固化状态测定装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够测定使用紫外线固化树脂连续制造的多层膜中的固化状态的固化状态测定装置。在紫外线照射部（１０６）的下游侧配置有构成本实施方式的固化状态测定装置的多个头部（１１２）。该多个头部（１１２）被排列在与搬送方向垂直的方向上，测定所搬送的多层膜的一方向上的ＵＶ粘接剂的固化状态。固化状态测定装置实时（在线）测定介于第一片材（２０４）和第二片材（２０２）之间的ＵＶ粘接剂（２０６）的固化状态。进而，如果该ＵＶ粘接剂（２０６）的固化状态有任何不良情形，就进行与该不良情形相应的处理、例如更换构成紫外线照射部（１０６）的紫外线灯等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面向紫外线固化树脂的固化处理的固化状态测定装置， 特别涉及一种适用于多层膜生产线的装置。
技术介绍
近年来，在很多工业领域，利用紫外线固化法(Ultra Violet Curing)作为粘接剂或涂层剂的固化方法。紫外线固化法与利用热能的热固化方法相 比，具有很多优点，例如有害物质不会扩散到大气中、固化时间短、也能够 适用于非耐热产品等。在紫外线固化法中，使用在照射紫外线前主要为液体而另一方面在照射 紫外线后变化为固体的紫外线固化树脂。这类紫外线固化树脂不仅含有单体 和低聚物中的至少一种作为主剂，还含有光聚合引发剂。光聚合引发剂受到 紫外线的照射而产生自由基或阳离子，产生的自由基或阳离子与单体或低聚 物发生聚合反应。伴随着该聚合反应，单体或低聚物变化为聚合物，分子量 变得极大，并且融点降低。其结果，紫外线固化树脂无法维持液体状态而变 化为固体。然而近年来，以液晶显示器(LCD: Liquid Crystal Display)为首的平板 显示器的技术开发迅速发展。作为决定这类平板显示器的显示性能的要素， 有在显示器表面上形成的多层膜。该多层膜是层叠各自具有独特的光学特性 的片材而形成的膜。在大多数情况下，这类多层膜通过使用紫外线固化树脂 来层叠这些薄膜而形成。在这类多层膜的生产线上，以较高的速度(数十米 /秒)进行多次的紧密贴合处理。通常，测定紫外线固化树脂的固化度并不容易。作为测定紫外线固化树 脂的固化状态的方法，提出了使用傅里叶变换红外分光光度计(FT-IR: Fourier-Transform Infrared Spectrometer)的方法(例如，非专禾U文献l)。非专利文献1:岩井茂彦、松原秀树，《使用微分红外分光法的紫外线固化树脂的固化率的计测》、2005年度爱知县工业技术试验所研究报告。然而，在上述的非专利文献l中披露的方法中，需要进行八次微分处理 等，处理非常复杂。因此，虽然可能对于研究室水平或破坏检查(抽样检査) 等能够适用，但在实际的生产线上难以适用。另外，由于与片材的膜厚相比， 紫外线固化树脂(粘接剂)的膜厚薄，所以也有从片材产生的红外线相对大、 难以得到充分的测定精度的问题。因此，只有对制造后的产品进行抽样检査来判断该产品是否正常的方 法。因此，由于某种原因，即使紫外线固化树脂的固化程度并不恰当，在制 造过程中也不能对其纠正，而只有进行事后处理。这样，在使多个片材状部件紧密贴合在一起这样的生产线中，不存在能 经得住应用的紫外线固化树脂的测定方法。
技术实现思路
因此，本专利技术是为了解决这样的问题而提出的，其目的在于提供一种能 够测定使用紫外线固化树脂而连续制造的多层膜中的固化状态的固化状态 测定装置。本申请专利技术人等发现如下事实，利用该事实实现本专利技术根据对紫外线 固化树脂的紫外线照射，紫外线固化树脂含有的光聚合引发剂自身放射出与 紫外线固化树脂的固定状态相关的能够观测的荧光。根据本专利技术，提供一种测定紫外线固化树脂的固化状态的固化状态测定 装置，该紫外线固化树脂含有主剂和光聚合引发剂，该主剂由单体和低聚物 中的至少一种构成。固化状态测定装置包括照射用于激发紫外线固化树脂 的紫外线的第一照射单元、接收通过照射紫外线而从紫外线固化树脂产生的 荧光的第一受光单元、基于由第一受光单元测定的荧光的量来判断紫外线固 化树脂的固化状态的好坏的判断单元。紫外线固化树脂介于至少两个片材状 部件之间，第一照射单元经由一个的片材状部件向紫外线固化树脂照射紫外 线。优选至少两个片材状部件沿着规定的搬送方向连续地被搬送，在至少两 个片材状部件的搬送路径上，配置有照射用于促进紫外线固化树脂中的固化 反应的紫外线的固化装置。