一种钢筋液压镦头机的动力装置制造方法及图纸

技术编号:26203354 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-04 04:51
本实用新型专利技术公开了一种钢筋液压镦头机的动力装置,包括油箱、脚座。设置一个电磁换向阀通过管道连接在油箱表面的上方,设置一个溢流阀贯穿电磁换向阀的侧壁,设置一个油泵座通过支架连接在箱盖与电机之间,设置一个梅花联轴器与油泵座的下方连接,设置一个齿轮泵与梅花联轴器连接,设置一个滤油器与弯管A连接。设置一个回油管与溢流阀连接,设置一个卡套式直通管接头连接在箱盖的一端,设置一个弯管B与卡套式直通管接头连接,设置一个过滤器与弯管B的另一端连接。本实用新型专利技术增设回油管、溢流阀等有效避免镦头机在运转过程中出现漏油的情况,提高资源利用率;增设梅花联轴器及齿轮泵,有效确保动力输出的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋液压镦头机的动力装置
本技术涉建筑工程设备
,尤其是涉及一种钢筋液压镦头机的动力装置。
技术介绍
镦头机是用来对钢筋进行端部镦粗处理的加工机械。镦头机有机械和液压两种,液压镦头机的工作原理为:液压缸推动夹具将钢筋夹紧时,其镦头压模向前移动,边通过电流加热边镦头的同时将钢筋头挤压镦粗,而后弹簧将压模推回,放松夹具,即完成一次镦头。传统的镦头机在运转过程中时常会出现漏油或动力不足等情况,因此急需一种动力装置来满足镦头机运转的需要。
技术实现思路
专利技术目的:本技术针对现有技术的缺点和不足,提供一种钢筋液压镦头机的动力装置。本技术增设回油管、溢流阀等有效避免镦头机在运转过程中出现漏油的情况,提高资源利用率;增设梅花联轴器及齿轮泵,有效确保动力输出的稳定性。技术方案:为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种钢筋液压镦头机的动力装置,包括油箱、脚座,所述脚座至少有两组且分别连接在油箱的底部两侧。设置一个电磁换向阀通过管道连接在油箱表面的上方,设置一个溢流阀贯穿电磁换向阀的侧壁,在油箱的侧面设置一个进油口,设置一个电机通过支架连接在油箱的上方,在油箱的上表面与电机的连接处设置一个油箱口,设置一个箱盖通过螺栓连接在油箱口的表面,设置一个油泵座通过支架连接在箱盖与电机之间,设置一个梅花联轴器与油泵座的下方连接,设置一个齿轮泵与梅花联轴器连接,所述梅花联轴器连接在油泵座与齿轮泵之间,设置一个弯管A与齿轮泵连接,所述齿轮泵的输入端与梅花联轴器连接、齿轮泵的输出端与弯管A连接,设置一个滤油器与弯管A连接,所述弯管A的一端与齿轮泵连接、另一端与滤油器连接。设置一个底块连接在电磁换向阀与油箱之间,设置一个回油管与溢流阀连接,所述回油管的一端与溢流阀连通、另一端悬置在油箱内部,设置一个油标盖通过连接栓连接在油箱的侧面、油标盖的表面,所述油标盖为双层油标盖,设置一个视片连接在两层油标盖之间。设置一个卡套式直通管接头连接在箱盖的一端,设置一个弯管AB与卡套式直通管接头连接,所述弯管AB的一端与卡套式直通管接头连接,设置一个过滤器与弯管AB的另一端连接。在油箱的侧面设置一个清洗口,设置一个清洗口端盖通过螺栓连接在油箱的侧面清洗口的表面,设置一个油箱封垫连接在清洗口与清洗口端盖之间。有益效果:本技术与现有技术相比,其有益效果是:1、本技术增设回油管、溢流阀等有效避免镦头机在运转过程中出现漏油的情况,提高资源利用率。2、本技术增设梅花联轴器及齿轮泵,有效确保动力输出的稳定性。3、本技术结构简单,便于大规模生产和使用。附图说明图1为本技术一种钢筋液压镦头机的动力装置的正视图。图2为本技术的侧视图。附图标志:1、油箱;2、回油管;3、脚座;4、油标盖;5、视片;6、底块;7、电磁换向阀;8、溢流阀;9、电机;10、箱盖;11、油泵座;12、梅花联轴器;13、齿轮泵;14、弯管A;15、滤油器;16、卡套式直通管接头;17、弯管AB;18、过滤器;19、清洗口端盖;20、油箱封垫。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步说明本技术。如图1、图2所示,一种钢筋液压镦头机的动力装置,包括油箱1、脚座3,所述脚座3至少有两组且分别连接在油箱1的底部两侧。