一种热电厂热网系统并联供热的混水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热电厂热网系统并联供热的混水系统，包括多个混水罐，第一、第二两路热网循环水回水总管分为两股分别与第一、第二和第三、第四热网加热器的管程入口连接，换热后的两股循环水管线分别汇合至第一、第二热网总管后分为五股，分别与四个混水罐的入口及第一、第二热网循环水出水总管相连，在四个混水罐的入口管线上分别设置入口阀，在连接第一、第二热网循环水出水总管的管线上设置旁路调节阀；四个混水罐的出口分别与第一、第二热网循环水出水总管相连，在这四股出水管线上分别设置出口阀。本实用新型专利技术设置多个混水罐，能使厂内并联的两路热网循环水混合，从而使并联的两路热网循环水混合均匀，避免了部分居民供暖水平不达标。

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂热网系统并联供热的混水系统
本技术属于热电厂供热
，涉及并联供热装置，尤其是一种热电厂热网系统并联供热的混水系统。
技术介绍
在北方，热电厂不仅承担着发电的任务，也有集中供热的需求。因此，为了满足区域内的供热，热电厂在厂内一般具有热网系统，其功能是利用汽轮机的供热抽汽在热网加热器中加热热网循环水到指定温度，去往供热站进行换热，然后对热网循环水回水再次加热，形成热网循环。对于供热面积和供热需求较大的热电厂，热网系统一般会有多路热网循环供热，如图1所示，热网系统为两套，第一热网循环水回水总管1分为两股分别与第一热网加热器E1的汽轮机抽汽DW1换热和第二热网加热器E2的汽轮机抽汽DW2换热，换热后的热网循环水汇合至第一热网循环水出水总管2再送至供热站换热，同理，第二热网循环水回水总管3分为两股分别与第三热网加热器E3的汽轮机抽汽DW3换热和第四热网加热器E4的汽轮机抽汽DW4换热，换热后的热网循环水汇合至第二热网循环水出水总管4再送至另一供热站换热。热网循环水分别由不同的热网加热器和汽轮机的供热抽汽进行并联加热，然后分别前往供热站换热。这种热网系统具有局限性，如果电力调度控制中心对某台机组电负荷需求较低，对另一台机组的电负荷需求较高，而电负荷又限制了汽轮机的供热抽汽，这时由于两路热网循环水并联运行，会导致一路热网循环水达不到需求的供热温度，另一路热网循环水超过需求的供热温度，造成了部分居民供暖水平不达标。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有效利用能源，避免了部分居民供暖不达标的热电厂热网系统并联供热的混水系统。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种热电厂热网系统并联供热的混水系统，包括多个混水罐，第一热网循环水回水总管分为两股分别与第一、第二热网加热器的管程入口连接，换热后的两股循环水管线汇合至第一热网总管后分为五股，分别与四个混水罐的入口及第一热网循环水出水总管相连，在四个混水罐的入口管线上分别设置入口阀，在连接第一热网循环水出水总管的管线上设置旁路调节阀；四个混水罐的出口分别与第一热网循环水出水总管相连，在这四股出水管线上分别设置出口阀；第二热网循环水回水总管分为两股分别与第三、第四热网加热器的管程入口连接，换热后的两股循环水管线汇合至第二热网总管后分为五股，分别与四个混水罐的入口及第二热网循环水出水总管相连，在四个混水罐的入口管线上分别设置入口阀，在连接第二热网循环水出水总管的管线上设置旁路调节阀；四个混水罐的出口分别与第二热网循环水出水总管相连，在这四股出水管线上分别设置出口阀。而且，在第一热网总管上设置有温度表和流量计。而且，在第二热网总管上设置有温度表和流量计。而且，在第一热网循环水出水总管设置有混水温度表。而且，在第二热网循环水出水总管设置有混水温度表。本技术的优点和积极效果是：1、本技术设置多个混水罐，能使厂内并联的两路热网循环水混合，从而使并联的两路热网循环水混合均匀，避免了部分居民供暖水平不达标，提高了居民的幸福指数。2、本技术设置有多个温度点和流量监测点，智能控制混水系统的阀门的开关，实时判断混水系统运行情况，使混水系统保持高效运行，便于电厂工作人员操作运行。3、本技术在满足供热需求温度的前提下，使厂内发电机组的发电负荷可以灵活调整，减少了因发电机组的设备问题以及突发情况等对于供热用户的影响。附图说明图1为
技术介绍
