用于掺水换热罐的排气阀制造技术

本公开提供了一种用于掺水换热罐的排气阀，属于油田采油集输领域。所述排气阀包括壳体和浮球组件，壳体内设置有空腔，壳体的底部设置有掺水换热罐连接口，壳体的顶部设置有通孔，通孔与空腔连通，浮球组件包括浮球、导向杆和用于密封通孔的密封垫，密封垫的一侧面连接浮球，密封垫的另一侧面连接导向杆的一端，导向杆的另一端可滑动地插装在通孔中。本公开通过空腔内气体的聚集改变空腔内掺水对浮球的浮力大小，从而改变密封垫的位置，进而最终实现排气阀自动排气，大大提高了排气效率。

【技术实现步骤摘要】
用于掺水换热罐的排气阀
本公开属于油田采油集输领域，特别涉及一种用于掺水换热罐的排气阀。
技术介绍
在石油开采过程中，油井内原油一般温度较低，且粘稠度高，原油输送过程中易造成管路的堵塞，因此在原油运输过程中通常采用掺水换热罐对管路中的原油进行掺水换热，从而避免原油对管路的堵塞。掺水换热罐中的冷掺水经换热形成热掺水后，掺水会汽化而不断从液体中析出，若气体不及时排出就会造成掺水换热罐出口处的抽水泵抽空，从而造成抽水泵的损坏。相关技术中，通过在掺水换热罐顶部安装排气阀，从而实现对掺水换热罐中气体的排出。原油完成运输后，原油中的掺水在进行分离处理后在高地势条件下经重力的作用回收至掺水换热罐中，从而对掺水换热罐进行补液，使得掺水换热罐内会充满液体。在补液和不排气的时候，排气阀均需要保持关闭状态，以防止掺水的泄露。因此，操作员需要在排气的时候打开排气阀，而在补液和不排气的时候关闭排气阀，如此连续人工开关排气阀导致排气效率低。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种用于掺水换热罐的排气阀，所述排气阀可以实现自动排气，大大提高了排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于掺水换热罐的排气阀，其特征在于，所述排气阀包括壳体(1)和浮球组件(2)；/n所述壳体(1)内设置有空腔(A)，所述壳体(1)的底部设置有掺水换热罐连接口(11)，所述壳体(1)的顶部设置有通孔(12)，所述通孔(12)与所述空腔(A)连通；/n所述浮球组件(2)包括浮球(21)、导向杆(22)和用于密封所述通孔(12)的密封垫(23)，所述浮球(21)和所述密封垫(23)均布置在所述空腔(A)内，所述密封垫(23)的一侧面连接所述浮球(21)，所述密封垫(23)的另一侧面连接所述导向杆(22)的一端，所述导向杆(22)的另一端可滑动地插装在所述通孔(12)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于掺水换热罐的排气阀，其特征在于，所述排气阀包括壳体(1)和浮球组件(2)；
所述壳体(1)内设置有空腔(A)，所述壳体(1)的底部设置有掺水换热罐连接口(11)，所述壳体(1)的顶部设置有通孔(12)，所述通孔(12)与所述空腔(A)连通；
所述浮球组件(2)包括浮球(21)、导向杆(22)和用于密封所述通孔(12)的密封垫(23)，所述浮球(21)和所述密封垫(23)均布置在所述空腔(A)内，所述密封垫(23)的一侧面连接所述浮球(21)，所述密封垫(23)的另一侧面连接所述导向杆(22)的一端，所述导向杆(22)的另一端可滑动地插装在所述通孔(12)中。


2.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁上设置排气罐(13)，所述排气罐(13)与所述通孔(12)连通，所述排气罐(13)的外周壁上设置有排气管(131)和伴热箱(132)，所述排气管(131)的一端与所述排气罐(13)连通，所述排气管(131)的另一端与大气连通。


3.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于，所述伴热箱(132)套设在所述排气罐(13)的外周壁上，且所述伴热箱(132)的内壁与所述排气罐(13)的外周壁之间具有间隙(B)，所述伴热箱(132)的一侧设置有伴热进口(1321)，所述伴热箱(132)的另一侧设置有伴热出口(1322)。


4.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于，所述排气罐(13)顶端设置有第一缺口(1323)，所述第一缺口(1323)中设置有压盖(1324)，所述压盖(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰成刚，张向辉，曾庆伟，王爱法，白玉，殷志强，张述锋，王春洁，刘红林，张晖，赵亚峰，彦昌凤，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11