一种智能型混水供热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型混水供热机组，包括底板，底板的顶部设置有智能型混水供热机组主体，底板的前侧壁左端开设有容纳槽，智能型混水供热机组主体的前端左侧设置有配电柜体，容纳槽的内腔中间设置有承载板，承载板的底部左右对称设置有插接机构，插接机构的底部均滑动连接有挤压板，挤压板之间的左右两侧均设置有滚动机构，承载板的顶部左右两侧对称固接有限位插柱，配电柜体的底部左右两侧对称固接有承载块，容纳槽的内腔顶部左右两侧对称设置有限位板，限位板的底部均开设有与限位插柱相配合的限位插孔，两组限位板的顶部均设置有电控伸缩杆，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对配电柜体在底板上的安装和拆卸，降低人工搬运作业的疲劳度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型混水供热机组
本技术涉及换热设备
，具体涉及一种智能型混水供热机组。
技术介绍
混水供热机组通过提高水温，增加热网负荷避免了间接换热系统的热损失，混水供热系统的工艺设计，将根据热网系统的运行参数，二级网的供热要求等进行计算、设计和选型，根据系统的运行特点和供热要求，对混水方式主要分旁通加压式、供水加压式和回水加压式三种，有利于整个热网的信息化管理，实现最佳的经济运行效果。目前现在使用的智能型混水供热机组中，一般会配有配电柜体来更好的方便智能型混水供热机组的工作，对于配电柜体的使用，多数情况下采用焊接的方式或螺栓配合螺母的方式固定在底板上，这样在对配电柜体进行拆卸和安装时非常不便，增加人工搬运作业的疲劳度，为此，我们提出一种智能型混水供热机组。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种智能型混水供热机组，便于对配电柜体在底板上的安装和拆卸，降低人工搬运作业的疲劳度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种智能型混水供热机组，包括底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型混水供热机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有智能型混水供热机组主体(2)，所述底板(1)的前侧壁左端开设有容纳槽(3)，且容纳槽(3)的内腔上下两侧分别贯穿底板(1)的上下两侧壁，所述智能型混水供热机组主体(2)的前端左侧设置有配电柜体(4)，且配电柜体(4)的底部伸入容纳槽(3)的内腔；/n所述容纳槽(3)的内腔中间设置有承载板(5)，所述承载板(5)的底部左右对称设置有插接机构(6)，两组所述插接机构(6)的底部均滑动连接有挤压板(7)，两组所述挤压板(7)之间的左右两侧均设置有滚动机构(8)，所述挤压板(7)远离滚动机构(8)的一端与底板(1)滑动连...

【技术特征摘要】
1.一种智能型混水供热机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有智能型混水供热机组主体(2)，所述底板(1)的前侧壁左端开设有容纳槽(3)，且容纳槽(3)的内腔上下两侧分别贯穿底板(1)的上下两侧壁，所述智能型混水供热机组主体(2)的前端左侧设置有配电柜体(4)，且配电柜体(4)的底部伸入容纳槽(3)的内腔；
所述容纳槽(3)的内腔中间设置有承载板(5)，所述承载板(5)的底部左右对称设置有插接机构(6)，两组所述插接机构(6)的底部均滑动连接有挤压板(7)，两组所述挤压板(7)之间的左右两侧均设置有滚动机构(8)，所述挤压板(7)远离滚动机构(8)的一端与底板(1)滑动连接，所述承载板(5)的顶部左右两侧对称固接有限位插柱(9)，所述配电柜体(4)的底部左右两侧对称固接有承载块(10)，且承载块(10)的底部与承载板(5)相固接，所述容纳槽(3)的内腔顶部左右两侧壁对称设置有限位板(11)，两组所述限位板(11)的底部均开设有与限位插柱(9)相配合的限位插孔(12)，两组所述限位板(11)的顶部均设置有电控伸缩杆(13)，且电控伸缩杆(13)的底部伸缩端活动贯穿限位板(11)的底部与挤压板(7)对应相固接。


2.根据权利要求1所述的一种智能型混水供热机组，其特征在于：所述插接机构(6)包括推压条板(603)，所述推压条板(603)的顶部固接有上挡板(602)，所述推压条板(603)的底部固接有下挡板(604)，所述承载板(5)的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：余香杰，
申请(专利权)人：山西堃成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14