一种散热器导风罩制造技术

本申请提供一种散热器导风罩，涉及伺服器散热技术领域。包括导风罩本体，所述导风罩本体的中部设有主导风槽，主导风槽的两侧分别设有辅助导风槽，两个辅助导风槽沿主导风槽对称分布，主导风槽与辅助导风槽之间设有导风空隙，导风空隙的前端设有安装槽，安装槽内活动连接有可调式窗片，主导风槽的上端设有导风板，主导风槽的前端设有竖向安装板，竖向安装板与导风板之间通过倾斜板相连，导风空隙的上端设有固定板，固定板上设有可调式窗片卡接槽。本申请提供的散热器导风罩能够适应不同高度的散热器，散热效果好，应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器导风罩
本申请涉及伺服器散热
，具体涉及一种散热器导风罩。
技术介绍
伺服器系统散热设计时常使用导风罩进行流量分配，现有的导风罩采用的散热器的高度存在差异，不同尺寸的散热器需要对应相应尺寸的导风罩，同一导风罩不能满足多种不同尺寸的散热器，并且现有的导风罩只能实现水平方向的通风散热，散热效果差，不能满足伺服器的散热需求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种散热器导风罩，以达到提高导风罩的适用范围，提高通风散热强度的有益效果。本申请提供一种散热器导风罩，包括导风罩本体，所述导风罩本体的中部设有主导风槽，主导风槽的两侧分别设有辅助导风槽，两个辅助导风槽沿主导风槽对称分布，主导风槽与辅助导风槽之间设有导风空隙，导风空隙的前端设有安装槽，安装槽内活动连接有可调式窗片，主导风槽的上端设有导风板，主导风槽的前端设有竖向安装板，竖向安装板与导风板之间通过倾斜板相连，导风空隙的上端设有固定板，固定板上设有可调式窗片卡接槽。进一步的，所述可调式窗片的高度等于1/2竖向安装板的高度。进一步的，所述辅助导风槽的上端设有辅助盖板，辅助盖板与导风板之间通过侧挡板相连。进一步的，所述导风板上设有第一导风孔，第一导风孔的数量为多个，多个第一导风孔沿导风板的表面间隔分布。进一步的，所述可调式窗片上设有第二导风孔，第二导风孔的数量为三个。进一步的，所述倾斜板上设有多个第三导风孔。进一步的，所述竖向安装板与倾斜板之间设有水平连接板，竖向安装板、倾斜板和水平连接板三者之间围成安装卡槽。进一步的，所述主导风槽和辅助导风槽的纵向截面均为长方形。本申请的有益效果在于：本申请提供的散热器导风罩，包括导风罩本体，所述导风罩本体的中部设有主导风槽，主导风槽的两侧分别设有辅助导风槽，两个辅助导风槽沿主导风槽对称分布，主导风槽和辅助导风槽均起到通风散热的作用；所述导风板上设有第一导风孔，第一导风孔能够实现竖直方向的通风散热；所述可调式窗片上设有第二导风孔，第二导风孔实现水平方向的通风散热；所述倾斜板上设有多个第三导风孔，第三导风孔能够实现倾斜面上的通风散热作用；导风空隙的前端设有安装槽，安装槽内活动连接有可调式窗片，当散热器的高度较大时，可以将可调式窗片安装至可调式窗片卡接槽中，将散热器安装在可调式窗片的位置，实现对伺服器进行通风散热的作用。本申请提供的散热器导风罩能够适应不同高度的散热器，应用范围广。此外，本申请设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一个实施例中散热器导风罩的前视结构示意图。图2是本申请一个实施例中散热器导风罩的后视结构示意图。图3是本申请一个实施例中散热器导风罩的侧视结构示意图。图4是本申请一个实施例中散热器导风罩的俯视结构示意图。图中，1、导风罩本体，2、主导风槽，3、辅助导风槽，4、导风空隙，5、可调式窗片，6、导风板，7、竖向安装板，8、倾斜板，9、固定板，10、第一导风孔，11、第二导风孔，12、第三导风孔，14、辅助盖板，15、侧挡板，16、可调式窗片卡接槽。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。下面对本申请中出现的关键术语进行解释。本申请提供的散热器导风罩，包括导风罩本体1。如图1-图4所示，所述导风罩本体1的中部设有主导风槽2，主导风槽2的两侧分别设有辅助导风槽3，两个辅助导风槽3沿主导风槽2对称分布。如图2所示，所述主导风槽2和辅助导风槽3的纵向截面均为长方形。主导风槽2与辅助导风槽3之间设有导风空隙4，导风空隙4的纵向截面也为长方形结构。导风空隙4的前端设有安装槽，安装槽内活动连接有可调式窗片5。所述可调式窗片5上设有第二导风孔11，本实施例中，第二导风孔11的数量为三个，在其他实施例中，第二导风孔11的数量也可以采用其他数量。