一种新型的直连无配管的气动集成控制单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，包括安装板本体、控制器本体和支座，所述控制器本体的背部栓接有固定块，所述支座的正面开设有固定槽，所述固定块上下面的左右两侧均开设有圆槽，所述固定槽内腔的上下两侧均贯穿设置有与固定槽配合使用的滑杆，且滑杆远离固定槽的一端贯穿至支座的外侧；本实用新型专利技术能够将控制器与安装板分开固定，方便工作人员对固定在安装板表面的控制器进行拆卸，其能够删减拆卸步骤，同时可以提高检修作业的工作效率，解决了现有气动集成控制单元对于其自身的控制器大都通过螺丝直接与安装板固定，工作人员在进行检修拆卸时需要借助相关工具，导致检修工作变得繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的直连无配管的气动集成控制单元
本技术涉及气动集成板
，具体为一种新型的直连无配管的气动集成控制单元。
技术介绍
直连无配管气动集成控制单元的设计理念在于减小安装空间和提升美观程度，其走管布线横平竖直，使气动集成板更加规范美观，同时能够提高空间利用率。控制器作为气动集成控制单元的核心，起到监控和调节其他执行单元的目的。目前气动集成控制单元中的控制器大都通过螺丝直接与安装板固定，工作人员在对控制器进行检修拆卸时需要借助相关工具，导致检修工作变得繁琐，为此我们提出一种能够简化拆卸步骤，方便工作人员对控制器进行拆卸的气动集成控制单元来解决此问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，以解决上述
技术介绍
中提出的目前气动集成控制单元在使用过程中，不方便工作人员拆卸控制器的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，包括安装板本体、控制器本体和支座，所述控制器本体的背部栓接有固定块，所述支座的正面开设有固定槽，所述固定块上下面的左右两侧均开设有圆槽，所述固定槽内腔的上下两侧均贯穿设置有与固定槽配合使用的滑杆，且滑杆远离固定槽的一端贯穿至支座的外侧，所述支座的内部且位于固定槽的上下两侧均开设有内槽，所述滑杆的表面且位于内槽的内部栓接有横板，且横板与内槽的内壁滑动连接，所述横板远离固定槽一侧的表面通过固定扣安装有第一弹簧，且第一弹簧远离横板的一端通过固定扣与内槽的内壁固定安装。优选的，所述固定块的左右两侧均栓接有若干个滑块，所述固定槽内腔的左右两侧均开设有与滑块配合使用的条形槽。优选的，所述固定槽内腔的后方开设有凹槽，所述凹槽的前方设置有推板，所述推板的背部通过固定扣安装有若干个第二弹簧，且第二弹簧远离推板的一端与凹槽的内壁通过固定扣固定安装。优选的，所述推板的后方设置有伸缩杆，且伸缩杆的前后两端分别与推板的背部和凹槽的内壁栓接。优选的，所述滑杆远离支座的一端栓接有连接板，所述连接板远离滑杆一侧的表面栓接有拉环。优选的，所述支座左右两侧的上下处均栓接有连接片，所述连接片的正面贯穿设置有螺栓，且螺栓与安装板本体的表面螺纹连接。优选的，所述第一弹簧为压缩弹簧，且第一弹簧的弹性范围大于横板在内槽内部的滑行范围。优选的，所述条形槽的前后长度大于滑块的前后长度，且条形槽从上至下等间距分布。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，具备以下有益效果:本技术能够将控制器与安装板分开固定，方便工作人员对固定在安装板表面的控制器进行拆卸，其能够删减拆卸步骤，同时可以提高检修作业的工作效率，解决了现有气动集成控制单元对于其自身的控制器大都通过螺丝直接与安装板固定，工作人员在进行检修拆卸时需要借助相关工具，导致检修工作变得繁琐的问题。附图说明图1为本技术局部结构立体示意图；图2为本技术的结构左视图；图3为本技术的结构正视图；图4为本技术图2中A处局部结构放大图；图5为本技术图2中B处局部结构放大图。图中：1、安装板本体；2、控制器本体；3、支座；4、固定块；5、固定槽；6、圆槽；7、滑杆；8、内槽；9、横板；10、第一弹簧；11、滑块；12、条形槽；13、凹槽；14、推板；15、第二弹簧；16、伸缩杆；17、连接板；18、拉环；19、连接片；20、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，包括安装板本体1、控制器本体2和支座3，控制器本体2的背部栓接有固定块4，支座3的正面开设有固定槽5，固定块4上下面的左右两侧均开设有圆槽6，固定槽5内腔的上下两侧均贯穿设置有与固定槽5配合使用的滑杆7，且滑杆7远离固定槽5的一端贯穿至支座3的外侧，支座3的内部且位于固定槽5的上下两侧均开设有内槽8，滑杆7的表面且位于内槽8的内部栓接有横板9，且横板9与内槽8的内壁滑动连接，横板9远离固定槽5一侧的表面通过固定扣安装有第一弹簧10，且第一弹簧10远离横板9的一端通过固定扣与内槽8的内壁固定安装，该控制单元能够将控制器与安装板分开固定，方便工作人员对固定在安装板表面的控制器进行拆卸，其能够删减拆卸步骤，同时可以提高检修作业的工作效率，解决了现有气动集成控制单元对于其自身的控制器大都通过螺丝直接与安装板固定，工作人员在进行检修拆卸时需要借助相关工具，导致检修工作变得繁琐的问题。