一种H型钢烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种H型钢烘干装置，包括依次连接的鼓风机、换热器和烘干箱，换热器的热源入口通过第三管道与外部热蒸汽源连接；烘干箱的两侧分别开设有进钢口和出钢口，烘干箱内设置有用于转运H型钢的辊道，进钢口处设置有吸水装置，吸水装置包括分别对应设置于H型钢的上槽和下槽内的吸水毛刷。本实用新型专利技术利用轧钢加热炉余热蒸汽，通过换热器加热鼓风机的压缩空气，并将热风通入烘干箱内，烘干H型钢表面水分，解决H型钢生锈的问题，余热得以回收利用，节约能源；并且在烘干箱的进钢口设置了吸水装置，可先去除H型钢表面的大量水滴，减少H型钢表面水分，并使剩余水分分布均匀，便于H型钢快速烘干，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢烘干装置
本技术涉及钢铁生产
，尤其涉及一种H型钢烘干装置。
技术介绍
H型钢轧制后，在冷床上喷水冷却到低于80℃后上矫直机矫直，但H型钢表面存有大量水分，易造成H型钢表面生锈，影响H型钢的产品品质，进而影响销售质量，所以亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种H型钢烘干装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种H型钢烘干装置，包括鼓风机、换热器和烘干箱，所述鼓风机通过第一管道与所述换热器进气口连接，所述换热器出气口通过第二管道与所述烘干箱连通，所述换热器的热源入口通过第三管道与外部热蒸汽源连接；所述烘干箱的两侧分别开设有进钢口和出钢口，所述烘干箱内设置有用于转运H型钢的辊道，所述进钢口处设置有吸水装置，所述吸水装置包括分别对应设置于所述H型钢的上槽和下槽内的吸水毛刷。进一步的，所述吸水毛刷包括圆柱形的金属壳体，所述金属壳体的一端设置有毛刷支管，所述毛刷支管的一端通过轴承与所述金属壳体转动连接，并且与所述金属壳体内腔相连通，所述毛刷支管的另一端与所述第二管道连通，所述金属壳体上开设有多个散气孔，所述金属壳体外包覆有吸水棉。进一步的，所述第二管道上设置有多个喷气支管，所述喷气支管的末端插设于所述烘干箱内并设置有热风喷头。进一步的，所述热风喷头均匀布设于所述H型钢的上方和下方。进一步的，所述烘干箱的进钢口两侧壁上设置有吸水棉。进一步的，所述换热器的热源出口通过第四管道与冷凝器相连。进一步的，所述外部热蒸汽源为轧钢加热炉余热蒸汽。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术利用轧钢加热炉余热蒸汽，通过换热器加热鼓风机的压缩空气，并将热风通入烘干箱内，烘干H型钢表面水分，解决H型钢生锈的问题，余热得以回收利用，节约能源；本技术在烘干箱的进钢口设置了吸水装置，可先去除H型钢表面的大量水滴，减少H型钢表面水分，并使剩余水分分布均匀，便于H型钢快速烘干，提高烘干效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中烘干箱立体图；图3是本技术中国烘干箱剖面图；图4是本技术中吸水毛刷结构示意图。图中：1、鼓风机；2、换热器；3、烘干箱；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；7、外部热蒸汽源；8、H型钢；9、辊道；10、吸水毛刷；101、金属壳体；102、散气孔；103、吸水棉；11、毛刷支管；12、喷气支管；13、热风喷头；14、第四管道；15、冷凝器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-4所示，是本技术一种H型钢烘干装置的具体实施方式，包括鼓风机1、换热器2和烘干箱3，所述鼓风机1通过第一管道4与所述换热器2进气口连接，所述换热器2出气口通过第二管道5与所述烘干箱3连通，所述第二管道5上设置有多个喷气支管12，所述喷气支管12的末端插设于所述烘干箱3内并设置有