一种电力输送用电缆输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电力输送用电缆输送机，属于电力输送技术领域，包括主机架，主机架的内部安装有电动机，主机架内部的上端转动有带动辊，主机架的下端焊接有底座，底座的内侧转动有滚轮，滚轮的外侧环绕有气囊，带动辊的外侧环绕有输送带，带动辊的内部贯穿有螺杆。设置有卡接架，使得当需要将输送带之间间距调小时，手动将把手呈垂直方向移动，并将卡接架嵌入于螺杆的外侧，手动转动把手，把手带动卡接架呈水平方向转动，使得能够通过卡接架带动螺杆呈水平方向移动，从而达到了能够通过螺杆快速调节输送带之间间距的效果，使得该种输送机能够根据电缆直径大小进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种电力输送用电缆输送机
本技术涉及电力输送
，更具体的，涉及一种电力输送用电缆输送机。
技术介绍
电缆输送机是一种敷设电力电缆的电动机械，可与电缆牵引机、提升机和其他电缆敷设机具配套使用，施工方便、快捷，可较大的节省人力物力，从而有效地降低施工成本；现有输送机通常与牵引机进行连接，而现有输送机通常通过滚轮进行移动，因滚轮为金属材质制成，无法进一步增加输送机与电缆之间接触面积，使得现有输送机与电缆之间稳定性较差，且现有输送机在输送电缆时，无法根据电缆直径调节输送带之间间距。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中现有的输送机移动时稳定性较差，无法根据电缆直径调节间距问题，从而提供一种电力输送用电缆输送机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力输送用电缆输送机，包括主机架，所述主机架的内部安装有电动机，所述主机架内部的上端转动有带动辊；所述主机架的下端焊接有底座，所述底座的内侧转动有滚轮，所述滚轮的外侧环绕有气囊，所述带动辊的外侧环绕有输送带，所述带动辊的内部贯穿有螺杆，所述螺杆靠近主机架的内侧安装有电机，所述螺杆远离电机的一侧螺旋连接有卡接架，所述卡接架的下端安装有限位架，所述卡接架远离螺杆的一侧安装有把手。优选的，所述卡接架呈圆环状设置，所述限位架为橡胶材质限位架，且限位架呈半圆弧状设置，并卡接架和限位架贯穿并延伸至主机架的外侧。优选的，所述卡接架和限位架分别与把手呈垂直方向滑动连接，所述限位架通过把手与螺杆嵌套连接，且卡接架的内侧环绕有与螺杆外侧相匹配螺纹。优选的，所述螺杆呈两段套接设置，所述螺杆靠近卡接架的外侧环绕有螺纹槽，且螺杆通过卡接架与输送带呈水平方向滑动连接。优选的，所述螺杆通过电机与带动辊呈360°旋转连接，所述螺杆贯穿设置于主机架的内侧，且输送带呈水平方向对应设置。优选的，所述底座的内侧呈中空状设置，所述滚轮呈水平方向排布有多个，且滚轮均设置于底座内壁的上端。优选的，所述气囊为橡胶材质气囊，所述气囊内侧直径为0.25-0.8cm，且气囊与滚轮配套设置。优选的，所述电动机通过电源线与电源电性连接，所述电动机与电机电性连接，且电机与螺杆旋转连接。本技术提供了一种电力输送用电缆输送机，具有以下有益效果：1、该种电力输送用电缆输送机设置有气囊，使得可通过底座卡接于电缆的外侧，且能够通过气囊增加滚轮与电缆之间的接触面积，使得当主机架整体与牵引机连接时，可通过气囊增加底座与电缆之间稳定性，避免了现有输送机在进行移动时，稳定性较差的问题；2、该种电力输送用电缆输送机设置有卡接架，使得当需要将输送带之间间距调小时，手动将把手呈垂直方向移动，并将卡接架嵌入于螺杆的外侧，手动转动把手，把手带动卡接架呈水平方向转动，使得能够通过卡接架带动螺杆呈水平方向移动，从而达到了能够通过螺杆快速调节输送带之间间距的效果，使得该种输送机能够根据电缆直径大小进行调节；3、该种电力输送用电缆输送机设置有限位架，使得螺杆位置调节完毕后，手动将把手呈垂直方向再次移动，并带动限位架嵌入于螺杆的外侧，使得可通过限位架方便螺杆进一步带动带动辊进行旋转，进而能够避免螺杆无法带动带动辊旋转的情况。附图说明图1为本技术的整体侧面剖面结构示意图。图2为本技术的整体俯视剖面结构示意图。图3为本技术的图1中A处剖面结构示意图。图1-3中：1-主机架，101-电动机，102-带动辊，2-底座，201-滚轮，202-气囊，3-输送带，301-螺杆，302-电机，4-卡接架，401-把手，402-限位架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术实施例中，一种电力输送用电缆输送机，包括主机架1，主机架1的内部安装有电动机101，主机架1内部的上端转动有带动辊102；主机架1的下端焊接有底座2，底座2的内侧转动有滚轮201，滚轮201的外侧环绕有气囊202，带动辊102的外侧环绕有输送带3，带动辊102的内部贯穿有螺杆301，螺杆301靠近主机架1的内侧安装有电机302，螺杆301远离电机302的一侧螺旋连接有卡接架4，卡接架4的下端安装有限位架402，卡接架4远离螺杆301的一侧安装有把手401。