一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱，由外至内依次包括金属外壳、粘结层和内衬层，所述金属外壳与内衬层通过粘结层粘结固定，所述内衬层由若干个扇形的内衬单元周向首尾连接形成环形结构，所述内衬单元沿着内衬层径向方向由外到内依次包括竖向连接板、主环形拼接板和中心异形拼接板，所述竖向连接板、主环形拼接板和中心异形拼接板沿内衬单元径向方向首尾固定连接。本实用新型专利技术提供了一种生产方便、装配简便、密封效果好的拼接式内衬的渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱
本技术涉及渣浆泵
，具体说是一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱。
技术介绍
填料箱为用于密封碳化硅陶瓷泵的内部部件，填料箱中部的通孔用于安装轴承套，一侧的凹腔用于供填料填充以起到密封轴的作用，防止输送介质从轴发生泄漏。现有的填料箱通常为整体密封结构，生产要求高，装配不方便，并且凹腔侧的内衬一般为钢衬，钢衬与陶瓷泵的副叶轮相接触，易发生磨损和腐蚀。但由于现有的填料泵为整体式的结构，维修人员无法进行及时拆卸更换，消耗成本大。因此，需要设计一种生产方便、装配简便、密封效果好的拼接式内衬的渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种生产方便、装配简便、密封效果好的拼接式内衬的渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱，由外至内依次包括金属外壳、粘结层和内衬层，所述金属外壳与内衬层通过粘结层粘结固定，所述内衬层由若干个扇形的内衬单元周向首尾连接形成环形结构，所述内衬单元沿着内衬层径向方向由外到内依次包括竖向连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱，其特征在于，由外至内依次包括金属外壳(1)、粘结层(2)和内衬层(3)，所述金属外壳(1)与内衬层(3)通过粘结层(2)粘结固定，所述内衬层(3)由若干个扇形的内衬单元(4)周向首尾连接形成环形结构，所述内衬单元(4)沿着内衬层(3)径向方向由外到内依次包括竖向连接板(5)、主环形拼接板(6)和中心异形拼接板(7)，所述竖向连接板(5)、主环形拼接板(6)和中心异形拼接板(7)沿内衬单元(4)径向方向首尾固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱，其特征在于，由外至内依次包括金属外壳(1)、粘结层(2)和内衬层(3)，所述金属外壳(1)与内衬层(3)通过粘结层(2)粘结固定，所述内衬层(3)由若干个扇形的内衬单元(4)周向首尾连接形成环形结构，所述内衬单元(4)沿着内衬层(3)径向方向由外到内依次包括竖向连接板(5)、主环形拼接板(6)和中心异形拼接板(7)，所述竖向连接板(5)、主环形拼接板(6)和中心异形拼接板(7)沿内衬单元(4)径向方向首尾固定连接。


2.根据权利要求1所述的渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱，其特征在于，所述竖向连接板(5)的一端与主环形拼接板(6)卡接固定，所述竖向连接板(5)与主环形拼接板(6)的夹角为80°-100°。


3.根据权利要求2所述的渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱，其特征在于，所述主环形拼接板(6)上表面沿内衬层(3)径向方向开设有T型滑槽一(8)，所述T型滑槽一(8)远离主环形拼接板(6)的圆心，所述竖向连接板(5)端部设置有与T型滑槽一(8)形状、位置相匹配的T型滑块一(9)。


4.根据权利要求3所述的渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱，其特征在于，所述T型滑槽一(8)为扇形，T型滑槽一(8)与主环形拼接板(6)同轴心。


5.根据权利要求2所述的渣浆泵用碳化硅陶瓷填料箱，其特征在于，还包括锁定件(10)，所述锁定件(10)为L形，锁定件(10)L形的两个边上分别设置有凸块一(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，李秋南，许斌，陈敬，李再勇，邢彧，汪红刚，赵红飞，阳白梅，宋健康，王永潇，赵涛，
申请(专利权)人：汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42