一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀制造技术

技术编号:26203944 阅读:72 留言:0更新日期:2020-11-04 04:52
本实用新型专利技术揭示了一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀,其包括下阀体、与所述下阀体配合形成波浪抽气流道的上阀体、与所述下阀体和所述上阀体同一端面密封贴合的抽气块,所述抽气块内部设置有与所述波浪抽气流道连通的出气口,所述下阀体的上表面设置有若干形成所述波浪抽气流道的波浪凹槽,所述下阀体与所述上阀体的另一端合围形成一与所述波浪抽气流道连通的抽气口,靠近所述抽气口的第一个所述波浪凹槽的槽深大于后面的其他波浪凹槽槽深。本实用新型专利技术能够有效的对铝液进行减速防止出现喷射。

【技术实现步骤摘要】
一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀
本技术属于压铸模抽气阀
,特别是涉及一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀。
技术介绍
压铸成型工艺在制造业中应用广泛,其中,压铸模具是形成产品整体形状的核心部件,在成型过程中,需要在压铸模具合模之后将其型腔内部的空气抽走形成负压状态,然后从进液口高压射入金属液充满型腔,待冷却凝固后开模完成成型。其中,对压铸模具内部型腔的抽气需要抽气阀,抽气阀通过动定模波浪纹进行减速、刹车,防止铝液进入抽气阀内并到处飞溅。现有技术中的抽气阀结构存在以下缺点:1)抽气孔位置靠近模具底部设置,气体不易抽出且易残留;2)抽气阀的散热慢,随着生产温度会越来越高;3)铝液流进抽气阀时,在口部易喷散造成铝液冷却,残留在抽气阀内难以清理;4)抽气阀波浪纹高度一致,铝液无法有效的减速易形成喷射。因此,有必要提供一种新的散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀,能够有效的对铝液进行减速防止出现喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀,其特征在于:其包括下阀体、与所述下阀体配合形成波浪抽气流道的上阀体、与所述下阀体和所述上阀体同一端面密封贴合的抽气块,所述抽气块内部设置有与所述波浪抽气流道连通的出气口,所述下阀体的上表面设置有若干形成所述波浪抽气流道的波浪凹槽,所述下阀体与所述上阀体的另一端合围形成一与所述波浪抽气流道连通的抽气口,靠近所述抽气口的第一个所述波浪凹槽的槽深大于后面的其他波浪凹槽槽深。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀,其特征在于:其包括下阀体、与所述下阀体配合形成波浪抽气流道的上阀体、与所述下阀体和所述上阀体同一端面密封贴合的抽气块,所述抽气块内部设置有与所述波浪抽气流道连通的出气口,所述下阀体的上表面设置有若干形成所述波浪抽气流道的波浪凹槽,所述下阀体与所述上阀体的另一端合围形成一与所述波浪抽气流道连通的抽气口,靠近所述抽气口的第一个所述波浪凹槽的槽深大于后面的其他波浪凹槽槽深。


2.如权利要求1所述的散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀,其特征在于:所述上阀体的下表面设置有若干一一插入所述波浪凹槽内的波浪凸起。


3.如权利要求1所述的散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀,其特征在于:所述下阀体的周圈形成有围挡所述波浪抽气流道的围挡部,所述围挡部的上表面高于相邻所述波浪凹槽之间的波峰。


4.如权利要求3所述的散热快且有效防止铝液飞溅的压铸模抽气阀,其特征在于:所述围挡部的内侧表面对所述上阀体的前后左右形成限位阻挡面,防止在抽气过程中,所述上阀体与所述下阀体发生相对错位,影响抽气及液体流动。


5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军平
申请(专利权)人:苏州艾嘉亚真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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