在本实施例中：卡接架4呈圆环状设置，限位架402为橡胶材质限位架，且限位架402呈半圆弧状设置，并卡接架4和限位架402贯穿并延伸至主机架1的外侧，卡接架4和限位架402分别与把手4呈垂直方向滑动连接，限位架402通过把手4与螺杆301嵌套连接，且卡接架4的内侧环绕有与螺杆301外侧相匹配螺纹，设置有限位架402，使得螺杆301位置调节完毕后，手动将把手401呈垂直方向再次移动，并带动限位架402嵌入于螺杆301的外侧，使得可通过限位架402方便螺杆301进一步带动带动辊102进行旋转，进而能够避免螺杆301无法带动带动辊102旋转的情况。在本实施例中：螺杆301呈两段套接设置，螺杆301靠近卡接架4的外侧环绕有螺纹槽，且螺杆301通过卡接架4与输送带3呈水平方向滑动连接，螺杆301通过电机302与带动辊102呈360°旋转连接，螺杆301贯穿设置于主机架1的内侧，且输送带3呈水平方向对应设置，设置有螺杆301，使得当需要将输送带3之间间距调小时，手动将把手401呈垂直方向移动，并将卡接架4嵌入于螺杆301的外侧，手动转动把手401，把手401带动卡接架4呈水平方向转动，使得能够通过卡接架4带动螺杆301呈水平方向移动，从而达到了能够通过螺杆301快速调节输送带3之间间距的效果，使得该种输送机能够根据电缆直径大小进行调节。在本实施例中：底座2的内侧呈中空状设置，滚轮201呈水平方向排布有多个，且滚轮201均设置于底座2内壁的上端，通过设置有滚轮201，使得当主机架1与牵引机连接后，牵引机带动主机架1呈水平方向移动，可通过滚轮201旋转滚动方便带动底座2呈水平方向移动。在本实施例中：气囊202为橡胶材质气囊，气囊202内侧直径为0.25-0.8cm，且气囊202与滚轮201配套设置，设置有气囊，使得可通过底座2卡接于电缆的外侧，且能够通过气囊202增加滚轮20与电缆之间的接触面积，使得当主机架1整体与牵引机连接时，可通过气囊202增加底座2与电缆之间稳定性，避免了现有输送机在进行移动时，稳定性较差的问题。在本实施例中：电动机101通过电源线与电源电性连接，电动机101与电机302电性连接，且电机302与螺杆301旋转连接，通过设置有电机302，使得可通过电机302带动螺杆301进行旋转，进而能带动带动辊102进行旋转。工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力输送用电缆输送机，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)的内部安装有电动机(101)，所述主机架(1)内部的上端转动有带动辊(102)；/n所述主机架(1)的下端焊接有底座(2)，所述底座(2)的内侧转动有滚轮(201)，所述滚轮(201)的外侧环绕有气囊(202)，所述带动辊(102)的外侧环绕有输送带(3)，所述带动辊(102)的内部贯穿有螺杆(301)，所述螺杆(301)靠近主机架(1)的内侧安装有电机(302)，所述螺杆(301)远离电机(302)的一侧螺旋连接有卡接架(4)，所述卡接架(4)的下端安装有限位架(402)，所述卡接架(4)远离螺杆(301)的一侧安装有把手(401)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力输送用电缆输送机，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)的内部安装有电动机(101)，所述主机架(1)内部的上端转动有带动辊(102)；
所述主机架(1)的下端焊接有底座(2)，所述底座(2)的内侧转动有滚轮(201)，所述滚轮(201)的外侧环绕有气囊(202)，所述带动辊(102)的外侧环绕有输送带(3)，所述带动辊(102)的内部贯穿有螺杆(301)，所述螺杆(301)靠近主机架(1)的内侧安装有电机(302)，所述螺杆(301)远离电机(302)的一侧螺旋连接有卡接架(4)，所述卡接架(4)的下端安装有限位架(402)，所述卡接架(4)远离螺杆(301)的一侧安装有把手(401)。


2.根据权利要求1所述的电力输送用电缆输送机，其特征在于：所述卡接架(4)呈圆环状设置，所述限位架(402)为橡胶材质限位架，且限位架(402)呈半圆弧状设置，并卡接架(4)和限位架(402)贯穿并延伸至主机架(1)的外侧。


3.根据权利要求1或2任意一项所述的电力输送用电缆输送机，其特征在于：所述卡接架(4)和限位架(402)分别与把手(401)呈垂直方向滑动连接，所述限位架(402)通过把手(401)与螺杆(301)嵌套连接，且卡接架(4)的内侧环绕有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：王琦，
类型：新型
国别省市：江苏;32