一种柑橘清洗完毕后的干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种柑橘清洗完毕后的干燥系统，包括机架、柑橘输送组件、风吹组件、吸水组件与负压辊筒，其中柑橘输送组件由多个并排设置的输送辊构成；先通过风吹的方式对柑橘进行预干燥，然后通过吸水海绵层将柑橘的表皮彻底干燥，同时还将吸水海绵层上的积水清除掉，保证吸水海绵层的吸水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柑橘清洗完毕后的干燥系统
本技术涉及柑橘加工设备领域，具体涉及一种柑橘清洗完毕后的干燥系统。
技术介绍
现在的柑橘在脱青后，先通过清洗液对柑橘清洗清洗，清洗完毕的柑橘的表皮需要通过干燥后，才能进行上蜡，现在的柑橘干燥主要是风吹的方式进行干燥，但是风吹的方式对柑橘进行清洁的时候，水珠沿着柑橘的表面进行移动，大型的水珠可以通过风吹的方式进行干燥，但是小型的水珠由于受风吹的面积小，这样导致小型的水珠在风吹的时候无法进行清除，这样导致柑橘上残留有大量的小型水珠，这样需要较长时间的风吹才能清除大部分的水珠，这样导致柑橘表皮干燥不彻底而且清洗时间较长，这样导致后续柑橘上蜡的时候，由于小型水珠的存在，导致柑橘表皮上蜡不均匀，这样导致柑橘表皮在上蜡的时候存在上蜡不均匀的情况；若是采用烘干的方式对柑橘表皮进行干燥的话，需要对柑橘进行加热，这样能保证柑橘的表皮的干燥，但同时也会破坏柑橘内部的结构，这样会影响柑橘的口感，同时还会影响柑橘的保质期限，同时柑橘干燥设备的成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术公开了一种柑橘清洗完毕后的干燥系统，便于将柑橘表皮上的水清洗干净，不会对柑橘内部的肉质构成影响，同时柑橘表皮的清洗速度比较快。为实现上述的目的，本技术的方案：一种柑橘清洗完毕后的干燥系统，包括机架、柑橘输送组件、风吹组件、吸水组件与负压辊筒，其中柑橘输送组件由多个并排设置的输送辊构成，多个输送辊的两端通过轴承固定在机架上，多个输送辊通过同一个驱动机构驱动转动，输送辊的上方设置有多组风吹组件；每组风吹组件包括多个风扇、固定杆与旋转组件，固定杆通过轴承固定在机架上，在固定杆上固定有多个等间距设置的风扇且风扇朝向输送辊，在固定杆的其中一端上设置有旋转组件，通过旋转组件驱动固定杆转动；为输送辊的一侧机架上设置有吸水组件，吸水组件包括旋转辊与吸水海绵层，旋转辊为多个且多个旋转辊并列设置，每个旋转辊的两端通过轴承固定在机架上，在每个旋转辊的圆周外壁上粘附有吸水海绵层，在每个旋转辊的下方设置有负压辊筒，负压辊筒为空心辊筒，在负压辊筒的外壁在开有与负压辊筒内部空心处连通的吸水孔，负压辊筒内部的空心处连接有负压泵，负压辊筒的外壁与旋转辊的外壁贴合。优选地，在负压辊筒的圆周外壁上设置有环形挡片，在环形挡片与负压辊筒的外壁贴合，环形挡片在负压辊筒与吸水海绵层的接触处设置有缺口，环形挡片固定在机架上。优选地，输送辊的圆周外壁也为波纹管状。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、先通过风吹的方式对柑橘进行预干燥，然后通过吸水海绵层将柑橘的表皮彻底干燥，同时还将吸水海绵层上的积水清除掉，保证吸水海绵层的吸水效果；2、在负压辊筒的外壁上设置的环形挡片增加负压辊筒与吸水海绵层贴合处的负压，保证将吸水海绵层内的水汲取出来。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的风扇与输送辊的示意图。图4为本技术负压辊筒与吸水海绵层的配合示意图。图5为本技术负压辊筒与环形挡片的示意图。其中，1、机架，2、柑橘输送组件，2.1、输送辊，2.2、驱动机构，2.3、风扇，2.4、固定杆，2.5、旋转组件，3、风吹组件，3.1、吸水组件，3.2、旋转辊，3.3、吸水海绵层，4、负压辊筒，4.1、吸水孔，4.2、负压泵，5、环形挡片，5.1、缺口。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步的阐述。如图1-5所示，一种柑橘清洗完毕后的干燥系统，包括机架1、柑橘输送组件2、风吹组件3、吸水组件3.1与负压辊筒4，其中柑橘输送组件2由多个并排设置的输送辊2.1构成，输送辊2.1的圆周外壁也为波纹管状，这样通过波谷与波峰将柑橘隔开（柑橘位于输送辊2.1的波谷内），主要将柑橘相互隔开，这样便于柑橘表皮的干燥，多个输送辊2.1的两端通过轴承固定在机架1上（机架1为两块挡板且输送辊2.1位于两块挡板之间），多个输送辊2.1通过同一个驱动机构2.2驱动转动，驱动机构2.2包括齿轮、链条与步进电机，在每根输送辊2.1的前端通过焊接的方式固定有齿轮，多个齿轮与同一根链条啮合，链条同样与步进电机的输出轴相啮合，这样通过步进电机驱动多个输送辊2.1