一种热水箱浮球的新型结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种热水箱浮球的新型结构，其基座两侧分别与连接罩和连接头焊接连接，基座中部向连接罩方向凸起形成进水头，连接杆外形呈L型，中空浮球连接在连接杆的一端，连接杆的另一端两侧延伸有第一连接片，连接罩为中空结构，且其下方两侧向下延伸有第二连接片，连接杆的另一端放置在连接罩内，并通过第一连接片相活动连接第二连接片，所述连接杆在其第一连接片上端连接有堵塞块，且该堵塞块的一端的顶面正对于进水头上的进水口，中空浮球利用浮力原理推动连接杆，进而使堵塞块与进水口相接触或相离开，从而实现对热水箱内部水量的控制，所以无需电驱动和电控制，靠浮力原理进行水量的控制，零部件不易损坏，结构简单和造价低。

【技术实现步骤摘要】
一种热水箱浮球的新型结构
本技术属于水箱设备
，尤其涉及一种热水箱浮球的新型结构。
技术介绍
目前的热水箱基本上是采用电磁阀进行对内部水量的控制，但现在的电磁阀由于被热水箱内的水蒸气和高温所影响，所以导致电磁阀易失灵和误动作，所以实用性不佳。因此急需一种可靠性高的热水箱浮球进行对热水箱内部水量的控制。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种热水箱浮球的新型结构。为了实现上述的目的，本技术提供以下技术方案：该一种热水箱浮球的新型结构，包括顶盖、连接罩、基座、连接头、硅胶层、连接杆和中空浮球，所述基座两侧分别与连接罩和连接头焊接连接，所述基座中部向连接罩方向凸起形成进水头，且进水头中部贯通有进水口，所述硅胶层套设在连接头外，所述连接杆外形呈L型，所述中空浮球连接在连接杆的一端，所述连接杆的另一端两侧延伸有第一连接片，所述连接罩为中空结构，且其下方两侧向下延伸有第二连接片，所述连接杆的另一端放置在连接罩内，并通过第一连接片相活动连接第二连接片，所述连接杆在其第一连接片上端连接有堵塞块，且该堵塞块的一端的顶面正对于进水头上的进水口，所述连接头相远离基座的一端设置有螺纹。优选的，所述基座沿其横向轴线的两侧平行开设螺丝孔。优选的，所述第一连接片和第二连接片通过轴体穿设两者使两者相连接，让第一连接片和第二连接片相活动连接。优选的，所述基座和硅胶层的外形相应。优选的，所述堵塞块和基座采用食品级硅胶材料制造。优选的，所述顶盖、连接罩、基座、连接头、连接杆和中空浮球采用食品级不锈钢材料制造。优选的，所述连接头通过螺纹与水管一端连接，该水管另一端连接自来水管。采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，热水箱内水位升至中空浮球所处的水平位置时，中空浮球利用浮力推动连接杆，通过相活动连接的第一连接片和第二连接片，使连接杆在连接罩内另一端上的堵塞块与进水头的进水口相接触，从而堵住进水口，达到止水的目的，当水位低于中空浮球的水平位置后，中空浮球及连接杆便会自动往下跌，使堵塞块离开进水口，水便通过进水口输送到热水箱内，从而实现对热水箱内部水量的控制，所以本技术无需电驱动和电控制，靠浮力原理进行水量的控制，所以零部件不易损坏，结构简单和造价低，解决了急需一种可靠性高的热水箱浮球进行对热水箱内部水量的控制的问题。进一步，由于基座沿其横向轴线的两侧平行开设螺丝孔，所以当基座通过螺丝孔连接螺钉安装后，基座的横向轴线自然平行，进而使中空浮球和水体也呈平行状态。进一步，基座、连接罩和连接头采用焊接方式连接为一体，这样分别制造和加工上述部件，再用焊接的方式将这些部件连接起来，使各部件加工更方便，更由于不必使用整块毛坯料进行制造和加工，所以更节省制造成本。进一步，堵塞块和基座采用食品级硅胶材料制造，以及顶盖、连接罩、基座、连接头、连接杆和中空浮球采用食品级不锈钢材料制造，这样采用了食品级硅胶材料和食品级不锈钢材料制造上述的部件，使上述的部件可以直接接触热水箱内的热水，而不必担心会污染热水箱内的热水。附图说明图1为本技术实施例的分解示意图。图2为本技术实施例的结合示意图。图3为本技术实施例的后视图。图4为本技术实施例的进水状态示意图。图5为本技术实施例的闭水状态示意图。附图中：顶盖1、连接罩2、基座3、连接头4、硅胶层5、连接杆6、中空浮球7、进水头8、进水口9、第一连接片10、第二连接片11、堵塞块12、顶面13、螺纹14、螺丝孔15、轴体16。具体实施方式为了对本技术的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:如图1至图3所示的一种热水箱浮球的新型结构实施例，其包括顶盖1、连接罩2、基座3、连接头4、硅胶层5、连接杆6和中空浮球7，所述基座3两侧分别与连接罩2和连接头4焊接连接，所述基座3中部向连接罩2方向凸起形成进水头8，且进水头8中部贯通有进水口9，所述硅胶层5套设在连接头4外，所述连接杆6外形呈L型，所述中空浮球7连接在连接杆6的一端，所述连接杆6的另一端两侧延伸有第一连接片10，所述连接罩2为中空结构，且其下方两侧向下延伸有第二连接片11，所述连接杆6的另一端放置在连接罩2内，并通过第一连接片10相活动连接第二连接片11，所述连接杆6在其第一连接片10上端连接有堵塞块12，且该堵塞块12的一端的顶面13正对于进水头8上的进水口9，所述连接头4相远离基座3的一端设置有螺纹14。