第一照射单元和第一受光单元由在与搬送方向垂 直的方向上排列的多个头部构成。 更优选地，判断单元基于来自通过固化装置后的紫外线固化树脂的荧光 量的大小来判断固化状态的好坏。又优选地，判断单元基于与搬送方向垂直的方向上的荧光量的偏差来判 断固化状态的好坏。还优选地，固化状态测定装置还包括对通过固化装置前的紫外线固化 树脂照射用于进行激发的紫外线的第二照射单元、和接收因第二照射单元的 紫外线照射而从紫外线固化树脂产生的荧光的第二受光单元。判断单元基于 由第一受光单元测定的荧光的量和由第二受光单元测定的荧光的量来判断 紫外线固化树脂的固化状态的好坏。优选受光单元包括通过对荧光分光而取得荧光的光谱的第一分光单 元。判断单元基于在第一分光单元中取得的荧光光谱中与紫外线固化树脂对 应的特定波长的强度值，来判断紫外线固化树脂的固化状态的好坏。还优选固化状态测定装置还包括第二照射单元，对通过固化装置前 的紫外线固化树脂照射用于进行激发的紫外线；第二分光单元，通过接收因 第二照射单元的紫外线照射而从紫外线固化树脂产生的荧光，从而取得荧光 的光谱。判断单元基于由第一分光单元取得的光谱和由第二分光单元取得的 光谱来判断紫外线固化树脂的固化状态的好坏。根据本专利技术，能够测定使用紫外线固化树脂而连续制造的多层膜中的固 化状态。附图说明图1是具有本专利技术实施方式1的固化状态测定装置的紫外线照射系统100A的概略结构图。图2是本专利技术的实施方式1的固化状态测定装置110的示意性的外观图。 图3是本专利技术的实施方式1的固化状态测定装置110的概略结构图。 图4A、图4B是示意性地表示从本专利技术的实施方式1的固化状态测定装置的头部112照射的测定用紫外线50的照射区域的图。图5A、图5B是用于说明测定用紫外线的照射不匀的影响的图。图6是表示对通常的紫外线固化树脂照射规定强度的紫外线时的照射时间与产生的荧光量的关系的曲线图。图7是表示本专利技术的实施方式1的控制部114中的控制结构的框图。 图8是表示本专利技术的实施方式1的用于判断固化是否良好的控制结构的 框图。图9是具有本专利技术实施方式1的第一变形例的固化状态测定装置的紫外线照射系统100B的概略结构图。图IO是用于说明照射头部122和受光头部124的位置关系的图。图11是表示照射头部122的主要部分的立体图。图12是表示构成照射头部122的光学模块602的一例的立体图。图13是用于说明本专利技术的实施方式1的第二变形例的照射头部132的动作状态的图。图14是照射头部132的光学系统的示意图。图15是表示代表性的液晶显示器的剖面结构的一例的图。图16是本专利技术的实施方式2的固化状态测定装置110A的概略结构图。图17是对各个种类的紫外线固化树脂绘制产生的荧光的主发光峰值的图。图18表示测定用紫外线(主发光峰值365nm)的光谱特性。 图19表示三键(7!i—求yK)公司制3034的光谱特性。 图20表示凯密(，$ x :y夕)公司制凯密胶(^r $ 、>一少)U-1582的 光谱特性。图21表示凯密公司制凯密胶U-1481的光谱特性。图22表示凯密公司制凯密胶U-1595的光谱特性。图23表示凯密公司制凯密胶U-1542的光谱特性。图24表示凯密公司制凯密胶U-1542J的光谱特性。图25表示凯密公司制凯密胶U-1455B的光谱特性。图26是本专利技术的实施方式2的紫外线照射系统100C的概略结构图。图27是表示本专利技术的实施方式2的控制部中的控制结构的框图。图28A、图28B是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化状态测定装置，用于测定紫外线固化树脂的固化状态，该紫外线固化树脂包括主剂和光聚合引发剂，其中，该主剂由单体和低聚物的至少一种构成，该固化状态测定装置的特征在于，　包括：　第一照射单元，照射用于激发所述紫外线固化树脂的紫外线，　第一受光单元，接收通过照射所述紫外线而从所述紫外线固化树脂产生的荧光，　判断单元，基于由所述第一受光单元测定的荧光的量，来判断所述紫外线固化树脂的固化状态的好坏；　所述紫外线固化树脂介于至少两个片材状部件之间，　所述第一照射单元隔着一个所述片材状部件向所述紫外线固化树脂照射所述紫外线。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中宗宪一，长谷部洋治，今井清司，
申请(专利权)人：欧姆龙株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]