第二导风孔11实现水平方向的通风散热。本实施例中，所述可调式窗片5的高度等于1/2竖向安装板7的高度。实际工作过程中，当散热器的高度较小时，散热器安装在可调式窗片5的底部。导风空隙4的上端设有固定板9，固定板9上设有可调式窗片卡接槽16。当散热器的高度较大时，可以将可调式窗片5安装至可调式窗片卡接槽16中，将散热器安装在可调式窗片5的位置，实现对伺服器进行通风散热的作用。本申请提供的散热器导风罩能够适应不同高度的散热器，应用范围广。主导风槽2的上端设有导风板6，所述导风板6上设有第一导风孔10，第一导风孔10的数量为多个，多个第一导风孔10沿导风板的表面间隔分布。第一导风孔10能够实现竖直方向的通风散热。主导风槽2的前端设有竖向安装板7，竖向安装板7与导风板6之间通过倾斜板8相连。所述倾斜板8上设有多个第三导风孔12。本实施例中，第三导风孔12的数量为四个。第三导风孔12能够实现倾斜面上的通风散热作用。所述辅助导风槽3的上端设有辅助盖板14，辅助盖板14与导风板6之间通过侧挡板15相连。所述竖向安装板7与倾斜板8之间设有水平连接板，竖向安装板7、倾斜板8和水平连接板三者之间围成安装卡槽。伺服器安装在安装卡槽中。本申请提供的散热器导风罩，包括导风罩本体1，所述导风罩本体1的中部设有主导风槽2，主导风槽2的两侧分别设有辅助导风槽3，两个辅助导风槽3沿主导风槽2对称分布，主导风槽2和辅助导风槽3均起到通风散热的作用；所述导风板6上设有第一导风孔10，第一导风孔10能够实现竖直方向的通风散热；所述可调式窗片5上设有第二导风孔11，第二导风孔11实现水平方向的通风散热；所述倾斜板8上设有多个第三导风孔12，第三导风孔12能够实现倾斜面上的通风散热作用；导风空隙4的前端设有安装槽，安装槽内活动连接有可调式窗片5，当散热器的高度较大时，可以将可调式窗片5安装至可调式窗片卡接槽16中，将散热器安装在可调式窗片5的位置，实现对伺服器进行通风散热的作用。本申请提供的散热器导风罩能够适应不同高度的散热器，应用范围广。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本申请进行了详细描述，但本申请并不限于此。在不脱离本申请的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本申请的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本申请的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器导风罩，其特征在于：包括导风罩本体(1)，所述导风罩本体(1)的中部设有主导风槽(2)，主导风槽(2)的两侧分别设有辅助导风槽(3)，两个辅助导风槽(3)沿主导风槽(2)对称分布，主导风槽(2)与辅助导风槽(3)之间设有导风空隙(4)，导风空隙(4)的前端设有安装槽，安装槽内活动连接有可调式窗片(5)，主导风槽(2)的上端设有导风板(6)，主导风槽(2)的前端设有竖向安装板(7)，竖向安装板(7)与导风板(6)之间通过倾斜板(8)相连，导风空隙(4)的上端设有固定板(9)，固定板(9)上设有可调式窗片卡接槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热器导风罩，其特征在于：包括导风罩本体(1)，所述导风罩本体(1)的中部设有主导风槽(2)，主导风槽(2)的两侧分别设有辅助导风槽(3)，两个辅助导风槽(3)沿主导风槽(2)对称分布，主导风槽(2)与辅助导风槽(3)之间设有导风空隙(4)，导风空隙(4)的前端设有安装槽，安装槽内活动连接有可调式窗片(5)，主导风槽(2)的上端设有导风板(6)，主导风槽(2)的前端设有竖向安装板(7)，竖向安装板(7)与导风板(6)之间通过倾斜板(8)相连，导风空隙(4)的上端设有固定板(9)，固定板(9)上设有可调式窗片卡接槽(16)。


2.根据权利要求1所述的散热器导风罩，其特征在于：所述可调式窗片(5)的高度等于1/2竖向安装板(7)的高度。


3.根据权利要求1所述的散热器导风罩，其特征在于：所述辅助导风槽(3)的上端设有辅助盖板(14)，辅助盖板(14)与导风板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明璇，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32