一种变压器单向减震机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器单向减震机构，包括固定在所述变压器上的基体，所述基体上固定有弹性板；还包括呈直线分布的三个弹性体，三个弹性体形成三个支撑点，并设于支撑柱上；位于中间的所述弹性体与所述支撑柱之间活动连接，且位于中间的所述弹性体相对于所述支撑柱具有在竖直面上下移动的自由度。本实用新型专利技术通过该机构能够形成在竖直面上的上下移动效果，进而使得变压器在竖直面上具有减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器单向减震机构
本技术涉及变压器
，具体为一种变压器单向减震机构。
技术介绍
变压器作为电路设备中重要的组成部分，其种类繁多，大小也不一，对于高压的变压器，其体积和重量都相对较大，单纯靠人力无法进行搬运，并且为了方便使用，在现有技术中出现多种形式的可移动的变压器，进而方便变压器的移动和使用。对于这种移动式的变压器来说，其移动的过程中很难避免外部对变压器产生的冲击力，例如路面的不平整，很容易对变压器产生影响；因此对于这类变压器来说，其往往需要设置一个减震机构以降低冲击力；而对于固定式的变压器来说，虽然其在大部分使用的过程中受到的外力作用较少，但是由于变压器自身的运转以及不确定因素的影响，其具有减震效果会更有利于变压器。变压器一般性都是有固定的使用姿态，在变压器的移动过程中，其产生的主要震动来自于变压器的重力方向，即垂直平面上，因此需要设置一种缓冲机构。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种变压器单向减震机构，通过该机构能够形成在竖直面上的上下移动效果，进而使得变压器在竖直面上具有减震的效果。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种变压器单向减震机构，包括固定在所述变压器上的基体，所述基体上固定有弹性板；还包括呈直线分布的三个弹性体，三个弹性体形成三个支撑点，并设于支撑柱上；位于中间的所述弹性体的一端抵紧在所述基体上，另一端抵紧在所述弹性板上，位于两侧的两个弹性体的一端抵紧在所述弹性板上，另一端抵紧在所述支撑柱上；位于中间的所述弹性体与所述支撑柱之间活动连接，且位于中间的所述弹性体相对于所述支撑柱具有在竖直面上下移动的自由度。优选地，位于中间的所述弹性体包括固定在所述基体上的第一伸缩轴，所述第一伸缩轴上嵌套有若干个组合在一起的第一蝶形弹簧，所述支撑柱上开设有供所述第一伸缩轴穿过的通孔，该通孔与所述第一伸缩轴滑动连接。优选地，所述支撑柱为槽钢，所述通孔内固定有导向套，所述导向套与所述第一伸缩轴滑动连接。优选地，所述第一蝶形弹簧采用对合组合的安装方式。优选地，所述第一伸缩轴通过固定块固定在所述基体上，所述固定块可拆卸地设置在所述基体上。优选地，位于两侧的两个所述弹性体包括圆柱弹簧。优选地，所述圆柱弹簧的两端通过固定板分别固定在所述弹性板和支撑柱上，所述固定板通过螺栓组件分别与弹性板和支撑柱固定。优选地，位于两侧的两个所述弹性体包括固定在所述弹性板上的第二伸缩轴，所述第二伸缩轴上嵌套有若干个组合在一起的第二蝶形弹簧，所述第二伸缩轴与所述支撑柱滑动连接，且所述第二伸缩轴远离所述弹性板的端部螺纹装配有螺母。所述弹性板为对称结构，其包括固定在所述基体上的第一直板、与位于两侧的两个弹性体相接触的第二直板，所述第一直板与所述第二直板之间通过斜板过渡连接，且所述第一直板、所述第二直板以及斜板一体成型所述弹性板的第一直板通过固定块固定在所述基体上。本技术的有益效果在于：本技术通过在变压器的四角设置该结机构，使得变压器获得减震效果，进而使得变压器在移动的过程中降低冲击力和震动；本技术通过三个弹性体形成三点支撑，并结合弹性板，使得该机构形成多个结构的缓冲，在受到冲击时力能够获得更范围的分散，即能够分散到三个弹性体和弹性板上；同时这种三点的支撑也使得支撑位置的侧倾能力得到提高，在侧倾时能够获得支撑，相比于单点支撑更加稳定；此外在中间的支撑点采用碟形弹簧的结构，并使其作为主支撑，能够利用蝶形弹簧的特点而获得更好的支撑强度，进而能够承载保证较重的变压器。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的一种变压器单向减震机构的立体图；图2为图1的主视图；图3为图1的仰视图；图4为图2中A-A向的剖视图；图5为图3中B-B向的剖视图；图6为实施例2提供的一种变压器单向减震机构的剖视图。