一种长寿命的滑动电位器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种长寿命的滑动电位器，包括底板，所述底板上连接有滑座，所述滑座上连接有上盖，所述滑座上端设有电阻层，所述电阻层上连接有滚动电刷模块；所述滚动电刷模块包括滑动块、拨动杆、第一导电片、第二导电片、滚珠，第一导电片、第二导电片之间具有间隔，所述滚珠的数量为四个，分别与所述第一碳膜片、第二碳膜片、第三碳膜片、第四碳膜片上端面滚动连接。本实用新型专利技术的滑动电位器，将传统的滑动式接触改为滚动使接触，提高了产品寿命，提高了精度。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命的滑动电位器
本技术涉及电位器
，具体涉及一种长寿命的滑动电位器。
技术介绍
电位器是一种可调的电子元件，它是由一个电阻体和一个转动或滑动系统组成。当电阻体的两个固定触电之间外加一个电压时，通过转动或滑动系统改变触点在电阻体上的位置，在动触点与固定触点之间便可得到一个与动触点位置成一定关系的电压。它大多是用作分压器，这时电位器是一个四端元件。电位器基本上就是滑动变阻器，有几种样式，一般用在音箱音量开关和激光头功率大小调节电位器是一种可调的电子元件。滑动电位器，又称直滑电位器，是电刷在滑座上的电阻片沿直线滑动，电刷与电阻片共同作用调整电压。现有技术的滑动电位器，通常是利用呈向下弯折状的接触端与电阻片接触，是通过滑动的方式调整接触位置，两者的接触位置存在极大的滑动摩擦力，极易磨损，寿命较短，并且接触端的刷子长期使用容易发生不可恢复形变，影响了两者的导电性能。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供一种长寿命的滑动电位器，将传统的滑动式接触改为滚动使接触，提高了产品寿命，提高了精度。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：一种长寿命的滑动电位器，包括底板，所述底板上连接有滑座，所述滑座上连接有上盖，所述滑座上端设有电阻层，所述电阻层上连接有滚动电刷模块；所述上盖设有让位槽；所述电阻层包括第一碳膜片、第二碳膜片、第三碳膜片、第四碳膜片，所述第一碳膜片、第四碳膜片的其中一端连接有导电引脚，所述第二碳膜片、第三碳膜片的两端均连接有所述导电引脚；所述滚动电刷模块包括滑动块、连接在所述滑动块上端的拨动杆、固定在所述滑动块内侧的第一导电片、第二导电片、连接在所述第一导电片、第二导电片下端的弹簧、位于所述弹簧下侧的滚珠，第一导电片、第二导电片之间具有间隔，所述滚珠的数量为四个，分别与所述第一碳膜片、第二碳膜片、第三碳膜片、第四碳膜片上端面滚动连接。具体的，所述底板下端还连接有安装脚。具体的，所述上盖下端边缘连接有限位脚，所述滑座、底板边缘均开设有供所述限位脚插入的限位槽。具体的，所述第一导电片两端还延伸有第一辅助安装部，所述第二导电片两端还延伸有第二辅助安装部。具体的，所述拨动杆下端设有安装端，所述安装端嵌入所述滑动块内侧与所述滑动块一体化连接，所述滑动块内侧还设有定位杆，所述安装端上设有与所述定位杆相配合的定位孔。具体的，所述滑动块下端设有四个供所述弹簧容置的圆孔。本技术的有益效果是：本技术的滑动电位器，将传统的滑动式接触改为滚动使接触，把滑动摩擦变成滚动摩擦，从而提高产品寿命，提高精度，同时也使接触性能提高，减少组装或使用过程中导致的接触端的刷子变形现象，从而使产品的品质得到更好的保证。附图说明图1为本技术的一种长寿命的滑动电位器的结构示意图。图2为本技术的一种长寿命的滑动电位器的右视图。图3为图2中A-A面的剖面图。图4为本技术的一种长寿命的滑动电位器的爆炸图。图5为本技术中滚动电刷模块的结构示意图。附图标记为：底板1、安装脚11、滑座2、限位槽21、上盖3、让位槽31、限位脚32、电阻层4、第一碳膜片41、第二碳膜片42、第三碳膜片43、第四碳膜片44、滚动电刷模块5、滑动块51、定位杆511、拨动杆52、安装端521、第一导电片53、第一辅助安装部531、第二导电片54、第二辅助安装部541、弹簧55、滚珠56、导电引脚6。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。参照图1-5所示：一种长寿命的滑动电位器，包括底板1，底板1上连接有滑座2，滑座2上连接有上盖3，滑座2上端设有电阻层4，电阻层4上连接有滚动电刷模块5。上盖3设有让位槽31，让位槽31呈腰孔结构，其作用是供滚动电刷模块5上端滑动并对滚动电刷模块5上端两侧面进行限位，保证了滚动电刷模块5沿直线滚动。电阻层4包括第一碳膜片41、第二碳膜片42、第三碳膜片43、第四碳膜片44，第一碳膜片41、第四碳膜片44的其中一端连接有导电引脚6，第二碳膜片42、第三碳膜片43的两端均连接有导电引脚6。滚动电刷模块5包括滑动块51、连接在滑动块51上端的拨动杆52、固定在滑动块51内侧的第一导电片53、第二导电片54、连接在第一导电片53、第二导电片54下端的弹簧55、位于弹簧55下侧的滚珠56，为了使第一导电片53、第二导电片54两者相互绝缘，第一导电片53、第二导电片54之间具有间隔，滚珠56的数量为四个，分别与第一碳膜片41、第二碳膜片42、第三碳膜片43、第四碳膜片44上端面滚动连接。