一种双活塞阀座全焊接固定球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双活塞阀座全焊接固定球阀，包括阀体、左阀盖、右阀盖、球体、左阀座、右阀座、焊颈、阀杆、压盖法兰和顶法兰，阀体的通道右端设置有右阀座，右阀座设置有密封环，密封环与球体贴合；右阀座与右阀盖之间设置有圆柱弹簧；阀体的通道左端设置有左阀座，左阀座设置有密封环，密封环与球体贴合，左阀座与左阀盖之间设置有圆柱弹簧；所述右阀座与右阀盖径向之间以及左阀座与左阀盖径向之间分别设置有第一密封圈；所述焊颈与阀体焊接，压盖法兰与焊颈通过紧固件连接，阀杆与阀体之间采用第二密封圈密封。优点：在阀杆的轴向上减少漏点，改善了密封性能，提高了阀座和阀门的使用寿命；无论介质是从哪个方向进入阀门，都能密封。

【技术实现步骤摘要】
一种双活塞阀座全焊接固定球阀
本技术涉及一种双活塞阀座全焊接固定球阀，属于球阀

技术介绍
固定球阀用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于输送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等，广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等领域。固定球阀转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长,上下轴均设有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力。固定球阀一般为全通径：即阀门流量孔径与管线内径一致，安装在管路上可直接用清管器进行清管，然而，传统设计的双活塞阀座全焊接固定球阀，阀座加工工序复杂，生产周期漫长，精度要求比常规阀门苛刻，而组装零件后往往发现，压盖法兰与阀体之间的泄漏点多，阀门扭矩偏大，影响阀门的使用寿命，生产需要重新拆卸、分析、维修零件，生产周期较长，人工成本非常昂贵，其应用范围受到了极大的限制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双活塞阀座全焊接固定球阀。为解决上述技术问题，本技术提供一种双活塞阀座全焊接固定球阀，包括阀体、左阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双活塞阀座全焊接固定球阀，包括阀体、左阀盖、右阀盖、球体、左阀座、右阀座、焊颈、阀杆、压盖法兰和顶法兰，其特征在于，所述阀体的通道右端设置有右阀座，右阀座设置有密封环，密封环与球体贴合；右阀座与右阀盖之间设置有圆柱弹簧；阀体的通道左端设置有左阀座，左阀座设置有密封环，密封环与球体贴合，左阀座与左阀盖之间设置有圆柱弹簧；所述右阀座与右阀盖径向之间以及左阀座与左阀盖径向之间分别设置有第一密封圈；所述焊颈与阀体焊接，压盖法兰通过紧固件固定在焊颈的上端，阀杆与阀体之间采用第二密封圈密封；所述压盖法兰与阀杆上部台阶相配合，用于防止阀杆飞出；所述顶法兰通过紧固件紧固在压盖法兰上端；/n所述焊颈与阀...

【技术特征摘要】
1.一种双活塞阀座全焊接固定球阀，包括阀体、左阀盖、右阀盖、球体、左阀座、右阀座、焊颈、阀杆、压盖法兰和顶法兰，其特征在于，所述阀体的通道右端设置有右阀座，右阀座设置有密封环，密封环与球体贴合；右阀座与右阀盖之间设置有圆柱弹簧；阀体的通道左端设置有左阀座，左阀座设置有密封环，密封环与球体贴合，左阀座与左阀盖之间设置有圆柱弹簧；所述右阀座与右阀盖径向之间以及左阀座与左阀盖径向之间分别设置有第一密封圈；所述焊颈与阀体焊接，压盖法兰通过紧固件固定在焊颈的上端，阀杆与阀体之间采用第二密封圈密封；所述压盖法兰与阀杆上部台阶相配合，用于防止阀杆飞出；所述顶法兰通过紧固件紧固在压盖法兰上端；
所述焊颈与阀体焊连接，压盖法兰与焊颈通过紧固件连接，阀杆与阀体之间直接形成密封；所述压盖法...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建明，郭亚敏，
申请(专利权)人：昆山维萨阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32