工艺流程图。图2为本技术改造后的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种热电厂热网系统并联供热的混水系统，包括第一混水罐S1、第二混水罐S2、第三混水罐S3、第四混水罐S4、第一热网加热器E1、第二热网加热器E2、第三热网加热器E3、第四热网加热器E4，第一热网循环水回水总管1分为两股分别与第一热网加热器E1、第二热网加热器E2的管程入口连接，换热后的两股循环水管线汇合至第一热网总管5后，分为五股，分别与四个混水罐的入口及第一热网循环水出水总管2相连，在这五股管线上依次分别设置热网混水入口阀V1、V3、V5、V7和旁路调节阀HV1；四个混水罐的出口分别与第一热网循环水出水总管2相连，在这四股出水管线上分别设置出口阀U1、U3、U5、U7。同理，第二热网循环水回水总管3分为两股分别与第三热网加热器E3、第四热网加热器E4的管程入口连接，换热后的两股循环水管线汇合至第二热网总管6后，分为五股，分别与四个混水罐的入口入口及第二热网循环水出水总管4相连，在这五股管线上依次分别设置入口阀V2、V4、V6、V8和第二旁路调节阀HV2；四个混水罐的出口分别与第二热网循环水出水总管4相连，在这四股出水管线上分别设置出口阀U2、U4、U6、U8。在所述第一热网总管5上设置有温度表A1和流量计Q1。在所述第二热网总管6上设置有温度表A2和流量计Q2。在所述第一热网循环水出水总管设置有混水温度表B1。在所述第二热网循环水出水总管设置有混水温度表B2。所述热网循环水系统不仅限于两套，可以为多套，同时混水罐也可根据实际情况增加或减少。其工作原理为：如图2所示，本技术由4台热网加热器和4台混水罐、以及连接热网加热器和混水系统的相关管道及阀门组成的混水系统。两路热网循环水分别通过流量计Q1、Q2进行监控，进混水系统温度测点通过温度表A1、A2进行监控，出混水系统温度则通过混水温度表B1、B2对两热网循环水混合后的温度进行监控。当热电厂内机组正常运行时，4台热网加热器分别使用来自四台汽轮机组的供暖蒸汽加热热网循环水，由于四台机组的电负荷不会一直在相同的水平下，使得加热热网循环水的蒸汽量不同，进而导致两路热网循环水的水温不一致。当这并联的两路热网循环水通过混水系统混合，使两路热网循环水温度保持一致，然后再分为两路分别前往各自的供热站进行换热，达到水温低的一路升高，水温高的一路降低的效果。根据实际工况，可以分为以下几种情况：(1)当进混水系统温度的温度表A1和温度表A2差距较小时(温差＜2℃)，且均满足供暖需求温度，则只打开第一旁路调节阀HV1和第二旁路调节阀HV2，关闭阀门V1-V8、U1-U8，不开启混水系统，热网循环水走旁路管线直接供热。(2)当进混水系统温度温度表A1和温度表A2差距较大时，且有一路热网循环水不满足供暖需求温度，此时开启混水系统，关闭第一旁路调节阀HV1和第二旁路调节阀HV2，再根据流量计Q1和流量计Q2所测得的热网循环水流量，投用一台或更多台混水罐。(3)当投用混水系统后，混水温度表B1和第二混水温度表B2温差较大时(温差＞2℃)，说明混水系统可能出现故障，电厂根据实际情况判断混水罐阀门是否故障等，并对混水系统进行检修。具体实施例为：以某热电厂为例，厂内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电厂热网系统并联供热的混水系统，其特征在于：包括多个混水罐，第一热网循环水回水总管分为两股分别与第一、第二热网加热器的管程入口连接，换热后的两股循环水管线汇合至第一热网总管后分为五股，分别与四个混水罐的入口及第一热网循环水出水总管相连，在四个混水罐的入口管线上分别设置入口阀，在连接第一热网循环水出水总管的管线上设置旁路调节阀；四个混水罐的出口分别与第一热网循环水出水总管相连，在这四股出水管线上分别设置出口阀；第二热网循环水回水总管分为两股分别与第三、第四热网加热器的管程入口连接，换热后的两股循环水管线汇合至第二热网总管后分为五股，分别与四个混水罐的入口及第二热网循环水出水总管相连，在四个混水罐的入口管线上分别设置入口阀，在连接第二热网循环水出水总管的管线上设置旁路调节阀；四个混水罐的出口分别与第二热网循环水出水总管相连，在这四股出水管线上分别设置出口阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种热电厂热网系统并联供热的混水系统，其特征在于：包括多个混水罐，第一热网循环水回水总管分为两股分别与第一、第二热网加热器的管程入口连接，换热后的两股循环水管线汇合至第一热网总管后分为五股，分别与四个混水罐的入口及第一热网循环水出水总管相连，在四个混水罐的入口管线上分别设置入口阀，在连接第一热网循环水出水总管的管线上设置旁路调节阀；四个混水罐的出口分别与第一热网循环水出水总管相连，在这四股出水管线上分别设置出口阀；第二热网循环水回水总管分为两股分别与第三、第四热网加热器的管程入口连接，换热后的两股循环水管线汇合至第二热网总管后分为五股，分别与四个混水罐的入口及第二热网循环水出水总管相连，在四个混水罐的入口管线上分别设置入口阀，在连接第二热网循环水出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，鄂志君，杨晓静，张利，甘智勇，周连升，赵帅，王梓越，李国豪，屈斌，王建，
申请(专利权)人：国网天津市电力公司电力科学研究院，国网天津市电力公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12