侧端盖固定结构及灯具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧端盖固定结构及灯具，其中，侧端盖固定结构包括：壳体；两个侧端盖，分别设置在壳体的两端，用于封盖壳体的两端的开口，每个侧端盖面向壳体的一侧设置有安装凸起，安装凸起沿垂直于壳体的长度方向的方向设置有螺纹孔；壳体的安装面上与螺纹孔对应的位置设置有安装孔；第二螺钉，穿过安装孔和螺纹孔连接以将壳体和侧端盖连接。本实用新型专利技术通过第二螺钉穿过壳体的安装面上的安装孔与侧端盖的安装凸起上的螺纹孔连接，可以将壳体和侧端盖连接。由于人的视觉上无法看到壳体的安装面，而第二螺钉设置于壳体的安装面上，从而可以使得灯具整体美观。相比于采用胶粘接，成本低，侧端盖和壳体装配后无缝隙风险。

【技术实现步骤摘要】
侧端盖固定结构及灯具
本技术涉及照明
，尤其涉及一种侧端盖固定结构及灯具。
技术介绍
目前，市场上的镜前灯通过以下方式固定外壳与侧端盖：一是使用胶将侧端盖与外壳进行粘接；二是采用螺钉将侧端盖与外壳固定连接。使用胶将侧端盖与外壳进行粘接时，点胶耗费工时，成本较高，且胶体粘接由于拉力不足，导致侧端盖与外壳产生缝隙。采用螺钉将侧端盖与外壳固定连接时，螺钉外露于外壳，导致镜前灯整体不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧端盖固定结构及灯具，以解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种侧端盖固定结构，包括：壳体；两个侧端盖，分别设置在所述壳体的两端，用于封盖所述壳体的两端的开口，每个所述侧端盖面向所述壳体的一侧设置有安装凸起，所述安装凸起沿垂直于所述壳体的长度方向的方向设置有螺纹孔；所述壳体的安装面上与所述螺纹孔对应的位置设置有安装孔；第二螺钉，穿过所述安装孔和所述螺纹孔连接以将所述壳体和所述侧端盖连接。在本技术的一个实施例中，所述螺纹孔的中心线到所述壳体的端部边缘的距离为6-10mm。在本技术的一个实施例中，所述螺纹孔的中心线到所述壳体的端部边缘的距离为8mm。在本技术的一个实施例中，所述侧端盖面向所述壳体的一侧还设置有第一卡凸、第二卡凸和第三卡凸，所述第一卡凸、所述第二卡凸和所述第三卡凸分别设置在所述侧端盖的边缘处，可对应插接于所述壳体内。本技术采用的另一个技术方案是提供一种灯具，包括上述任一实施例所述的侧端盖固定结构。在本技术的一个实施例中，还包括电源固定结构，所述电源固定结构包括：安装板，所述壳体内设置有电源腔体，所述电源腔体内设置有插孔，所述安装板设置在所述电源腔体内，所述安装板的一侧设置有插块，所述插块可插接于所述插孔内；电源，设置在所述安装板远离所述插块的一侧。在本技术的一个实施例中，所述插孔呈C形，所述插孔的开口朝向所述插块；所述插块呈C形，所述插块的开口朝向与所述插孔的开口朝向相反，所述插块的外侧壁滑动设置在所述插孔内。在本技术的一个实施例中，所述电源固定结构还包括第一螺钉，所述第一螺钉和所述插块的端部螺纹连接以使得所述插块和所述插孔过盈配合。在本技术的一个实施例中，还包括：灯带，设置在所述壳体内；灯罩，设置在所述壳体的表面的开口端，所述灯罩和所述灯带相对设置。在本技术的一个实施例中，所述壳体内设置有分隔板，所述分隔板沿所述壳体的长度方向延伸设置，将所述壳体的内腔分隔成空腔、安装腔体和电源腔体，所述空腔用于减轻所述灯具的重量；所述安装腔体用于安装所述灯带和所述灯罩；所述电源腔体用于安装电源。本技术的有益之处在于：区别于现有技术，应用本技术的技术方案，通过第二螺钉穿过壳体的安装面上的安装孔与侧端盖的安装凸起上的螺纹孔连接，可以将壳体和侧端盖连接。由于人的视觉上无法看到壳体的安装面，而第二螺钉设置于壳体的安装面上，从而可以使得灯具整体美观。相比于采用胶粘接，成本低，侧端盖和壳体装配后无缝隙风险。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例中灯具的结构示意图一；图2是本技术一实施例中灯具的结构示意图二；图3是本技术一实施例中灯具的结构示意图三；图4是本技术一实施例中灯具的电源固定结构的结构示意图；图5是本技术一实施例中灯具的侧端盖的结构示意图；图6是本技术一实施例中灯具的侧端盖与壳体配合安装的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参见图1-图6，本技术的一实施例中提供的一种侧端盖固定结构，包括：壳体1、两个侧端盖9和第二螺钉2，两个侧端盖9分别设置在壳体1的两端，用于封盖壳体1的两端的开口。每个侧端盖9面向壳体1的一侧设置有安装凸起92，安装凸起92沿垂直于壳体1的长度方向的方向设置有螺纹孔；壳体1的安装面上与螺纹孔921对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧端盖固定结构，其特征在于，包括：/n壳体；/n两个侧端盖，分别设置在所述壳体的两端，用于封盖所述壳体的两端的开口，每个所述侧端盖面向所述壳体的一侧设置有安装凸起，所述安装凸起沿垂直于所述壳体的长度方向的方向设置有螺纹孔；所述壳体的安装面上与所述螺纹孔对应的位置设置有安装孔；/n第二螺钉，穿过所述安装孔和所述螺纹孔连接以将所述壳体和所述侧端盖连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧端盖固定结构，其特征在于，包括：
壳体；
两个侧端盖，分别设置在所述壳体的两端，用于封盖所述壳体的两端的开口，每个所述侧端盖面向所述壳体的一侧设置有安装凸起，所述安装凸起沿垂直于所述壳体的长度方向的方向设置有螺纹孔；所述壳体的安装面上与所述螺纹孔对应的位置设置有安装孔；
第二螺钉，穿过所述安装孔和所述螺纹孔连接以将所述壳体和所述侧端盖连接。


2.根据权利要求1所述的侧端盖固定结构，其特征在于，所述螺纹孔的中心线到所述壳体的端部边缘的距离为6-10mm。


3.根据权利要求2所述的侧端盖固定结构，其特征在于，所述螺纹孔的中心线到所述壳体的端部边缘的距离为8mm。


4.根据权利要求1所述的侧端盖固定结构，其特征在于，所述侧端盖面向所述壳体的一侧还设置有第一卡凸、第二卡凸和第三卡凸，所述第一卡凸、所述第二卡凸和所述第三卡凸分别设置在所述侧端盖的边缘处，可对应插接于所述壳体内。


5.一种灯具，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的侧端盖固定结构。


6.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，还包括电源固定结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，安伟，
申请(专利权)人：常熟恒富昱光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32