第一导电片53应设置在第一碳膜片41、第二碳膜片42上方，第一碳膜片41、第二碳膜片42之间通过滚珠56、弹簧55、第一导电片53、弹簧55、滚珠56实现电性连接，而第一导电片53是作为两者“桥梁”的作用；第二导电片54应设置在第三碳膜片43、第四碳膜片44上方，第三碳膜片43、第四碳膜片44之间通过滚珠56、弹簧55、第二导电片54、弹簧55、滚珠56实现电性连接，而第二导电片54是作为两者“桥梁”的作用。为了实现第一导电片53与第一碳膜片41、第二碳膜片42之间持续的电性导通以及第二导电片54与第三碳膜片43、第四碳膜片44之间持续的电性导通，弹簧55与滚珠56均使用导电材料，滚动电刷模块5与电阻层4之间的导电原理与常规的滑动变阻器导电原理相似，是利用滚珠56在第一碳膜片41、第二碳膜片42、第三碳膜片43、第四碳膜片44上接触位置的不同，从而调整了输出电阻，因而改变了输出电压或电流。优选的，为了使滑动电位器更容易安装，在底板1下端还连接有安装脚11。优选的，为了提高上盖3与滑座2、底板1之间的结构稳定性，防止上盖3偏位，在上盖3下端边缘连接有限位脚32，滑座2、底板1边缘均开设有供限位脚32插入的限位槽21。优选的，为了使第一导电片53、第二导电片54在滑动块51内更加稳固，防止两者松动，第一导电片53两端还延伸有第一辅助安装部531，第二导电片54两端还延伸有第二辅助安装部541。优选的，拨动杆52下端设有安装端521，滑动块51通过注塑成型技术包覆在安装端521外侧，成型后安装端521嵌入所述滑动块51内侧与滑动块51一体化连接，滑动块51内侧还设有定位杆511，安装端521上设有与定位杆511相配合的定位孔。优选的，滑动块51下端设有四个供弹簧55容置的圆孔，圆孔用于对弹簧55具有导向限位作用，防止弹簧55偏位，保证了弹簧55呈垂直摆放，从而具有持续向下的压力，保证了滚珠56与第一碳膜片41、第二碳膜片42、第三碳膜片43、第四碳膜片44之间电性接触的稳定性。以上实施例仅表达了本技术的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命的滑动电位器，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上连接有滑座(2)，所述滑座(2)上连接有上盖(3)，所述滑座(2)上端设有电阻层(4)，所述电阻层(4)上连接有滚动电刷模块(5)；/n所述上盖(3)设有让位槽(31)；/n所述电阻层(4)包括第一碳膜片(41)、第二碳膜片(42)、第三碳膜片(43)、第四碳膜片(44)，所述第一碳膜片(41)、第四碳膜片(44)的其中一端连接有导电引脚(6)，所述第二碳膜片(42)、第三碳膜片(43)的两端均连接有所述导电引脚(6)；/n所述滚动电刷模块(5)包括滑动块(51)、连接在所述滑动块(51)上端的拨动杆(52)、固定在所述滑动块(51)内侧的第一导电片(53)、第二导电片(54)、连接在所述第一导电片(53)、第二导电片(54)下端的弹簧(55)、位于所述弹簧(55)下侧的滚珠(56)，第一导电片(53)、第二导电片(54)之间具有间隔，所述滚珠(56)的数量为四个，分别与所述第一碳膜片(41)、第二碳膜片(42)、第三碳膜片(43)、第四碳膜片(44)上端面滚动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种长寿命的滑动电位器，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上连接有滑座(2)，所述滑座(2)上连接有上盖(3)，所述滑座(2)上端设有电阻层(4)，所述电阻层(4)上连接有滚动电刷模块(5)；
所述上盖(3)设有让位槽(31)；
所述电阻层(4)包括第一碳膜片(41)、第二碳膜片(42)、第三碳膜片(43)、第四碳膜片(44)，所述第一碳膜片(41)、第四碳膜片(44)的其中一端连接有导电引脚(6)，所述第二碳膜片(42)、第三碳膜片(43)的两端均连接有所述导电引脚(6)；
所述滚动电刷模块(5)包括滑动块(51)、连接在所述滑动块(51)上端的拨动杆(52)、固定在所述滑动块(51)内侧的第一导电片(53)、第二导电片(54)、连接在所述第一导电片(53)、第二导电片(54)下端的弹簧(55)、位于所述弹簧(55)下侧的滚珠(56)，第一导电片(53)、第二导电片(54)之间具有间隔，所述滚珠(56)的数量为四个，分别与所述第一碳膜片(41)、第二碳膜片(42)、第三碳膜片(43)、第四碳膜片(44)上端面滚动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟睿，
申请(专利权)人：东莞福哥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44