一种大电池制造技术

本申请涉及一种大电池,属于电池技术领域。由上盖板、外壳、上绝缘板、侧绝缘板、正极汇流片、负极汇流片、卷芯、铝管组成，将卷芯依次放入若干铝管阵列中组装为卷芯组，卷芯负极端焊接L型负极汇流片，卷芯正极端焊接L型正极汇流片；将焊接好汇流片的卷芯组水平放置在外壳内；正、负极汇流片分别与壳壁之间放置侧绝缘片，用于卷芯组的轴向限位及绝缘保护；负极汇流片上部折弯部分与卷芯组之间放置上绝缘片，防止负极汇流片接触铝管发生短路，正极汇流片上部折弯面与正极柱连接，负极汇流片上部折弯面与负极柱连接；上盖板与外壳激光焊接封口。横向摆放卷芯，不变更卷芯高度，进行不同高度电池的生产，灵活性强，产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大电池
本申请涉及一种大电池,属于电池

技术介绍
之前的大容量电池，由于其内部卷芯的高度较高,导致电池高度较高。在高度空间严格限制的乘用车等应用场合，需要降低内部的卷芯高度，这就要对设备要进行全面改造。现有的大容量电池不利于用单一型号卷芯进行不同高度电池的生产，灵活性差，产品合格率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请采用横向摆放卷芯的方案，在不变更卷芯高度的前提下，开发水平方向摆放、不同层数的电池，更利于用单一型号卷芯进行不同高度电池的生产，灵活性强，产品合格率高。本申请提出了一种大电池及其制作方法，大电池由上盖板、外壳、上绝缘板、侧绝缘板、正极汇流片、负极汇流片、卷芯、铝管组成，将圆柱卷芯依次放入若干铝管阵列中组装为卷芯组，卷芯的负极端焊接L型负极汇流片，卷芯的正极端焊接L型正极汇流片；将焊接好汇流片的卷芯组水平放置在外壳内；正极汇流片、负极汇流片分别与外壳的壳壁之间放置侧绝缘片，用于卷芯组的轴向限位及绝缘保护；负极汇流片上部折弯部分与卷芯组之间放置上绝缘片，防止负极汇流片接触铝管发生短路，正极汇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电池，其特征在于，其由上盖板、外壳、上绝缘板、侧绝缘板、正极汇流片、负极汇流片、卷芯、铝管组成，将圆柱卷芯依次放入若干铝管阵列中组装为卷芯组，卷芯的负极端焊接L型负极汇流片，卷芯的正极端焊接L型正极汇流片；将焊接好汇流片的卷芯组水平放置在外壳内；正极汇流片、负极汇流片分别与外壳的壳壁之间放置侧绝缘片，用于卷芯组的轴向限位及绝缘保护；负极汇流片上部折弯部分与卷芯组之间放置上绝缘片，防止负极汇流片接触铝管发生短路，正极汇流片的上部折弯面与正极柱连接，负极汇流片的上部折弯面与负极柱连接；上盖板与外壳激光焊接封口。/n

【技术特征摘要】
1.一种大电池，其特征在于，其由上盖板、外壳、上绝缘板、侧绝缘板、正极汇流片、负极汇流片、卷芯、铝管组成，将圆柱卷芯依次放入若干铝管阵列中组装为卷芯组，卷芯的负极端焊接L型负极汇流片，卷芯的正极端焊接L型正极汇流片；将焊接好汇流片的卷芯组水平放置在外壳内；正极汇流片、负极汇流片分别与外壳的壳壁之间放置侧绝缘片，用于卷芯组的轴向限位及绝缘保护；负极汇流片上部折弯部分与卷芯组之间放置上绝缘片，防止负极汇流片接触铝管发生短路，正极汇流片的上部折弯面与正极柱连接，负极汇流片的上部折弯面与负极柱连接；上盖板与外壳激光焊接封口。


2.根据权利要求1所述的大电池，其特征在于，所述正极汇流片、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许祎凡，娄豫皖，孟祎凡，李紫璇，
申请(专利权)人：上海比耐信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31