一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备制造技术

技术编号:26213191 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-04 05:56
本发明专利技术提供一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,涉及喷涂设备技术领域,包括箱体和支撑底座,箱体的上端设置有粉末箱,粉末箱的外侧壁上固定安装有抽粉泵,箱体的顶部内侧壁上固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆下端竖向固定安装有固定板,固定板的左侧水平固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆末端竖向固定安装有喷粉枪,箱体的上端设置有软管提拉装置。本发明专利技术中通过软管提拉装置的设置,防止送粉软管松垮而发生打结和缠绕的现象,通过支撑侧板和支撑板的设置,配合上上夹板和下夹板,完成对整个铝合金型材的翻转,整个发明专利技术操作方便,能够对铝合金型材快速高效的粉末喷涂,实现铝合金型材的快速翻边,节约粉末原材料,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备
本专利技术涉及喷涂设备
,尤其涉及一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人AlfredWilm专利技术,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。现有的铝合金型材粉末喷涂设备,喷涂效率低,喷涂效果差,且喷涂好后,会有大量的粉末涂料吸附在机箱表面,不仅不便清洁而且造成浪费,且在喷粉过程中,由于喷粉枪在喷涂过程中不断的运动,所以连接喷粉枪的送粉软管就会叫长,能够在不停的运动过程中造成缠绕和打结的现象,同时,铝合金型材需要对上下两侧的表面喷粉,如何实现快速稳定的对铝合金型材翻面,也是我们需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,包括箱体和支撑底座,所述箱体固定安装在支撑底座的上端,所述箱体的上端设置有粉末箱,粉末箱的内部靠近底部位置设置有抽粉管,所述粉末箱的外侧壁上固定安装有抽粉泵,抽粉泵的输入端与抽粉管连通,所述箱体的顶部内侧壁上固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆下端竖向固定安装有固定板,固定板的左侧水平固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆末端竖向固定安装有喷粉枪,喷粉枪的上端与抽粉泵之间通过送粉软管连接,所述箱体的上端设置有软管提拉装置;所述箱体的底部内侧的左右两侧对称安装有支撑侧板,支撑侧板的内侧壁上通过转动轴转动安装有支撑板,支撑板上固定设置有上夹板和下夹板,上夹板上贯穿设置有固定螺栓,所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与转动轴传动连接,支撑侧板与支撑板之间设置有锁紧组件,两个所述支撑板之间位于下夹板的下方设置有电加热板,所述箱体的内侧壁位于支撑侧板的外侧设置有粉末回收组件,所述箱体的前端左右两侧转动安装有对开门。优选的,所述上夹板和下夹板平行设置,且上夹板和下夹板之间的距离大于铝合金型材的厚度。优选的,所述箱体的下端面与支撑底座之间留有间隙。优选的,所述软管提拉装置包括支撑筒体,支撑筒体的内部中心位置竖向安装有滑杆,滑杆上滑动套有固定片,固定片的上端与支撑筒体的内顶部之间安装有弹簧,所述支撑筒体的侧壁上竖向贯穿设置有滑槽,所述固定片延伸出滑槽外侧,所述固定片的边缘通过固定圆环与送粉软管固定连接。优选的,所述固定圆环固定连接在送粉软管靠近抽粉泵一端的1/3位置处。优选的,所述锁紧组件包括伸缩杆,所述伸缩杆水平固定在支撑侧板的内侧,且每个支撑侧板上设置有两个伸缩杆,所述支撑板的外侧壁上设置有四个限位孔,且四个限位孔以支撑板的中心矩形整列分布。优选的,所述伸缩杆的末端设置有橡胶垫,且每个伸缩杆的末端对因不同的限位孔。优选的,所述粉末回收组件包括导料斜块,所述箱体与支撑底座之间的间隙两侧设置有粉末回收仓,粉末回收仓的上端通过管道与导料斜块部的箱体连通,两个粉末回收仓之间设置有粉末储存箱,粉末回收仓与粉末储存箱之间连通,粉末储存箱上安装有负压风机。优选的,所述粉末回收仓的内部靠近上端入口位置安装有过滤网。优选的,所述对开门上设置有透明观察窗。本专利技术的有益效果是:本专利技术中通过第一气缸和第二气缸的设置,能够带动喷粉枪完成水平和竖向距离的改变,完成对铝合金型材的粉末喷涂工作,通过软管提拉装置的设置,能够保证送粉软管始终处于受力状态,防止送粉软管松垮而发生打结和缠绕的现象,通过支撑侧板和支撑板的设置,配合上上夹板和下夹板,能够对铝合金型材进行固定,并且在驱动电机的带动下,完成对整个铝合金型材的翻转,便于两面喷涂,通过锁紧组件的设置,能够在铝合金型材翻转结束后实现固定,防止支撑板继续转动,保证喷涂过程中铝合金型材始终处于水平位置,通过粉末回收组件的设置,能够对喷涂过程中洒落的粉末进行集中的回收,防止粉末影响工作环境的同时,实现粉末的回收再利用,整个专利技术结构简单,操作方便,能够对铝合金型材快速高效的粉末喷涂,实现铝合金型材的快速翻边,节约粉末原材料,实用性高。附图说明图1为本专利技术一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备的结构示意图;图2为本专利技术支撑侧板结构示意图;图3为本专利技术上夹板和下夹板立体结构示意图;图4为本专利技术软管提拉装置立体结构示意图;图5为本专利技术软管提拉装置结构示意图;图6为本专利技术图2中A部放大示意图;图7为本专利技术支撑板的后视图。