一种盐池盐分取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种盐池盐分取样装置，包括竖直设置的立柱，所述立柱上固定连接有若干个上、下分布的取样组件；所述取样组件包括固定环形槽板，所述环形槽板的中心部位具有环形开口；所述环形槽板的顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内固定连接有麻花环体，所述麻花环体固定连接在环形凹槽的槽底；所述麻花环体上具有若干个环形凸起，相邻所述环形凸起之间形成盐分析出容纳槽；所述盐池盐分取样装置还包括若干个固定连接在环形槽板外侧壁上盐分析纳组件，所述盐分析出在盐分析纳组件上。上述装置结构设计有效实现了在盐池盐卤液晾晒过程中，对不同液位处盐卤液所析出的盐分进行取样检测，上述装置结构简单，取样效率高，适合规模化推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种盐池盐分取样装置
本技术涉及食盐生产装置领域，尤其涉及的是一种盐池盐分取样装置。
技术介绍
食盐的加工生产，如海盐加工生产主要是将盐卤液容纳在盐池内，通过水分蒸发将盐卤液内的食盐成分析出。在盐池中，为了掌握盐卤液的品质忧虑，往往是对析出的食盐进行取样检测。然而现有技术公开的取样装置无法针对不同液位盐卤液所析出的食盐的品质进行判定。现有技术将析出的食盐进行检测，所检测的是整个盐池内盐卤液所析出的食盐，无法将不同液位部分的盐卤液所析出的食盐进行取样检测。研究表明，盐卤液属于高浓度的食盐溶液，其不同液位处析出的食盐中所含有的矿物质种类不同，因此，基于现有的取样方式缺陷无法有效对不同液位部分的盐卤液所析出的食盐进行品质检测。造成该技术缺陷的实质原因在于现有技术中并未公开一种适用于满足上述取样需求的取样装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供了一种盐池盐分取样装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种盐池盐分取样装置，包括竖直设置的立柱，所述立柱上固定连接有若干个上、下分布的取样组件；所述取样组件包括固定环形槽板，所述环形槽板的中心部位具有环形开口；所述环形槽板的顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内固定连接有麻花环体，所述麻花环体固定连接在环形凹槽的槽底；所述麻花环体上具有若干个环形凸起，相邻所述环形凸起之间形成盐分析出容纳槽；所述盐池盐分取样装置还包括若干个固定连接在环形槽板外侧壁上盐分析纳组件，所述盐分析出在盐分析纳组件上。优选地，所述盐分析纳组件环形阵列分布在环形槽板上。优选地，所述盐分析纳组件包括吸纳板，所述吸纳板的顶部开设有若干个吸纳槽；所述吸纳板的外侧壁通过连接柱固定连接在环形槽板的外侧壁。优选地，若干个所述取样组件上、下等距间隔分布在立柱上。优选地，所述环形槽板的内壁通过若干个连杆固定连接在立柱的外侧壁上。优选地，所述立柱的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有拉环。优选地，所述立柱的底部固定连接有支撑盘体。优选地，所述支撑盘体上开设有若干个通孔。本技术相比现有技术具有以下优点：通过设计立柱、环形槽板、环形凹槽、麻花环体(麻花环体为环状，其外形类似扭曲的麻花状)麻花环体固定连接在环形凹槽的槽底、麻花环体上具有若干个环形凸起、环形凸起之间形成盐分析出容纳槽。实现在盐卤液析出盐分的过程中，食盐晶体分子在粗糙面上容易吸附，进而大量堆积形成食盐。设计麻花环体的目的在于增加食盐晶体分子在环形凹槽内的吸附，便于取样大量的食盐样品，具体是，大量的食盐晶体分子在盐分析出容纳槽内附着析出盐分。上述装置结构，实现对不同液位处盐卤液所析出的结晶盐进行检测。其次，通过设计吸纳板、吸纳板上的干个吸纳槽实现对对同一高度处环形槽板周围的盐卤液所析出的盐分进行取样检测。增加检测的范围。采用上述装置结构设计有效实现了在盐池盐卤液晾晒过程中，对不同液位处盐卤液所析出的盐分进行取样检测，上述装置结构简单，取样效率高，适合规模化推广应用。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中取样组件的结构示意图；图3是本技术实施例中麻花环体的结构示意图；图4是本技术实施例图1中的前视图；图5是本技术实施例图1中的俯视图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-5所示，一种盐池盐分取样装置，包括竖直设置的立柱1，所述立柱1上固定连接有若干个上、下分布的取样组件2；若干个所述取样组件2上、下等距间隔分布在立柱1上。