一种钢筋反复弯曲试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋反复弯曲试验机，包括加工面、导向槽、气缸、橡胶块、支撑杆、弯曲转盘、中线转盘、压弯销轴、定位转轴、转轴杆、装置箱、伺服电机、断路器、PLC控制器、万向轮、开关箱、铰链和箱门。本实用新型专利技术的有益效果是：导向槽内设置有内凹的圆弧形凹槽，在放至钢筋时能够准确地进行定位，不会将钢筋的位置放偏，橡胶块可在气缸的带动下沿着气缸方向进行移动，可以通过气缸的挤压将钢筋牢牢的卡在两个橡胶块之间，有效的防止钢筋前后移动，保证折弯处始终是同一位置，中线转盘的中部设置有一圈内凹的槽，可将钢筋卡中线转盘内在可以防止钢筋在折弯受力时上下窜动，保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋反复弯曲试验机
本技术涉及一种钢筋弯曲试验机，具体为一种钢筋反复弯曲试验机，属于建筑机械领域。
技术介绍
随着我国经济建设的逐步发展，我国的建筑行业也在蓬勃发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等，然而无论是在众多的在建项目施工工地，都需要使用钢筋，钢筋为了达到好的使用效果，在应用前需要进行弯折疲劳度测试，从而测定钢筋的塑性变形能力、检测钢筋材料及其覆盖层的耐反复弯曲性能，并显示其缺陷，现有的钢筋反复弯曲试验机主要是使用人工摇动转动臂进行钢筋的反复弯曲试验，工作量十分大，使用钢筋折弯机时需要人工反复的进行操作，十分的麻烦，而且在反复操作的过程中，容易发生钢筋打滑和滚动移位的情况，容易造成测量不精准，还会造成危险。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢筋反复弯曲试验机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢筋反复弯曲试验机，包括加工面、导向槽、气缸、橡胶块、支撑杆、弯曲转盘、中线转盘、压弯销轴、定位转轴、转轴杆、装置箱、伺服电机、断路器、PLC控制器、万向轮、开关箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：包括加工面(1)、导向槽(2)、气缸(3)、橡胶块(4)、支撑杆(5)、弯曲转盘(6)、中线转盘(7)、压弯销轴(8)、定位转轴(9)、转轴杆(10)、装置箱(11)、伺服电机(12)、断路器(13)、PLC控制器(14)、万向轮(15)、开关箱(16)、铰链(17)和箱门(18)；所述加工面(1)的左端固定有导向槽(2)，所述导向槽(2)右端的加工面(1)上固定有气缸(3)，所述气缸(3)上固定有橡胶块(4)，所述气缸(3)右端的加工面(1)上固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的右端设置有弯曲转盘(6)，所述弯曲转盘(6)和伺服电机(12)同轴连接在...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋反复弯曲试验机，其特征在于：包括加工面(1)、导向槽(2)、气缸(3)、橡胶块(4)、支撑杆(5)、弯曲转盘(6)、中线转盘(7)、压弯销轴(8)、定位转轴(9)、转轴杆(10)、装置箱(11)、伺服电机(12)、断路器(13)、PLC控制器(14)、万向轮(15)、开关箱(16)、铰链(17)和箱门(18)；所述加工面(1)的左端固定有导向槽(2)，所述导向槽(2)右端的加工面(1)上固定有气缸(3)，所述气缸(3)上固定有橡胶块(4)，所述气缸(3)右端的加工面(1)上固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的右端设置有弯曲转盘(6)，所述弯曲转盘(6)和伺服电机(12)同轴连接在一起，所述伺服电机(12)固定在加工面(1)的下端，所述弯曲转盘(6)的中央处固定有中线转盘(7)，所述弯曲转盘(6)上固定有两个压弯销轴(8)，所述弯曲转盘(6)的右端加工面(1)上固定有两个转轴杆(10)，所述转轴杆(10)的上端安装有定位转轴(9)，所述加工面(1)的下端安装有装置箱(11)，所述伺服电机(12)位于装置箱(11)的内部，所述断路器(13)和PLC控制器(14)安装在装置箱(11)内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴尔东，
申请(专利权)人：广东惠和工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44