设置一个电磁换向阀7通过管道连接在油箱1表面的上方,设置一个溢流阀8贯穿电磁换向阀7的侧壁,在油箱1的侧面设置一个进油口,设置一个电机9通过支架连接在油箱1的上方,在油箱1的上表面与电机9的连接处设置一个油箱口,设置一个箱盖10通过螺栓连接在油箱口的表面,设置一个油泵座11通过支架连接在箱盖10与电机9之间,设置一个梅花联轴器12与油泵座11的下方连接,设置一个齿轮泵13与梅花联轴器12连接,所述梅花联轴器12连接在油泵座11与齿轮泵13之间,设置一个弯管A14与齿轮泵13连接,所述齿轮泵13的输入端与梅花联轴器12连接、齿轮泵13的输出端与弯管A14连接,设置一个滤油器15与弯管A14连接,所述弯管A14的一端与齿轮泵13连接、另一端与滤油器15连接。设置一个底块6连接在电磁换向阀7与油箱1之间,设置一个回油管2与溢流阀8连接,所述回油管2的一端与溢流阀8连通、另一端悬置在油箱1内部,设置一个油标盖4通过连接栓连接在油箱1的侧面、油标盖4的表面,所述油标盖4为双层油标盖,设置一个视片5连接在两层油标盖之间。设置一个卡套式直通管接头16连接在箱盖10的一端,设置一个弯管AB17与卡套式直通管接头16连接,所述弯管AB17的一端与卡套式直通管接头16连接,设置一个过滤器18与弯管AB17的另一端连接。在油箱1的侧面设置一个清洗口,设置一个清洗口端盖19通过螺栓连接在油箱1的侧面清洗口的表面,设置一个油箱封垫20连接在清洗口与清洗口端盖19之间。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋液压镦头机的动力装置,包括油箱(1)、脚座(3),所述脚座(3)至少有两组且分别连接在油箱(1)的底部两侧,其特征在于:设置一个电磁换向阀(7)通过管道连接在油箱(1)表面的上方,设置一个溢流阀(8)贯穿电磁换向阀(7)的侧壁,在油箱(1)的侧面设置一个进油口,设置一个电机(9)通过支架连接在油箱(1)的上方,在油箱(1)的上表面与电机(9)的连接处设置一个油箱口,设置一个箱盖(10)通过螺栓连接在油箱口的表面,设置一个油泵座(11)通过支架连接在箱盖(10)与电机(9)之间,设置一个梅花联轴器(12)与油泵座(11)的下方连接,设置一个齿轮泵(13)与梅花联轴器(12)连接,所述梅花联轴器(12)连接在油泵座(11)与齿轮泵(13)之间,设置一个弯管A(14)与齿轮泵(13)连接,所述齿轮泵(13)的输入端与梅花联轴器(12)连接、齿轮泵(13)的输出端与弯管A(14)连接,设置一个滤油器(15)与弯管A(14)连接,所述弯管A(14)的一端与齿轮泵(13)连接、另一端与滤油器(15)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋液压镦头机的动力装置,包括油箱(1)、脚座(3),所述脚座(3)至少有两组且分别连接在油箱(1)的底部两侧,其特征在于:设置一个电磁换向阀(7)通过管道连接在油箱(1)表面的上方,设置一个溢流阀(8)贯穿电磁换向阀(7)的侧壁,在油箱(1)的侧面设置一个进油口,设置一个电机(9)通过支架连接在油箱(1)的上方,在油箱(1)的上表面与电机(9)的连接处设置一个油箱口,设置一个箱盖(10)通过螺栓连接在油箱口的表面,设置一个油泵座(11)通过支架连接在箱盖(10)与电机(9)之间,设置一个梅花联轴器(12)与油泵座(11)的下方连接,设置一个齿轮泵(13)与梅花联轴器(12)连接,所述梅花联轴器(12)连接在油泵座(11)与齿轮泵(13)之间,设置一个弯管A(14)与齿轮泵(13)连接,所述齿轮泵(13)的输入端与梅花联轴器(12)连接、齿轮泵(13)的输出端与弯管A(14)连接,设置一个滤油器(15)与弯管A(14)连接,所述弯管A(14)的一端与齿轮泵(13)连接、另一端与滤油器(15)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈琪
申请(专利权)人:泰州市春城建材机械厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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