在本实施例中，基座3沿其横向轴线的两侧平行开设螺丝孔15。在本实施例中，第一连接片10和第二连接片11通过轴体16穿设两者使两者相连接，让第一连接片10和第二连接片11相活动连接。在本实施例中，基座3和硅胶层5的外形相应。在本实施例中，堵塞块12和基座3采用食品级硅胶材料制造。在本实施例中，顶盖1、连接罩2、基座3、连接头4、连接杆6和中空浮球7采用食品级不锈钢材料制造。在本实施例中，所述连接头4通过螺纹14与水管一端连接，该水管另一端连接自来水管。结合上述的一种热水箱浮球的新型结构实施例，在使用时，基座3通过螺丝孔15连接螺钉安装热水箱内，再令连接头4通过螺纹14与水管一端连接，该水管另一端连接自来水管，中空浮球7接触热水箱内的水体；如图5所示，当热水箱内的水体水位升至中空浮球7所处的水平位置时，利用中空浮球7的浮力推动连接杆6，通过相活动连接的第一连接片10和第二连接片11，使连接杆6在连接罩2内另一端上的堵塞块12与进水头8的进水口9相接触，从而堵住进水口9，达到止水的目的；如图4所示，当热水箱内的水体水位回落至低于中空浮球7的水平位置以后，中空浮球7及连接杆6便会自动往下跌，从而使堵塞块12离开进水口9，自来水管内的水便通过水管进入连接头4，再由进水口9输送到热水箱内，直至热水箱内的水体水位上升到中空浮球7所处的水平位置后，中空浮球7的浮力再次推动连接杆6，使堵塞块12堵住进水口9实现止水，所以本技术无需电驱动和电控制，靠浮力原理进行水量的控制，所以零部件不易损坏，结构简单和造价低，解决了急需一种可靠性高的热水箱浮球进行对热水箱内部水量的控制的问题。而由于基座3沿其横向轴线的两侧平行开设螺丝孔15，所以当基座3通过螺丝孔15连接螺钉安装后，基座3的横向轴线自然平行，进而使中空浮球7和水体也呈平行状态。而基座3、连接罩2和连接头4采用焊接方式连接为一体，这样分别制造和加工上述部件，再用焊接的方式将这些部件连接起来，使各部件加工更方便，更由于不必使用整块毛坯料进行制造和加工，所以更节省制造成本。而堵塞块12和基座3采用食品级硅胶材料制造，以及顶盖1、连接罩2、基座3、连接头4、连接杆6和中空浮球7采用食品级不锈钢材料制造，这样采用了食品级硅胶材料和食品级不锈钢材料制造上述的部件，使上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水箱浮球的新型结构，其特征在于，包括顶盖（1）、连接罩（2）、基座（3）、连接头（4）、硅胶层（5）、连接杆（6）和中空浮球（7），所述基座（3）两侧分别与连接罩（2）和连接头（4）焊接连接，所述基座（3）中部向连接罩（2）方向凸起形成进水头（8），且进水头（8）中部贯通有进水口（9），所述硅胶层（5）套设在连接头（4）外，所述连接杆（6）外形呈L型，所述中空浮球（7）连接在连接杆（6）的一端，所述连接杆（6）的另一端两侧延伸有第一连接片（10），所述连接罩（2）为中空结构，且其下方两侧向下延伸有第二连接片（11），所述连接杆（6）的另一端放置在连接罩（2）内，并通过第一连接片（10）相活动连接第二连接片（11），所述连接杆（6）在其第一连接片（10）上端连接有堵塞块（12），且该堵塞块（12）的一端的顶面（13）正对于进水头（8）上的进水口（9），所述连接头（4）相远离基座（3）的一端设置有螺纹（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热水箱浮球的新型结构，其特征在于，包括顶盖（1）、连接罩（2）、基座（3）、连接头（4）、硅胶层（5）、连接杆（6）和中空浮球（7），所述基座（3）两侧分别与连接罩（2）和连接头（4）焊接连接，所述基座（3）中部向连接罩（2）方向凸起形成进水头（8），且进水头（8）中部贯通有进水口（9），所述硅胶层（5）套设在连接头（4）外，所述连接杆（6）外形呈L型，所述中空浮球（7）连接在连接杆（6）的一端，所述连接杆（6）的另一端两侧延伸有第一连接片（10），所述连接罩（2）为中空结构，且其下方两侧向下延伸有第二连接片（11），所述连接杆（6）的另一端放置在连接罩（2）内，并通过第一连接片（10）相活动连接第二连接片（11），所述连接杆（6）在其第一连接片（10）上端连接有堵塞块（12），且该堵塞块（12）的一端的顶面（13）正对于进水头（8）上的进水口（9），所述连接头（4）相远离基座（3）的一端设置有螺纹（14）。


2.根据权利要求1所述的一种热水箱浮球的新型结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡银间，
申请(专利权)人：蔡银间，
类型：新型
国别省市：广东;44