一种烟气回流自动点火燃烧器制造技术

技术编号:26205036 阅读:87 留言:0更新日期:2020-11-04 04:55
本实用新型专利技术公开了一种烟气回流自动点火燃烧器,包括电磁阀,底座(1),燃烧室(2),盖板(6),气管(3),点火电极(5),火焰检测器(4),以及控制器;其特征在于,在燃烧室(2)的燃烧端设置有回流助燃腔;所述回流助燃腔包括腔体(11),和设置在腔体(11)的对个多个回流孔(12)。本实用新型专利技术通过设置的回流助燃腔可将火井内的含挥发份、氧气等混合物的烟气通过回流孔抽吸到回流助燃腔内,通过喷嘴进行二次燃烧,从而有效的减少了燃烧过程中NOx生成,降低了焙烧炉烟气NOx的外排,起到节能减排的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气回流自动点火燃烧器
本技术属于炭电极焙烧领域,具体是指一种烟气回流自动点火燃烧器。
技术介绍
目前国内外炭素阳极\阴极和碳电极焙烧炉的主要热源来自于天然气燃烧和挥发份燃烧产生的热量,天然气通过燃烧器燃烧产生绝大部分热量,挥发份产生小部分热量。挥发份主要是焙烧产品中含有的沥青可燃物,沥青经过加温后会释放出气体,释放出来的气体与炉内烟气混合形成带挥发份、氧气、氮气、二氧化碳的混合物烟气。但这些可燃物在低温下不会燃烧,同时,由于浓度低,如果不抽吸到燃烧器燃烧火焰区,它们会随火井烟气一起流走,浪费一部分可燃物。本技术设计了一个烟气回流装置,将火井内的烟气(挥发份、氧气等混合物)通过回流孔抽吸到燃烧器内,通过燃烧器喷嘴进行二次燃烧。这样,就能合理利用烟气中的部分可燃物,更好的达到节能目的。使烟气中的一部分空气通过回流装置助燃,减少了燃烧过程中NOx生成,降低了焙烧炉烟气NOx的外排,起到节能减排的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有燃烧器存在的问题,提供一种能将火井内的含挥发份、氧气等混合物的烟气通过回流孔抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气回流自动点火燃烧器,包括电磁阀,底座(1),设置在底座(1)上并贯穿底座(1)的燃烧室(2),与燃烧室(2)相配合的盖板(6),贯穿盖板(6)后伸入燃烧室(2)内并与电磁阀连接的气管(3),贯穿盖板(6)后伸入燃烧室(2)内的点火电极(5),设置在盖板(6)上的火焰检测器(4),以及分别与电磁阀、火焰检测器(4)、点火电极(5)连接的控制器;其特征在于,在燃烧室(2)的燃烧端设置有回流助燃腔;所述回流助燃腔包括腔体(11),和设置在腔体(11)的对个多个回流孔(12);所述气管(3)和点火电极(5)分别延伸至腔体(11)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气回流自动点火燃烧器,包括电磁阀,底座(1),设置在底座(1)上并贯穿底座(1)的燃烧室(2),与燃烧室(2)相配合的盖板(6),贯穿盖板(6)后伸入燃烧室(2)内并与电磁阀连接的气管(3),贯穿盖板(6)后伸入燃烧室(2)内的点火电极(5),设置在盖板(6)上的火焰检测器(4),以及分别与电磁阀、火焰检测器(4)、点火电极(5)连接的控制器;其特征在于,在燃烧室(2)的燃烧端设置有回流助燃腔;所述回流助燃腔包括腔体(11),和设置在腔体(11)的对个多个回流孔(12);所述气管(3)和点火电极(5)分别延伸至腔体(11)内。


2.根据权利要求1所述的烟气回流自动点火燃烧器,其特征在于:所述多个回流孔(12)分为一排或者多排均匀的环绕在腔体(11)的腔壁上,且相邻两个回流孔(12)之间的间距为0.5-1cm;所述每个回流孔(12)的直径为0.5-1.5cm。


3.根据权利要求2所述的烟气回流自动点火燃烧器,其特征在于:所述腔体(11)的一端设置有螺纹,另一端设置有便于拆卸的凹槽(19);所述燃烧室(2)上设置有与腔体(11)的螺纹匹配的安装槽。


4.根据权利要求3所述的烟气回流自...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭力施建明王攀乔磊
申请(专利权)人:河南华索科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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