同向转动，这样实现柑橘向右输送，输送辊2.1的上方的机架1上通过焊接的方式固定有多组风吹组件3且多组吹风组件3从左至右依次并排设置；每组风吹组件3包括多个风扇2.3、固定杆2.4与旋转组件2.5，固定杆2.4的两端通过轴承固定在机架1上，在固定杆2.4上通过焊接的方式固定有多个等间距设置的风扇2.3（同一根固定杆2.4上的风扇2.3纵向排列）且风扇2.3朝向输送辊2.1，在固定杆2.4的前端上设置有旋转组件2.5，旋转组件2.5包括旋转齿轮、不完全齿轮与电机，其中在固定杆2.4上的前端固定有齿轮，固定杆2.4的右侧的机架1上通过焊接的方式固定有电机，在电机上固定有不完全齿轮且不完全齿轮与旋转齿轮相啮合，通过旋转组件2.5驱动固定杆2.4转动，在工作过程中电机一直处于转动的状态，当不完全齿轮与旋转齿轮相啮合的时候，不完全齿轮带动固定杆2.4转动，当不完全齿轮离开旋转齿轮的时候，固定杆2.4在风扇2.3重力的作用下自动回位，这样实现风扇2.3的摆动，这样风扇2.3的辐射区域大，柑橘表皮的干燥效果好（风力均匀，便于柑橘表皮的风干）；最右侧输送辊2.1的右侧机架1上通过螺栓固定有吸水组件3.1，吸水组件3.1包括旋转辊3.2与吸水海绵层3.3，旋转辊3.2为多个且多个旋转辊3.2横向并列设置，每个旋转辊3.2的两端通过轴承固定在机架1上，同样在旋转辊3.2的前端通过焊接的方式固定有齿轮且旋转辊3.2上的多个齿轮同样与驱动组件上的链条啮合，在每个旋转辊3.2的圆周外壁上粘附有一层吸水海绵层3.3，在每个旋转辊3.2的下方的机架1上通过轴承固定有负压辊筒4，负压辊筒4为空心辊筒且负压辊筒4与旋转辊3.2平行设置（即为负压辊筒4与旋转辊3.2均为纵向设置的），在负压辊筒4的外壁在开有多个与负压辊筒4内部空心处连通的吸水孔4.1，负压辊筒4内部的空心处通过旋转接头连接有负压泵4.2，负压辊筒4的外壁与旋转辊3.2的外壁贴合，这样负压辊筒4挤压在吸水海绵层3.3上，由于吸水海绵层3.3存在较大的摩擦力，在旋转辊3.2转动的时候，负压辊筒4也会跟随转动，由于负压辊筒4按压在吸水海绵层3.3上，吸水海绵层3.3内汲取的水被挤压出来，这样负压辊筒4上吸水孔4.1在负压泵4.2的作用下形成负压吸取吸水海绵层3.3内挤压出来的水，这样保证吸水海绵层3.3不会饱和，这样保证吸水海绵层3.3对柑橘表皮的干燥效果；在负压辊筒4的圆周外壁上设置有环形挡片5（环形挡片5的两端通过焊接的方式固定在机架1内壁上），环形挡片5将负压辊筒4包裹在内，在环形挡片5与负压辊筒4的外壁存在小的间隙（环形挡片5的内部与负压辊筒4的外壁之间存在二毫米的间隙），环形挡片5在负压辊筒4与吸水海绵层3.3的接触处开有长条状缺口5.1，长条状的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柑橘清洗完毕后的干燥系统，包括机架、柑橘输送组件、风吹组件、吸水组件与负压辊筒，其中柑橘输送组件由多个并排设置的输送辊构成，其特征在于，多个输送辊的两端通过轴承固定在机架上，多个输送辊通过同一个驱动机构驱动转动，输送辊的上方设置有多组风吹组件；每组风吹组件包括多个风扇、固定杆与旋转组件，固定杆通过轴承固定在机架上，在固定杆上固定有多个等间距设置的风扇且风扇朝向输送辊，在固定杆的其中一端上设置有旋转组件，通过旋转组件驱动固定杆转动；为输送辊的一侧机架上设置有吸水组件，吸水组件包括旋转辊与吸水海绵层，旋转辊为多个且多个旋转辊并列设置，每个旋转辊的两端通过轴承固定在机架上，在每个旋转辊的圆周外壁上粘附有吸水海绵层，在每个旋转辊的下方设置有负压辊筒，负压辊筒为空心辊筒，在负压辊筒的外壁在开有与负压辊筒内部空心处连通的吸水孔，负压辊筒内部的空心处连接有负压泵，负压辊筒的外壁与旋转辊的外壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种柑橘清洗完毕后的干燥系统，包括机架、柑橘输送组件、风吹组件、吸水组件与负压辊筒，其中柑橘输送组件由多个并排设置的输送辊构成，其特征在于，多个输送辊的两端通过轴承固定在机架上，多个输送辊通过同一个驱动机构驱动转动，输送辊的上方设置有多组风吹组件；每组风吹组件包括多个风扇、固定杆与旋转组件，固定杆通过轴承固定在机架上，在固定杆上固定有多个等间距设置的风扇且风扇朝向输送辊，在固定杆的其中一端上设置有旋转组件，通过旋转组件驱动固定杆转动；为输送辊的一侧机架上设置有吸水组件，吸水组件包括旋转辊与吸水海绵层，旋转辊为多个且多个旋转辊并列设置，每个旋转辊的两端通过轴承固定在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫启路，郑永辉，何学平，
申请(专利权)人：湖南杨氏鲜果有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43