请参阅图1和2所示，为了使控制器本体2与支座3固定的更加牢固，固定块4的左右两侧均栓接有若干个滑块11，固定槽5内腔的左右两侧均开设有与滑块11配合使用的条形槽12。请参阅图2和5所示，为了使控制器本体2在拆卸过程中能够弹出，固定槽5内腔的后方开设有凹槽13，凹槽13的前方设置有推板14，推板14的背部通过固定扣安装有若干个第二弹簧15，且第二弹簧15远离推板14的一端与凹槽13的内壁通过固定扣固定安装。请参阅图2和5所示，为了增加推板14在运动过程中的稳定性，避免第二弹簧15出现弯折，推板14的后方设置有伸缩杆16，且伸缩杆16的前后两端分别与推板14的背部和凹槽13的内壁栓接。请参阅图1-3所示，为了方便工作人员对滑杆7进行调节，滑杆7远离支座3的一端栓接有连接板17，连接板17远离滑杆7一侧的表面栓接有拉环18。请参阅图1-3所示，为了使支座3固定在安装板本体1的表面，支座3左右两侧的上下处均栓接有连接片19，连接片19的正面贯穿设置有螺栓20，且螺栓20与安装板本体1的表面螺纹连接。请参阅图2和4所示，为了避免横板9在运动过程中失去第一弹簧10的反作用力，第一弹簧10为压缩弹簧，且第一弹簧10的弹性范围大于横板9在内槽8内部的滑行范围。请参阅图2所示，为了使滑块11和固定块4能够完全进入条形槽12与凹槽13的内部，使控制器本体2与支座3固定的更加牢固，条形槽12的前后长度大于滑块11的前后长度，且条形槽12从上至下等间距分布。工作原理：进行固定安装作业时，首先拉动上下两个拉环18，其使上下两个连接片19做方向相反的运动，滑杆7和横板9随之运动，随后第一弹簧10在横板9的作用下处于压缩状态，与此同时拿起控制器本体2使固定块4和滑块11分别对准固定槽5和条形槽12，随后使控制器本体2向后运动，直至固定块4和滑块11分别进入固定槽5和条形槽12的内部，随后松开拉环18，此时在第一弹簧10的反作用力下，上下两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，包括安装板本体(1)、控制器本体(2)和支座(3)，其特征在于：所述控制器本体(2)的背部栓接有固定块(4)，所述支座(3)的正面开设有固定槽(5)，所述固定块(4)上下面的左右两侧均开设有圆槽(6)，所述固定槽(5)内腔的上下两侧均贯穿设置有与固定槽(5)配合使用的滑杆(7)，且滑杆(7)远离固定槽(5)的一端贯穿至支座(3)的外侧，所述支座(3)的内部且位于固定槽(5)的上下两侧均开设有内槽(8)，所述滑杆(7)的表面且位于内槽(8)的内部栓接有横板(9)，且横板(9)与内槽(8)的内壁滑动连接，所述横板(9)远离固定槽(5)一侧的表面通过固定扣安装有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)远离横板(9)的一端通过固定扣与内槽(8)的内壁固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，包括安装板本体(1)、控制器本体(2)和支座(3)，其特征在于：所述控制器本体(2)的背部栓接有固定块(4)，所述支座(3)的正面开设有固定槽(5)，所述固定块(4)上下面的左右两侧均开设有圆槽(6)，所述固定槽(5)内腔的上下两侧均贯穿设置有与固定槽(5)配合使用的滑杆(7)，且滑杆(7)远离固定槽(5)的一端贯穿至支座(3)的外侧，所述支座(3)的内部且位于固定槽(5)的上下两侧均开设有内槽(8)，所述滑杆(7)的表面且位于内槽(8)的内部栓接有横板(9)，且横板(9)与内槽(8)的内壁滑动连接，所述横板(9)远离固定槽(5)一侧的表面通过固定扣安装有第一弹簧(10)，且第一弹簧(10)远离横板(9)的一端通过固定扣与内槽(8)的内壁固定安装。


2.根据权利要求1所述的一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，其特征在于：所述固定块(4)的左右两侧均栓接有若干个滑块(11)，所述固定槽(5)内腔的左右两侧均开设有与滑块(11)配合使用的条形槽(12)。


3.根据权利要求1所述的一种新型的直连无配管的气动集成控制单元，其特征在于：所述固定槽(5)内腔的后方开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的前方设置有推板(14)，所述推板(14)的背部通过固定扣安装有若干个第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚智勇，
申请(专利权)人：重庆衍裕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50