立柱1的顶部焊接有拉杆11，所述拉杆11的顶部焊接有拉环12。立柱1的底部固定连接有支撑盘体13。支撑盘体13上开设有若干个通孔131。操作人员手部提拉拉环12将整个装置放置到盐池内，支撑盘体13支撑在盐池的底部，同时，支撑盘体上的通孔131解决了在放置过程中减少液体的阻力。不同液位处的盐卤液在随着晾晒过程中，析出结晶盐，不同液位的盐卤液在晾晒过程中在不同位置处的取样组件2上析出结晶盐，实现对不同液位处盐卤液所析出的结晶盐进行检测。取样组件2的具体结构如下：取样组件2包括固定环形槽板21，环形槽板21的中心部位具有环形开口，立柱1位于环形开口的中心部位。在环形槽板21的顶部开设有环形凹槽211，环形凹槽211内固定连接有麻花环体22(麻花环体22为环状，其外形类似扭曲的麻花状)，连接方式为：环形槽板21的内壁通过若干个连杆A固定连接在立柱1的外侧壁上。麻花环体22固定连接在环形凹槽211的槽底；麻花环体22上具有若干个环形凸起221，相邻所述环形凸起221之间形成盐分析出容纳槽。设计麻花环体22(麻花环体22上具有若干个环形凸起221)的目的在于：在盐卤液析出盐分的过程中，食盐晶体分子在粗糙面上容易吸附，进而大量堆积形成食盐。设计麻花环体22的目的在于增加食盐晶体分子在环形凹槽211内的吸附，便于取样大量的食盐样品。为了进一步实现对盐分的取样，盐池盐分取样装置还包括若干个固定连接在环形槽板21外侧壁上盐分析纳组件3，既每个环形槽板21外侧壁上环形阵列分布若干个盐分析纳组件3。盐分析出在盐分析纳组件3上，进而收集盐分。因盐分析纳组件3环形阵列分布，因此，可以对同一高度处环形槽板21周围的盐卤液所析出的盐分进行取样检测。增加检测的范围。每个盐分析纳组件3的结构如下：盐分析纳组件3包括吸纳板31，所述吸纳板31的顶部开设有若干个吸纳槽311；吸纳板31的外侧壁通过连接柱32固定连接在环形槽板21的外侧壁，为了增加盐卤液在吸纳槽311的结晶，将吸纳槽311的槽壁进行粗糙处理，如通过砂轮打磨形成多道划痕，便于晶体附着。采用上述装置部件设计的优点在于：通过设计立柱1、环形槽板21、环形凹槽211、麻花环体22(麻花环体22为环状，其外形类似扭曲的麻花状)麻花环体22固定连接在环形凹槽211的槽底、麻花环体22上具有若干个环形凸起221、环形凸起221之间形成盐分析出容纳槽2211。实现在盐卤液析出盐分的过程中，食盐晶体分子在粗糙面上容易吸附，进而大量堆积形成食盐。设计麻花环体22的目的在于增加食盐晶体分子在环形凹槽211内的吸附，便于取样大量的食盐样品，具体是，大量的食盐晶体分子在盐分析出容纳槽2211内附着析出盐分。上述装置结构，实现对不同液位处盐卤液所析出的结晶盐进行检测。其次，通过设计吸纳板31、吸纳板31上的干个吸纳槽311实现对对同一高度处环形槽板21周围的盐卤液所析出的盐分进行取样检测。增加检测的范围。采用上述装置结构设计有效实现了在盐池盐卤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐池盐分取样装置，其特征在于，包括竖直设置的立柱，所述立柱上固定连接有若干个上、下分布的取样组件；/n所述取样组件包括固定环形槽板，所述环形槽板的中心部位具有环形开口；/n所述环形槽板的顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内固定连接有麻花环体，所述麻花环体固定连接在环形凹槽的槽底；/n所述麻花环体上具有若干个环形凸起，相邻所述环形凸起之间形成盐分析出容纳槽；/n所述盐池盐分取样装置还包括若干个固定连接在环形槽板外侧壁上盐分析纳组件，所述盐分析出在盐分析纳组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐池盐分取样装置，其特征在于，包括竖直设置的立柱，所述立柱上固定连接有若干个上、下分布的取样组件；
所述取样组件包括固定环形槽板，所述环形槽板的中心部位具有环形开口；
所述环形槽板的顶部开设有环形凹槽，所述环形凹槽内固定连接有麻花环体，所述麻花环体固定连接在环形凹槽的槽底；
所述麻花环体上具有若干个环形凸起，相邻所述环形凸起之间形成盐分析出容纳槽；
所述盐池盐分取样装置还包括若干个固定连接在环形槽板外侧壁上盐分析纳组件，所述盐分析出在盐分析纳组件上。


2.根据权利要求1所述的盐池盐分取样装置，其特征在于，所述盐分析纳组件环形阵列分布在环形槽板上。


3.根据权利要求2所述的盐池盐分取样装置，其特征在于，所述盐分析纳组件包括吸纳板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光文，马存卫，瞿晓磊，
申请(专利权)人：中盐东兴盐化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34