管托制造技术

本公开提供了一种管托，属于管道安装技术领域。所述管托包括支架及升降组件，所述升降组件包括升降套、升降杆及升降支座，所述升降套的底部插装在所述支架的顶部中，所述升降杆的底部插装在所述升降套的顶部中，且所述升降杆与所述升降套螺纹配合，所述升降支座固定在所述升降杆的顶部，所述管托还包括限位组件，所述限位组件包括限位套，所述限位套可拆卸地安装在所述升降支座上，所述限位套与所述升降支座围设成用于夹装管道的夹持腔。本公开通过升降套及升降杆之间的螺纹调节，实现升降杆在竖直方向上不同的高度，同时通过限位套对管道进行轴向阻挡，确保管道不移动。

【技术实现步骤摘要】
管托
本公开属于管道安装
，特别涉及一种管托。
技术介绍
管托是管道安装时经常用到的一种配件，起支撑管道的作用。管托一般有可调管托，所谓的可调管托，一般指可调节高度的管托，也就是说，可以通过调节管托的高度，以便对不同位置高度的管道进行支撑。相关技术中，可调管托一般包括升降杆及支座，支座固定在升降杆的顶端，支座用于支撑管道，通过调节升降杆的高度实现支座在竖直方向的高度调节。然而，由于可调管托中的支座只是对管道进行支撑，不能对其进行轴向限位，所以，当管道受环境温度影响发生水平位移时，可调管托不能对管道进行限位，以致管道会滑出可调管托的支撑范围，出现“掉炕”现象。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种管托，不仅可以调节管道的高度，也可以限制管道的水平位移。所述技术方案如下：本公开实施例提供了一种管托，所述管托包括支架及升降组件，所述升降组件包括升降套、升降杆及升降支座，所述升降套的底部插装在所述支架的顶部中，所述升降杆的底部插装在所述升降套的顶部中，且所述升降杆与所述升降套螺纹配合，所述升降支座固定在所述升降杆的顶部，所述管托还包括限位组件，所述限位组件包括限位套，所述限位套可拆卸地安装在所述升降支座上，所述限位套与所述升降支座围设成用于夹装管道的夹持腔。在本公开的一种实现方式中，所述限位套为U型结构件，所述限位套的两端通过螺母固定在所述升降支座上。在本公开的另一种实现方式中，所述限位组件还包括限位垫，所述限位垫装设在所述夹持腔的内壁。<br>在本公开的又一种实现方式中，所述限位垫为聚四氟乙烯垫板。在本公开的又一种实现方式中，所述升降组件还包括锁紧件，所述锁紧件螺纹套装在所述升降杆上，且所述锁紧件位于所述升降套远离所述支架的一侧。在本公开的又一种实现方式中，所述升降套的顶部周向设有外凸缘，所述外凸缘的一端面与所述锁紧件相抵，所述外凸缘的另一端面与所述支架的顶部相抵。在本公开的又一种实现方式中，所述升降支座为槽钢，所述升降杆的顶部固定在所述升降支座的内底面上。在本公开的又一种实现方式中，所述升降杆的顶部设有两个焊接切口，两个所述焊接切口相对布置，所述升降杆的顶部通过所述焊接切口焊接在所述升降支座的底部。在本公开的又一种实现方式中，所述支架包括支撑管及滑板，所述支撑管的底部垂直固定在所述滑板的一板面上，所述升降套固定插装在所述支撑管的顶部中。在本公开的又一种实现方式中，所述支撑管焊接在所述滑板的一板面上。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过本公开实施例提供的管托对管道进行支撑固定时，由于该管托包括限位套，限位套固定在在升降支座上，所以夹持腔相对升降支座不发生移动，当管道发生水平移动时，限位套直接将管道进行阻挡，确保管道不移动。另外，当管道发生水平移动时，如果出现位移较大，使得限位套受到极大的作用力，此时限位套可带动支架一起进行水平移动，也就是说限位套始终与管道保持贴合，避免出现“掉炕”现象。又由于该管托包括升降套及升降杆，所以，可以通过升降套及升降杆之间的螺纹调节，实现升降杆在竖直方向上不同的高度，确保升降杆顶部的升降支座一直与管道紧密贴合，对管道起支撑作用，避免出现“虚垫”的现象。本实施例提供的管托结构简单，不仅可以调节管托的支撑高度，也可以限制管道的水平位移，便于广泛使用。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的管托的结构示意图；图2是本公开实施例提供的管托的侧视图；图3是本公开实施例提供的升降套的主视图；图4是本公开实施例提供的升降套的俯视图；图5是本公开实施例提供的升降杆的俯视图；图6是本公开实施例提供的升降杆的主视图。图中各符号表示含义如下：1、支架；11、支撑管；12、滑板；2、升降组件；21、升降套；211、外凸缘；22、升降杆；221、焊接切口；23、升降支座；24、锁紧件；3、限位组件；30、夹持腔；31、限位套；32、限位垫；311、螺母；100、管道。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。本公开实施例提供了一种管托，如图1所示，管托包括支架1及升降组件2。