一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置制造方法及图纸

技术编号:26213020 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-04 05:47
本发明专利技术公开了一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置,包括破碎机、安装架、进料口和电机,所述破碎机的顶端固定安装有安装架,且安装架的内部插设有进料口,所述进料口的内壁顶端两侧皆固定安装有挡板,所述进料口的背面固定安装有电机,且电机的输出端固定安装有轴杆,所述轴杆的外壁套接有破碎轮,所述电机的外壁固定安装有齿轮,所述齿轮的外壁套接有传动带,所述进料口的中间位置处开设有滑槽,且滑槽的内部插设有滑块。本发明专利技术通过设置有粉碎杆和电动伸缩杆,可以避免内部的矿石在破碎的过程中发生卡住的情况,使用方便,同时转杆和轴套可以对进料口的拆卸,使拆卸的更加方便,进而方便对进料口的内部进行清理,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置
本专利技术涉及矿石破碎
,具体为一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置。
技术介绍
矿石是人类的重要资源之一,在开始挖掘时,因为挖掘出来的矿石大小不一,不便于进行运输和后续的加工,因此需要将矿石进行破碎,使矿石的体积变小,随后通过格筛进行筛选,原料矿石从送料装置进入到斜面的条筛,小粒径合格的直接从条筛缝漏下去,其余矿石滚落到格筛上,中粒径的矿石从格筛上的孔掉落下去被粉碎装置粉碎,大粒径的矿石就被留在了格筛上面。但是现有的方式是通过人工用榔头将大粒径的矿石敲碎后再从格筛上的孔掉下去在粉碎,工作较为复杂,使用较为不变,且不能对破碎机进行简单的拆卸,因而不能方便对破碎机的内部进行清理,使用较为不变,因此亟需一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的工作较为复杂,且较为浪费人力,不能对破碎机进行简单的拆卸的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置,包括破碎机(1)、安装架(2)、进料口(3)和电机(14),其特征在于:所述破碎机(1)的外壁右侧固定安装有安装架(2),且安装架(2)的内部插设有进料口(3),所述进料口(3)的内壁顶端两侧皆固定安装有挡板(11),所述进料口(3)的背面固定安装有电机(14),且电机(14)的输出端固定安装有轴杆(7),所述轴杆(7)的外壁套接有破碎轮(8),所述电机(14)的外壁固定安装有齿轮(15),所述齿轮(15)的外壁套接有传动带(16),所述进料口(3)的中间位置处开设有滑槽(13),且滑槽(13)的内部插设有滑块(12),所述滑块(12)远离滑槽(13...

【技术特征摘要】
1.一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置,包括破碎机(1)、安装架(2)、进料口(3)和电机(14),其特征在于:所述破碎机(1)的外壁右侧固定安装有安装架(2),且安装架(2)的内部插设有进料口(3),所述进料口(3)的内壁顶端两侧皆固定安装有挡板(11),所述进料口(3)的背面固定安装有电机(14),且电机(14)的输出端固定安装有轴杆(7),所述轴杆(7)的外壁套接有破碎轮(8),所述电机(14)的外壁固定安装有齿轮(15),所述齿轮(15)的外壁套接有传动带(16),所述进料口(3)的中间位置处开设有滑槽(13),且滑槽(13)的内部插设有滑块(12),所述滑块(12)远离滑槽(13)的一端固定安装有粉碎杆(6),所述进料口(3)的内壁底端固定安装有支撑杆(4),且支撑杆(4)的顶端中心位置处固定安装有电动伸缩杆(5),所述进料口(3)的底端固定安装有出料口(10),所述进料口(3)的外壁两端皆开设有嵌槽(9),所述安装架(2)的外壁顶端插设有转杆(17),且转杆(17)的外壁套接有轴套(18),所述轴套(18)的外壁两端皆固定安装有卡块(19),所述转杆(17)贯穿卡槽(20)形成的孔洞内壁开设有卡槽(20)。


2.根据权利要求1所述的一种安装在格筛上部的自动化冲击破碎装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)的顶端两侧皆设置有直杆,该直杆与粉碎杆(6)组成三角形结构,所述滑块(12)的外壁直径与滑槽(13)的内壁直径相适配,所述滑块(12)与滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:石永兵
申请(专利权)人:哈密市泰源矿业有限公司
类型:发明
国别省市:新疆;65

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