一种竖向电缆槽盒自动清灰装置制造方法及图纸

技术编号:26210802 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-04 05:08
本实用新型专利技术公开了一种竖向电缆槽盒自动清灰装置,包括:电缆槽盒和储尘机构、所述储尘斗内部中部安装有所述时间继电器,所述时间继电器一侧通过导线安装有所述电磁铁,所述储尘斗底端安装有所述密封阀板,所述密封阀板顶端表面嵌入安装有所述磁铁板,本实用新型专利技术通过电源对电磁铁进行通电,通过电磁铁内部磁通量的变化产生磁性,由于电磁铁的通电时底端产生的磁性与磁铁板的磁性相同,根据同性磁极相互排斥的原理,通过排斥磁力克服扭力弹簧的弹力将密封阀板进行打开,使灰尘落入至集尘瓶内部,从而实现了定期自动对电缆槽盒内部灰尘的排放,减小人工清尘时的劳动强度,保证电缆槽盒内部的清洁无尘。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向电缆槽盒自动清灰装置
本技术涉及电缆槽盒清灰装置
,具体为一种竖向电缆槽盒自动清灰装置。
技术介绍
随着工业自动化水平的提高,很多行业已经实现自动化控制,这样可以节约大量人力资源,但现场控制时需要有传输信号的信号电缆与提供动能的动力电缆,大量电缆统一布置于电缆槽盒内,生产现场电缆槽盒内容易积灰、积粉,特别是涉及到生产使用煤的燃煤锅炉,布置于现场的电缆槽盒内长期积累煤粉,长时间大量煤粉聚集于电缆槽盒内,容易产生自燃,烧毁电缆,造成严重的生产事故。特别是总的竖向电缆槽盒底部容易积累大量灰尘及煤粉,如果底部采取敞开式,那么发生火灾时将产生“烟囱”效应,加大火势蔓延,所以此处必须封闭,这个部位的清理工作尤为重要。然而,传统的电缆槽盒清灰主要靠人工清理,往往不及时导致时常就有电缆着火事故发生,不能实现定期自动对电缆槽盒内部灰尘的排放,人工清灰劳动轻度较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竖向电缆槽盒自动清灰装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的电缆槽盒清灰主要靠人工清理,往往不及时导致时常就有电缆着火事本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖向电缆槽盒自动清灰装置,其特征在于,包括:电缆槽盒、储尘机构、手动机构以及集尘瓶;/n所述电缆槽盒与所述储尘机构顶端相连接,所述储尘机构内部一侧安装有所述手动机构,所述集尘瓶安装在所述储尘机构底端;/n所述储尘机构可以对所述电缆槽盒内部的灰尘进行储存,并通过所述集尘瓶对灰尘进行定期自动排放,所述手动机构能够便于工作人员在电磁设备损坏时对所述储尘机构进行手动除尘操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖向电缆槽盒自动清灰装置,其特征在于,包括:电缆槽盒、储尘机构、手动机构以及集尘瓶;
所述电缆槽盒与所述储尘机构顶端相连接,所述储尘机构内部一侧安装有所述手动机构,所述集尘瓶安装在所述储尘机构底端;
所述储尘机构可以对所述电缆槽盒内部的灰尘进行储存,并通过所述集尘瓶对灰尘进行定期自动排放,所述手动机构能够便于工作人员在电磁设备损坏时对所述储尘机构进行手动除尘操作。


2.根据权利要求1所述的一种竖向电缆槽盒自动清灰装置,其特征在于,所述储尘机构包括储尘斗、时间继电器、电磁铁、密封阀板和磁铁板,所述储尘斗内部中部安装有所述时间继电器,所述时间继电器一侧通过导线安装有所述电磁铁,所述储尘斗底端安装有所述密封阀板,所述密封阀板顶端表面嵌入安装有所述磁铁板。


3.根据权利要求2所述的一种竖向电缆槽盒自动清灰装置,其特征在于,还包括:排尘管和扭力弹簧,所述储尘斗底端嵌入安装有所述排尘管,所述排尘管底端与所述集尘瓶顶端固定连接,所述密封阀板底端一侧与所述储尘斗内壁连接处之间通过所述扭力弹簧固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种竖向电缆槽盒自动清灰装置,其特征在于,所述手动机构包括拨块、工型滑块、压臂和滑槽,所述除尘斗外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇
申请(专利权)人:大唐七台河发电有限责任公司大唐黑龙江发电有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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