管托还包括限位组件3。升降组件2包括升降套21、升降杆22及升降支座23，升降套21的底部插装在支架1的顶部中，升降杆22的底部插装在升降套21的顶部中，且升降杆22与升降套21螺纹配合，升降支座23固定在升降杆22的顶部。限位组件3包括限位套31，限位套31可拆卸地安装在升降支座23上，限位套31与升降支座23围设成用于夹装管道100的夹持腔30。通过本公开实施例提供的管托对管道进行支撑固定时，由于该管托包括限位套31，限位套31固定在在升降支座23上，所以夹持腔30相对升降支座23不发生移动，当管道100发生水平移动时，限位套31直接将管道进行阻挡，确保管道不移动。另外，当管道100发生水平移动时，如果出现位移较大，使得限位套31受到极大的作用力，此时限位套31可带动支架1一起进行水平移动，也就是说限位套31始终与管道100保持贴合，避免出现“掉炕”现象。又由于该管托包括升降套21及升降杆22，所以，可以通过升降套21及升降杆22之间的螺纹调节，实现升降杆22在竖直方向上不同的高度，确保升降杆22顶部的升降支座23一直与管道100紧密贴合，对管道100起支撑作用，避免出现“虚垫”的现象。另外，由于管托在实际应用中，管托支撑的管道100很长，管道100的两端一般都被相应设备所限位。所以，管道100不会以与其轴线相垂直的线为轴进行转动，管道100只能进行自转或者水平移动。本实施例提供的管托结构简单，不仅可以调节管托的支撑高度，也可以限制管道100的水平位移，便于广泛使用。可选地，支架1包括支撑管11及滑板12，支撑管11的底部垂直固定在滑板12的一板面上，升降套21固定插装在支撑管11的顶部中。在上述实现方式中，滑板12用于将该管托搁置于地面上，同时，当管道100发生水平移动时，位移较大，使得限位套31受到极大的作用力，此时限位套31可带动滑板12一起进行水平移动，通过滑板12的设置保证支架1能够随限位套31一起移动，确保限位套31始终与管道100保持贴合，避免管道100出现“掉炕”现象。支撑管11用来固定支撑升降套21，这样便于使得升降杆22能够相对升降套21进行相对升降。图2是本公开实施例提供的管托的侧视图，结合图2，示例性地，支撑管11焊接在滑板12的一板面上。在上述实现方式中，支撑管11焊接在滑板12的一板面上，可以提高两者之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管托，所述管托包括支架(1)及升降组件(2)，其特征在于，所述升降组件(2)包括升降套(21)、升降杆(22)及升降支座(23)，所述升降套(21)的底部插装在所述支架(1)的顶部中，所述升降杆(22)的底部插装在所述升降套(21)的顶部中，且所述升降杆(22)与所述升降套(21)螺纹配合，所述升降支座(23)固定在所述升降杆(22)的顶部；/n所述管托还包括限位组件(3)，所述限位组件(3)包括限位套(31)，所述限位套(31)可拆卸地安装在所述升降支座(23)上，所述限位套(31)与所述升降支座(23)围设成用于夹装管道的夹持腔(30)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管托，所述管托包括支架(1)及升降组件(2)，其特征在于，所述升降组件(2)包括升降套(21)、升降杆(22)及升降支座(23)，所述升降套(21)的底部插装在所述支架(1)的顶部中，所述升降杆(22)的底部插装在所述升降套(21)的顶部中，且所述升降杆(22)与所述升降套(21)螺纹配合，所述升降支座(23)固定在所述升降杆(22)的顶部；
所述管托还包括限位组件(3)，所述限位组件(3)包括限位套(31)，所述限位套(31)可拆卸地安装在所述升降支座(23)上，所述限位套(31)与所述升降支座(23)围设成用于夹装管道的夹持腔(30)。


2.根据权利要求1所述的管托，其特征在于，所述限位套(31)为U型结构件，所述限位套(31)的两端通过螺母(311)固定在所述升降支座(23)上。


3.根据权利要求1所述的管托，其特征在于，所述限位组件(3)还包括限位垫(32)，所述限位垫(32)装设在所述夹持腔(30)的内壁。


4.根据权利要求3所述的管托，其特征在于，所述限位垫(32)为聚四氟乙烯垫板。


5.根据权利要求1所述的管托，其特征在于，所述升降组件(2)还包括锁紧件(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜高瑞，王琦，于爱新，赵钊，周东霞，张炳宏，胡新江，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油管道局工程有限公司，中国石油天然气管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11