附图标记:1、箱体;2、支撑底座;3、粉末箱;4、抽粉管;5、抽粉泵;6、第一气缸;7、固定板;8、第二气缸;9、喷粉枪;10、送粉软管;11、软管提拉装置;11a、支撑筒体;11b、滑杆;11c、固定片;11d、弹簧;11e、滑槽;11f、固定圆环;12、支撑侧板;13、转动轴;14、支撑板;15、上夹板;16、下夹板;17、固定螺栓;18、驱动电机;19、锁紧组件;19a、伸缩杆;19b、限位孔;20、电加热板;21、粉末回收组件;21a、导料斜块;21b、粉末回收仓;21c、粉末储存箱;21d、负压风机;22、对开门。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本专利技术,但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。实施例1如图1-3所示,一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,包括箱体1和支撑底座2,箱体1固定安装在支撑底座2的上端,箱体1的上端设置有粉末箱3,粉末箱3的内部靠近底部位置设置有抽粉管4,粉末箱3的外侧壁上固定安装有抽粉泵5,抽粉泵5的输入端与抽粉管4连通,箱体1的顶部内侧壁上固定安装有第一气缸6,第一气缸6的活塞杆下端竖向固定安装有固定板7,固定板7的左侧水平固定安装有第二气缸8,第二气缸8的活塞杆末端竖向固定安装有喷粉枪9,喷粉枪9的上端与抽粉泵5之间通过送粉软管10连接,箱体1的上端设置有软管提拉装置11;箱体1的底部内侧的左右两侧对称安装有支撑侧板12,支撑侧板12的内侧壁上通过转动轴13转动安装有支撑板14,支撑板14上固定设置有上夹板15和下夹板16,上夹板15上贯穿设置有固定螺栓17,支撑板14的一侧固定安装有驱动电机18,驱动电机18的输出端与转动轴13传动连接,支撑侧板12与支撑板14之间设置有锁紧组件19,两个支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,包括箱体(1)和支撑底座(2),其特征在于:/n所述箱体(1)固定安装在支撑底座(2)的上端,所述箱体(1)的上端设置有粉末箱(3),粉末箱(3)的内部靠近底部位置设置有抽粉管(4),所述粉末箱(3)的外侧壁上固定安装有抽粉泵(5),抽粉泵(5)的输入端与抽粉管(4)连通,所述箱体(1)的顶部内侧壁上固定安装有第一气缸(6),第一气缸(6)的活塞杆下端竖向固定安装有固定板(7),固定板(7)的左侧水平固定安装有第二气缸(8),第二气缸(8)的活塞杆末端竖向固定安装有喷粉枪(9),喷粉枪(9)的上端与抽粉泵(5)之间通过送粉软管(10)连接,所述箱体(1)的上端设置有软管提拉装置(11);/n所述箱体(1)的底部内侧的左右两侧对称安装有支撑侧板(12),支撑侧板(12)的内侧壁上通过转动轴(13)转动安装有支撑板(14),支撑板(14)上固定设置有上夹板(15)和下夹板(16),上夹板(15)上贯穿设置有固定螺栓(17),所述支撑板(14)的一侧固定安装有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出端与转动轴(13)传动连接,支撑侧板(12)与支撑板(14)之间设置有锁紧组件(19),两个所述支撑板(14)之间位于下夹板(16)的下方设置有电加热板(20),所述箱体(1)的内侧壁位于支撑侧板(12)的外侧设置有粉末回收组件(21),所述箱体(1)的前端左右两侧转动安装有对开门(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,包括箱体(1)和支撑底座(2),其特征在于:
所述箱体(1)固定安装在支撑底座(2)的上端,所述箱体(1)的上端设置有粉末箱(3),粉末箱(3)的内部靠近底部位置设置有抽粉管(4),所述粉末箱(3)的外侧壁上固定安装有抽粉泵(5),抽粉泵(5)的输入端与抽粉管(4)连通,所述箱体(1)的顶部内侧壁上固定安装有第一气缸(6),第一气缸(6)的活塞杆下端竖向固定安装有固定板(7),固定板(7)的左侧水平固定安装有第二气缸(8),第二气缸(8)的活塞杆末端竖向固定安装有喷粉枪(9),喷粉枪(9)的上端与抽粉泵(5)之间通过送粉软管(10)连接,所述箱体(1)的上端设置有软管提拉装置(11);
所述箱体(1)的底部内侧的左右两侧对称安装有支撑侧板(12),支撑侧板(12)的内侧壁上通过转动轴(13)转动安装有支撑板(14),支撑板(14)上固定设置有上夹板(15)和下夹板(16),上夹板(15)上贯穿设置有固定螺栓(17),所述支撑板(14)的一侧固定安装有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出端与转动轴(13)传动连接,支撑侧板(12)与支撑板(14)之间设置有锁紧组件(19),两个所述支撑板(14)之间位于下夹板(16)的下方设置有电加热板(20),所述箱体(1)的内侧壁位于支撑侧板(12)的外侧设置有粉末回收组件(21),所述箱体(1)的前端左右两侧转动安装有对开门(22)。


2.根据权利要求1所述的一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,其特征在于:所述上夹板(15)和下夹板(16)平行设置,且上夹板(15)和下夹板(16)之间的距离大于铝合金型材的厚度。


3.根据权利要求1所述的一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,其特征在于:所述箱体(1)的下端面与支撑底座(2)之间留有间隙。


4.根据权利要求1所述的一种建材生产用铝合金型材粉末喷涂设备,其特征在于:所述软管提拉装置(11)包括支撑筒体(11a),支撑筒体(11a)的内部中心位置竖向安装有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广勋沈勇王超王清芳
申请(专利权)人:安徽家园铝业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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