发明
国别省市：北京;11