附图标记说明：1-基体、2-弹性板、21-第二伸缩轴、211-螺母、201-第一直板、202-第二直板、203-斜板、3-固定块、31-第一伸缩轴、32-沉孔、4-第一蝶形弹簧、5-圆柱弹簧、51-固定板、6-支撑柱、61-导向套、7-螺栓组件、8-第二蝶形弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示，本技术提供了一种变压器单向减震机构，该机构设置在变压器的四角处，即在变压器的四周设置四个该结构，该结构包括基体1，而基体1则固定在变压器的四角，进而使得该机构与变压器实现有效的连接，例如通过焊接的方式将基体1固定在变压器的外壳上。如图1所示，该机构还包括呈直线分布的三个弹性体，并且基体1上固定有弹性板2，三个弹性体形成三个支撑点，并设于支撑柱6上，即三个弹性体分别位于基体1和支撑柱6之间、弹性板2与支撑柱6之间，支撑柱6则固定在可移动的平台上或者地面上等等，进而当基体1产生下沉时，三个弹性体和弹性板2产生形变，进而形成缓冲效果。如图4和图5所示，位于中间的弹性体包括固定在基体1上的第一伸缩轴31，第一伸缩轴31上嵌套有若干个对合组合在一起的第一蝶形弹簧4，支撑柱6上开设有供第一伸缩轴31穿过的通孔，该通孔与第一伸缩轴31滑动连接；即位于中间的弹性体与支撑柱6之间活动连接，该活动连接通过第一伸缩轴31与通孔的滑动连接实现，进而使得位于中间的弹性体相对于支撑柱6具有在竖直面上下移动的自由度(图5或6中箭头J1所示)，因此使得变压器也具有了在竖直面上下移动的自由度，进而使得变压器在第一伸缩轴31的轴向上产生缓冲效果，需要注意的是本申请的单向缓冲也是指该轴向；而该轴向上的缓冲，使得变压器在水平面上产生位移得到限制(如图5和图6中箭头J3所示)，也对在竖直面上的摆动进行了限制(如图5和图6中箭头J2所示)，进而使得变压器在侧倾时能够获得支撑。进一步的，结合图4，在本实施例中，为节约成本，支撑柱6采用槽钢即可，考虑到槽钢的壁厚，为了提高缓冲效果，在槽钢上开设的通孔内固定了一个导向套61，通过导向套61与第一伸缩轴31滑动连接，进而延长第一伸缩轴31与槽钢在轴向上的接触面积，提高稳定性；即在不设置导向套61时，第一伸缩轴31与通孔的内壁滑动连接；设置导向套61时，第一伸缩轴31与导向套61的内壁滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器单向减震机构，该机构设置在变压器的四角处，其特征在于：/n包括固定在所述变压器上的基体，所述基体上固定有弹性板；/n还包括呈直线分布的三个弹性体，三个弹性体形成三个支撑点，并设于支撑柱上；/n位于中间的所述弹性体的一端抵紧在所述基体上，另一端抵紧在所述弹性板上，位于两侧的两个弹性体的一端抵紧在所述弹性板上，另一端抵紧在所述支撑柱上；/n位于中间的所述弹性体与所述支撑柱之间活动连接，且位于中间的所述弹性体相对于所述支撑柱具有在竖直面上下移动的自由度。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器单向减震机构，该机构设置在变压器的四角处，其特征在于：
包括固定在所述变压器上的基体，所述基体上固定有弹性板；
还包括呈直线分布的三个弹性体，三个弹性体形成三个支撑点，并设于支撑柱上；
位于中间的所述弹性体的一端抵紧在所述基体上，另一端抵紧在所述弹性板上，位于两侧的两个弹性体的一端抵紧在所述弹性板上，另一端抵紧在所述支撑柱上；
位于中间的所述弹性体与所述支撑柱之间活动连接，且位于中间的所述弹性体相对于所述支撑柱具有在竖直面上下移动的自由度。


2.如权利要求1所述的一种变压器单向减震机构，其特征在于，位于中间的所述弹性体包括固定在所述基体上的第一伸缩轴，所述第一伸缩轴上嵌套有若干个组合在一起的第一蝶形弹簧，所述支撑柱上开设有供所述第一伸缩轴穿过的通孔，该通孔与所述第一伸缩轴滑动连接。


3.如权利要求2所述的一种变压器单向减震机构，其特征在于，所述支撑柱为槽钢，所述通孔内固定有导向套，所述导向套与所述第一伸缩轴滑动连接。


4.如权利要求3所述的一种变压器单向减震机构，其特征在于，所述第一蝶形弹簧采用对合组合的安装方式。


5.如权利要求3所述的一种变压器单向减震机...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘刚，郁鹏飞，
申请(专利权)人：江苏恒大变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32