一种能自动破碎成型的岩石破碎装置制造方法及图纸

技术编号:26213097 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-04 05:51
本发明专利技术涉及破碎机技术领域,且公开了一种能自动破碎成型的岩石破碎装置,包括底座。该能自动破碎成型的岩石破碎装置,通过转动蜗杆带动蜗轮转动,此时连接板在蜗轮的带动下以固定轴为圆心转动,使得进料管转动,当进料管转动至水平位置时即可很方便的将进料管内部的岩石取出,摩擦板在隔板和压力弹簧下与连接板紧密贴合,起到了辅助固定的作用,该装置通过简单的机械结构使得进料管的角度可改变,使得在需要将进料管内部的余料卸下时能够很方便的进行卸料,有效的减少了人工卸料的劳力强度,使得卸料更佳的方便,通过蜗轮和蜗杆的传动方式,使得在进料管角度改变后起到了自锁功能,避免了进料管和岩石自重改变进料管的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动破碎成型的岩石破碎装置
本专利技术涉及破碎机
,具体为一种能自动破碎成型的岩石破碎装置。
技术介绍
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机,其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险,根据破碎的原理,重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机以及移动式破碎机等。破碎机在破碎岩石时往往能够根据要求将岩石破碎呈不同大小的碎石,但是破碎机在使用时会有卡住的现象发生,当破碎机卡住时需要将机械停止后进行维护,而此时破碎机的内部放置有一定的岩石等待破碎,此时人工将这些未破碎的岩石搬出则较为不便,故此提出一种能自动破碎成型的岩石破碎装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种能自动破碎成型的岩石破碎装置,具备便于取出余料等优点,解决了余料不便于取出的问题。(二)技术方案为实现上述便于取出余料的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种能自动破碎成型的岩石破碎装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有破碎机外壳,破碎机外壳的前后两侧壁上均固定连接有固定轴,固定轴的外部套接有连接板,前后两个所述连接板之间固定连接有进料管,进料管的右侧壁上固定连接有与破碎机外壳相接触的挡块,破碎机外壳的前后两侧壁上均固定连接有相连接的固定架和安装块,安装块的底部插接有延伸至固定架上方的活动杆,活动杆的外部套接有位于安装块内部的隔板,隔板远离连接板的一侧固定连接有与安装块相连接的压力弹簧,所述活动杆靠近连接板的一侧固定连接有与连接板相接触的摩擦板,后侧所述连接板的前侧固定连接有套接在固定轴外部的蜗轮,所述破碎机外壳的后侧固定连接有数量为两个的固定块,两个所述固定块之间固定连接有与蜗轮相匹配且延伸至固定块外部的蜗杆。优选的,所述安装块的内部开设有中空腔,安装块的底部插接有贯穿中空腔且延伸至固定架上方的活动杆,活动杆的外部套接有位于中空腔内部的隔板,隔板的底部固定连接有套接在活动杆外部且与中空腔腔内底壁相连接的压力弹簧。优选的,两个所述连接板呈对称分布,且连接板由矩形板和圆形板组成,矩形板的底部固定连接有圆形板,圆形板的直径大于矩形板的宽度。优选的,所述摩擦板为弧形摩擦板,摩擦板顶部的弧度与连接板底部的弧度相等。优选的,所述进料管为中空矩形管,进料管的宽度和长度分别与破碎机外壳顶部的宽度和长度相等,且进料管的底部为弧形底面。优选的,所述固定块共有两个,两个所述固定块呈对称分布,且两个所述固定块之间的距离大于蜗轮的直径。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种能自动破碎成型的岩石破碎装置,具备以下有益效果:该能自动破碎成型的岩石破碎装置,通过转动蜗杆带动蜗轮转动,此时连接板在蜗轮的带动下以固定轴为圆心转动,从而使得进料管转动,当进料管转动至水平位置时即可很方便的将进料管内部的岩石取出,摩擦板在隔板和压力弹簧下与连接板紧密贴合,起到了辅助固定的作用,该装置通过简单的机械结构使得进料管的角度可改变,从而使得在需要将进料管内部的余料卸下时能够很方便的进行卸料,有效的减少了人工卸料的劳力强度,使得卸料更佳的方便,且通过蜗轮和蜗杆的传动方式,使得在进料管角度改变后起到了自锁功能,避免了进料管和岩石自重改变进料管的角度。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术结构后视剖视图;图3为本专利技术结构图1中A处放大示意图;图4为本专利技术结构图2中B处放大示意图。