热风喷头13，所述热风喷头13均匀布设于H型钢8的上方和下方；所述换热器2的热源入口通过第三管道6与外部热蒸汽源7连接，所述外部热蒸汽源7为轧钢加热炉余热蒸汽，轧钢加热炉余热蒸汽温度达190℃，通过列管式换热器2加热鼓风机1的压缩空气，通入烘干箱3内，烘干H型钢表面的水分，防止H型钢生锈，达到余热利用、节约能源的目的；所述烘干箱3的两侧分别开设有进钢口和出钢口，所述烘干箱3内设置有用于转运H型钢8的辊道9，所述烘干箱3的进钢口和出钢口外侧同样设置有辊道9，图中未画出；所述进钢口处设置有吸水装置，所述吸水装置包括分别对应设置于所述H型钢8的上槽和下槽内的吸水毛刷10。吸水毛刷10可以是与H型钢8的凹槽大小形状相适配的吸水棉块，可通过连接杆固定在进钢口的上下两端，在H型钢8进入烘干箱3时，擦去H型钢8上的大量水滴，减少H型钢8表面水分，并使剩余水分分布均匀，便于快速烘干。进一步的，所述烘干箱3的进钢口两侧壁上设置有吸水棉103，在H型钢8进入烘干箱3时，擦除H型钢8侧壁上的水滴。进一步的，所述换热器2的热源出口通过第四管道14与冷凝器15相连。换热器2中的湿饱和蒸汽在经过换热器2和冷凝器15后被冷却后冷凝成水，再次被利用，达到节约余热和节约水的目的。进一步的，与上述实施方式不同之处在于，所述吸水毛刷10包括两个并列设置的圆柱形的金属壳体101，两个金属壳体101之间设置有毛刷支管11，毛刷支管11的一端通过三通管分别与两侧的两个所述金属壳体101转动连接，并与金属壳体101的内腔连通，三通管与金属壳体101连接处通过轴承转动连接，所述毛刷支管11的另一端与所述第二管道5连通，所述金属壳体101上开设有多个散气孔102，所述金属壳体101外包覆有吸水棉103。本实施方式使用时，H型钢8进入烘干箱3的过程中，吸水毛刷10转动设置于H型钢8的凹槽内，吸水棉103吸收H型钢的凹槽内表面的水分，热风通过毛刷支管11分别通入两个金属壳体101内，并通过散气孔102对吸水棉103进行烘干，进一步提高H型钢8烘干效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢烘干装置，其特征在于，包括鼓风机(1)、换热器(2)和烘干箱(3)，所述鼓风机(1)通过第一管道(4)与所述换热器(2)进气口连接，所述换热器(2)出气口通过第二管道(5)与所述烘干箱(3)连通，所述换热器(2)的热源入口通过第三管道(6)与外部热蒸汽源(7)连接；所述烘干箱(3)的两侧分别开设有进钢口和出钢口，所述烘干箱(3)内设置有用于转运H型钢(8)的辊道(9)，所述进钢口处设置有吸水装置，所述吸水装置包括分别对应设置于所述H型钢(8)的上槽和下槽内的吸水毛刷(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种H型钢烘干装置，其特征在于，包括鼓风机(1)、换热器(2)和烘干箱(3)，所述鼓风机(1)通过第一管道(4)与所述换热器(2)进气口连接，所述换热器(2)出气口通过第二管道(5)与所述烘干箱(3)连通，所述换热器(2)的热源入口通过第三管道(6)与外部热蒸汽源(7)连接；所述烘干箱(3)的两侧分别开设有进钢口和出钢口，所述烘干箱(3)内设置有用于转运H型钢(8)的辊道(9)，所述进钢口处设置有吸水装置，所述吸水装置包括分别对应设置于所述H型钢(8)的上槽和下槽内的吸水毛刷(10)。


2.根据权利要求1所述的一种H型钢烘干装置，其特征在于，所述吸水毛刷(10)包括圆柱形的金属壳体(101)，所述金属壳体(101)的一端设置有毛刷支管(11)，所述毛刷支管(11)的一端通过轴承与所述金属壳体(101)转动连接，并且与所述金属壳体(101)内腔相连通，所述毛刷支管(11)的另一端与所述第二管道(5)连通，所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：安卫春，李连盈，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13