一种齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮，包括齿轮主体、滚齿、轴心，所述齿轮上设置有多个通孔，所述通孔均匀分布在轴心周围，所述通孔贯穿齿轮主体顶部与滚齿主体之间形成通道，所述通道中包括第一通道、第二通道，所述第一通道与齿轮主体的轴心相互平行，所述第二通道与第一通道形成锐角，所述第二通道通向滚齿部位。设本实用新型专利技术计了一种内部有存储齿轮油的通道，所述通道可以将齿轮在旋转时自动流出，均匀润滑。当齿轮夹具夹持齿轮时即可为油不足的齿轮添加齿轮油，所述齿轮夹具只需要将齿轮油通过齿轮夹具上的喷头喷入通孔即可，流水线操作，节省人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮
本技术涉及齿轮
，尤其涉及一种齿轮。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。当前齿轮被广泛运用，由于齿轮油的润滑有很大作用，所以对于齿轮油的添加来说很不方便，人工添加十分费力，机器添加虽然方便，但是添加的不均匀，润滑效果不是很好。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种齿轮，根据上述问题，设计了一种内部有存储齿轮油的通道，所述通道可以将齿轮在旋转时自动流出，均匀润滑。当齿轮夹具夹持齿轮时即可为油不足的齿轮添加齿轮油，所述齿轮夹具只需要将齿轮油通过齿轮夹具上的喷头喷入通孔即可，流水线操作，节省人工操作。本技术涉及一种齿轮，包括齿轮主体、滚齿、轴心，其特征在于：所述齿轮主体上设置有多个通孔，所述通孔均匀分布在轴心周围，所述通孔贯穿齿轮主体顶部与滚齿之间形成通道，所述通道中包括第一通道、第二通道，所述第一通道与齿轮主体的轴心相互平行，所述第二通道与第一通道形成锐角，所述第二通道通向滚齿部位。通过采用上述方案，所述通道可以将齿轮的通道内注入齿轮油，所述齿轮油在锐角的通道内不易流出，形成一段可以存储齿轮油的空间。进一步的，所述第一通道与第二通道形成的角度为75度。通过采用上述方案，所述75度角的两个通道可以在齿轮静止时保持液体静态不可流动。进一步的，所述第一通道与第二通道的通道半径不得超过1.5mm。通过采用上述方案，所述半径太大液体容易流出，1.5mm以内的大小可以保持液体的静止。进一步的，夹持所述齿轮的齿轮夹具包括穿孔头，所述穿孔头连接有牵引线，所述牵引线与夹具内部相连，所述牵引线为钢材质外包胶。通过采用上述方案，所述齿轮夹具的穿孔头用于穿过齿轮的通孔。进一步的，所述穿孔头设置有穿线孔，所述穿孔头端口处设置有滑轮。通过采用上述方案，所述穿线头穿出通道后，将棉线穿入穿线孔固定后拉出，即完成了通道清洁，清洗简单方便快捷。进一步的，所述穿孔头设置的数量与通孔数量一致。通过采用上述方案，每个通孔对应一个穿孔头用于同时操作通孔。进一步的，将穿孔头更换为齿轮油喷头，所述齿轮油喷头设置的数量与通孔数量一致。通过采用上述方案，所述齿轮油喷头可以为每个通孔内加入齿轮油保存。进一步的，所述通孔的数量至少为4个。通过采用上述方案，所述通孔的数量决定齿轮的润滑均匀程度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的齿轮俯视结构示意图。图2是本技术实施例的齿轮剖面结构示意图。图3是本技术实施例的齿轮夹具结构示意图。图4是本技术实施例中齿轮夹具的牵引头结构示意图。图5是本技术实施例中齿轮夹具的齿轮油喷头结构示意图。附图标记，1-齿轮主体；2-滚齿；3-轴心；4-通孔；5-第一通道；6-第二通道；7-穿孔头；8-牵引线；9-穿线孔；10-滑轮；11-齿轮油喷头；12-齿轮轴；13-齿轮夹具。具体实施方式以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。本技术的实施例1参照图1、图2、图3、图4、图5示，包括齿轮主体1、滚齿2、轴心3，所述齿轮主体1的轴心3四周设置有分布均匀的通孔4，所述通孔4内分为第一通道5和第二通道6，所述第一通道5垂直与齿顶圆面，与轴心3方向平行，所述第二通道6的方向是齿轮主体1半径的的方向且与第一通达5形成75度角，当从第一通孔5处添加齿轮油的时候，可以保持液体在第二管道6时停止，不会流出。所述通孔4内的通道半径不超过1.5mm，防止半径过大造成齿轮油的溢出。所述齿轮主体1由于有通孔4，会变得容易积攒灰尘，这就需要清洗方便的装置了，本技术还提供了这样一种齿轮夹具13，所述齿轮夹具13内部设置有多个牵引线9，所述牵引线8与齿轮夹具13相连，另一端连接有穿孔头7，所述穿孔头上设置有穿线孔9，用于穿清洗的棉线，所述穿线头7从齿轮主体1通孔4穿入，通过第一通道5和第二通道6，然后将棉线或其他清洗线穿入穿线孔9，然后齿轮夹具13收缩牵引线将清洗线或棉线依次拉入第二通道6、第一通道5，然后从通孔4穿出完成清洁工作。所述齿轮主体1的通孔作用是为了存储齿轮油，然后再运行状态中使得齿轮油逐渐渗出起到润滑作用，所述另一种齿轮夹具13内部设置有齿轮油喷头11，由牵引线8相连，这种齿轮夹具13专门在夹持过程中为所述齿轮主体1添加齿轮油。所述通孔4的个数与齿轮夹具13中的齿轮油喷头11个数和穿孔头7个数相同。本技术的工作原理及步骤如下：在生产线上添加上述两种齿轮夹具13，在夹持所述齿轮主体1时候通过齿轮油喷头11为齿轮主体1上的通孔4添加齿轮油，所述齿轮油通过第一管道5顺势流入第二管道6，由于第二管道向上倾斜15度(90度-75度＝15度)，防止齿轮油流出。当不使用时使用另外一种齿轮夹具13，所述齿轮夹具13通过将穿孔头7穿入通孔4从第二通道6穿出然后将棉线或清洗线穿入穿线孔9中，随后收缩牵引线8从通孔4处拉出完成清洁作用。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮，包括齿轮主体(1)、滚齿(2)、轴心(3)，其特征在于：所述齿轮主体(1)上设置有多个通孔(4)，所述通孔(4)均匀分布在轴心(3)周围，所述通孔(4)贯穿齿轮主体(1)顶部与滚齿(2)之间形成通道，所述通道中包括第一通道(5)、第二通道(6)，所述第一通道(5)与齿轮主体(1)的轴心(3)相互平行，所述第二通道(6)与第一通道(5)形成锐角，所述第二通道(6)通向滚齿(2)部位。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮，包括齿轮主体(1)、滚齿(2)、轴心(3)，其特征在于：所述齿轮主体(1)上设置有多个通孔(4)，所述通孔(4)均匀分布在轴心(3)周围，所述通孔(4)贯穿齿轮主体(1)顶部与滚齿(2)之间形成通道，所述通道中包括第一通道(5)、第二通道(6)，所述第一通道(5)与齿轮主体(1)的轴心(3)相互平行，所述第二通道(6)与第一通道(5)形成锐角，所述第二通道(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛聪，
申请(专利权)人：杭州坤盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33