图中:1破碎机外壳、2固定轴、3连接板、4进料管、5挡块、6蜗轮、7固定块、8蜗杆、9安装块、10固定架、11中空腔、12活动杆、13隔板、14压力弹簧、15摩擦板、16底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种能自动破碎成型的岩石破碎装置,包括底座16,底座16的顶部固定连接有破碎机外壳1,破碎机外壳1的前后两侧壁上均固定连接有固定轴2,固定轴2的外部套接有连接板3,两个连接板3呈对称分布,且连接板3由矩形板和圆形板组成,矩形板的底部固定连接有圆形板,圆形板的直径大于矩形板的宽度,前后两个连接板3之间固定连接有进料管4,进料管4为中空矩形管,进料管4的宽度和长度分别与破碎机外壳1顶部的宽度和长度相等,且进料管4的底部为弧形底面,进料管4的右侧壁上固定连接有与破碎机外壳1相接触的挡块5,破碎机外壳1的前后两侧壁上均固定连接有相连接的固定架10和安装块9,安装块9的内部开设有中空腔11,安装块9的底部插接有贯穿中空腔11且延伸至固定架10上方的活动杆12,活动杆12的外部套接有位于中空腔11内部的隔板13,隔板13的底部固定连接有套接在活动杆12外部且与中空腔11腔内底壁相连接的压力弹簧14,安装块9的底部插接有延伸至固定架10上方的活动杆12,活动杆12的外部套接有位于安装块9内部的隔板13,隔板13远离连接板3的一侧固定连接有与安装块9相连接的压力弹簧14,活动杆12靠近连接板3的一侧固定连接有与连接板3相接触的摩擦板15,摩擦板15为弧形摩擦板,摩擦板15顶部的弧度与连接板3底部的弧度相等,后侧连接板3的前侧固定连接有套接在固定轴2外部的蜗轮6,破碎机外壳1的后侧固定连接有数量为两个的固定块7,固定块7共有两个,两个固定块7呈对称分布,且两个固定块7之间的距离大于蜗轮6的直径,两个固定块7之间固定连接有与蜗轮6相匹配且延伸至固定块7外部的蜗杆8,通过转动蜗杆8带动蜗轮6转动,此时连接板3在蜗轮6的带动下以固定轴2为圆心转动,从而使得进料管4转动,当进料管4转动至水平位置时即可很方便的将进料管4内部的岩石取出,摩擦板15在隔板13和压力弹簧14下与连接板3紧密贴合,起到了辅助固定的作用,该装置通过简单的机械结构使得进料管4的角度可改变,从而使得在需要将进料管4内部的余料卸下时能够很方便的进行卸料,有效的减少了人工卸料的劳力强度,使得卸料更佳的方便,且通过蜗轮6和蜗杆8的传动方式,使得在进料管4角度改变后起到了自锁功能,避免了进料管4和岩石自重改变进料管4的角度。综上所述,该能自动破碎成型的岩石破碎装置,通过转动蜗杆8带动蜗轮6转动,此时连接板3在蜗轮6的带动下以固定轴2为圆心转动,从而使得进料管4转动,当进料管4转动至水平位置时即可很方便的将进料管4内部的岩石取出,摩擦板15在隔板13和压力弹簧14下与连接板3紧密贴合,起到了辅助固定的作用,该装置通过简单的机械结构使得进料管4的角度可改变,从而使得在需要将进料管4内部的余料卸下时能够很方便的进行卸料,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动破碎成型的岩石破碎装置,包括底座(16),其特征在于:所述底座(16)的顶部固定连接有破碎机外壳(1),破碎机外壳(1)的前后两侧壁上均固定连接有固定轴(2),固定轴(2)的外部套接有连接板(3),前后两个所述连接板(3)之间固定连接有进料管(4),进料管(4)的右侧壁上固定连接有与破碎机外壳(1)相接触的挡块(5),破碎机外壳(1)的前后两侧壁上均固定连接有相连接的固定架(10)和安装块(9),安装块(9)的底部插接有延伸至固定架(10)上方的活动杆(12),活动杆(12)的外部套接有位于安装块(9)内部的隔板(13),隔板(13)远离连接板(3)的一侧固定连接有与安装块(9)相连接的压力弹簧(14),所述活动杆(12)靠近连接板(3)的一侧固定连接有与连接板(3)相接触的摩擦板(15),后侧所述连接板(3)的前侧固定连接有套接在固定轴(2)外部的蜗轮(6),所述破碎机外壳(1)的后侧固定连接有数量为两个的固定块(7),两个所述固定块(7)之间固定连接有与蜗轮(6)相匹配且延伸至固定块(7)外部的蜗杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能自动破碎成型的岩石破碎装置,包括底座(16),其特征在于:所述底座(16)的顶部固定连接有破碎机外壳(1),破碎机外壳(1)的前后两侧壁上均固定连接有固定轴(2),固定轴(2)的外部套接有连接板(3),前后两个所述连接板(3)之间固定连接有进料管(4),进料管(4)的右侧壁上固定连接有与破碎机外壳(1)相接触的挡块(5),破碎机外壳(1)的前后两侧壁上均固定连接有相连接的固定架(10)和安装块(9),安装块(9)的底部插接有延伸至固定架(10)上方的活动杆(12),活动杆(12)的外部套接有位于安装块(9)内部的隔板(13),隔板(13)远离连接板(3)的一侧固定连接有与安装块(9)相连接的压力弹簧(14),所述活动杆(12)靠近连接板(3)的一侧固定连接有与连接板(3)相接触的摩擦板(15),后侧所述连接板(3)的前侧固定连接有套接在固定轴(2)外部的蜗轮(6),所述破碎机外壳(1)的后侧固定连接有数量为两个的固定块(7),两个所述固定块(7)之间固定连接有与蜗轮(6)相匹配且延伸至固定块(7)外部的蜗杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种能自动破碎成型的岩石破碎装置,其特征在于:所述安装块(9)的内部开设有中空腔(11),安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹大圣陈登科陈霞
申请(专利权)人:重庆信达工程检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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