轮胎硫化机真空罐快速排污装置制造方法及图纸

技术编号:26204557 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-04 04:53
本实用新型专利技术涉及一种轮胎硫化机真空罐快速排污装置,属于轮胎硫化设备领域。设有进污管,进污管与真空罐腔体的上部相连通,真空罐的顶部安装有调压阀,真空罐底部的排污口经第一排污阀与真空储液罐相连通,真空储液罐底部安装有第二排污阀,真空罐上部还设有与其内腔相连通的排气管,排气管经导气管与真空阀的一端相连,真空阀的另一端与真空储液罐的上腔体相连通。本实用新型专利技术结构简单,当系统在正常运行情况下,可作为一个普通容器积存蒸汽冷凝水,当系统出现不稳定,真空罐内积水较多时,可作为一套应急快速排污装置,从而恢复真空系统正常运行。

【技术实现步骤摘要】
轮胎硫化机真空罐快速排污装置
本技术涉及轮胎硫化设备领域,详细地讲是一种与轮胎硫化机排污管相连的真空罐快速排污装置。
技术介绍
众所周知,在轮胎硫化结束后,会通过抽真空快速(40秒)抽掉硫化胶囊内部的蒸汽冷凝水等,当真空罐积水较多排不及时,会造成真空泵不做功,真空压力降低,从而会造成前工序设备停机或影响产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,解决水在真空状态下排污较慢等问题,本技术提供一种真空罐快速排污装置,与轮胎硫化机的排污管相连,便于真空状态下加快排污速度,另一方面可应急抽水,确保真空系统最短时间内恢复正常,减少各项损失。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轮胎硫化机真空罐快速排污装置,设有进污管,其特征在于,进污管与真空罐腔体的上部相连通,真空罐的顶部安装有调压阀,真空罐底部的排污口经第一排污阀与真空储液罐相连通,真空储液罐底部安装有第二排污阀,真空罐上部还设有与其内腔相连通的排气管,排气管经导气管与真空阀的一端相连,真空阀的另一端与真空储液罐的上腔体相连通。本技术的有益效果是,结构简单,当系统在正常运行情况下,可作为一个普通容器积存蒸汽冷凝水,当系统出现不稳定,真空罐内积水较多时,可作为一套应急快速排污装置,从而恢复真空系统正常运行,减少各项损失。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中1.真空罐,2.进污管,3.调压阀,4.排气管,5.导气管,6.真空阀,7.真空储液罐,8.第二排污阀,9.第一排污阀。具体实施方式如图所示,本技术设有进污管2,进污管2与真空罐1腔体的上部相连通,真空罐1的顶部安装有调压阀3,真空罐1底部的排污口经第一排污阀9与真空储液罐7相连通,真空储液罐7底部安装有第二排污阀8,真空罐1上部还设有与其内腔相连通的排气管4,排气管4经导气管5与真空阀6的一端相连,真空阀6的另一端与真空储液罐7的上腔体相连通。本技术正常运行状态为:开启第一排污阀9、关闭真空阀6及第二排污阀8,利用水的重力污水从真空罐1内经第一排污阀9进入真空储液罐7内,当需排污时,关闭第一排污阀9及真空阀6,打开第二排污阀8,依靠重力的作用排出污水。本技术应急快速排污状态为:开启第一排污阀9及真空阀6,关闭第二排污阀8,从而可快速抽取真空罐1底部的水进入真空储液罐7内,当污水注满后,关闭第一排污阀9及真空阀6,打开第二排污阀8即可排污。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎硫化机真空罐快速排污装置,设有进污管,其特征在于,进污管与真空罐腔体的上部相连通,真空罐的顶部安装有调压阀,真空罐底部的排污口经第一排污阀与真空储液罐相连通,真空储液罐底部安装有第二排污阀,真空罐上部还设有与其内腔相连通的排气管,排气管经导气管与真空阀的一端相连,真空阀的另一端与真空储液罐的上腔体相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化机真空罐快速排污装置,设有进污管,其特征在于,进污管与真空罐腔体的上部相连通,真空罐的顶部安装有调压阀,真空罐底部的排污口经第一排污阀与真空储...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔寿青刘仕烨
申请(专利权)人:三角轮胎股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1