一种高温高压反应釜的电化学参数自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:2621040 阅读:672 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高温高压反应釜的电化学参数自动检测装置,属于电化学领域。该套装置涉及电化学反应的原位测量技术,可以实现在较长时间段内对多个工作电极进行电化学参数的测量,以及实现无人状态下的定时自动检测功能。按照设计要求将Ag/AgCl参比电极,辅助电极,工作电极按照测量要求固定在高温高压反应釜的固定模具内,按照试验要求将所需芯数的螺栓固定在反应釜底部,装配反应釜盖体部分,连接各导线与电化学工作站以及电极连接转换装置的端子。设置步进电极旋转时间,升高温度和压力达到试验所要求的参数后开始进行测量。本试验装置方法简单易行,所需原料和材质廉价且易于获得,对于需要在较长时间内进行原位电化学测量的试验人员具有普遍适应性,大幅增加了试验人员的有效工作时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电化学领域,涉及高温高压反应釜的电化学原位自动检测,特别是 在长时间无人状态下对高温高压反应釜里的多个实验样品进行电化学参数的测量
技术介绍
本专利技术涉及的高温高压反应釜主要是为实验者模拟一个电化学实验测量所需的 理想实验坏境。传统高温高压反应釜由于其压力大,温度高等特点并没有考虑运用 电化学手段进行原位的在线测量技术,而实际上在线测量技术可以更好地跟踪实验 样品的电化学特征的变化,尤其是在腐蚀时间较长,测量数据较多的条件下,在线 测量技术能够更好地体现出其优势所在。传统的高温高压反应釜由l反应釜腔室,2 电加热炉,3热电偶,4进气口, 5出气口, 6压力表,7盖体等几个主要部分组成如图 l中卜7所示电加热炉位于腔室外侧,将压力釜包裹以便均匀加热,热电偶与电加热炉一起 构成了温度控制体系,通过外部电子设备控制炉内温度。釜内的压力由压力表进行 监测,由进出气口控制釜内的压力大小从而得到实验人员所需的压力与温度参数值。而样品的电化学测量则是在反应釜发生反应完毕后,将其取出放入常温常压的 电化学测量体系内,再对电极电势和电流分别进行控制和测量。传统的三电极体系 电解池由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压反应釜的电化学参数自动检测装置,其特征由高温高压反应釜、电化学装置、电极转换装置三部分组成;高温高压反应釜包括反应釜腔室(1)、电加热炉(2)、热电偶(3)、进气口(4)、出气口(5)、压力表(6)、盖体(7);电化学装置部分包括辅助电极(10)、参比电极(11)和三个工作电极(12);电极转换装置包括转动盘(13)、环形轨道(14)、触点E(15)、触点F(16)、导电刷G(17)、导电环(18)、反应电极接入端子(19)、工作电极测量端子(20)、步进电机(21);反应釜的盖体(7)部分将所需的信号导线封存导线固定螺栓(8)中,将导线用导线固定螺栓(8)固定于盖体(7)与盖体构...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高克玮郜明文庞晓露杨勇进丁晨李东东
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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