筛管和水力压裂装置制造方法及图纸

技术编号:26202730 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-04 04:49
本实用新型专利技术公开了一种筛管和水力压裂装置,该筛管包括:多根依次同轴连接的管道本体,所述管道本体包括相连的第一管壁和第二管壁,所述第一管壁上设有筛孔,所述第二管壁为无孔侧壁,所述筛孔有多组,多组所述筛孔沿所述管道本体的轴向间隔排布。本实用新型专利技术能朝设定方向喷射高压液体,以在储层上定向形成裂缝。

【技术实现步骤摘要】
筛管和水力压裂装置
本技术涉及油气开采
,特别涉及一种筛管和水力压裂装置。
技术介绍
水力压裂是油气井增产的一项重要技术手段。它是利用地面高压泵组,将高压液体注入井中,利用高压液体冲击井壁附近的储层,使储层产生裂缝,让储层应力得到释放,改善储层渗透性,增加油气井的产量。相关技术进行水力压裂增产时,会向井内下入筛管,筛管上周向布置有多圈喷射孔,然后通过高压泵组向筛管内注入高压液体,使高压液体经过喷射孔后可以向井壁附近的储层喷射,以使储层产生裂缝。该种筛管可以沿周向向四周喷射高压液体使储层形成裂缝,但朝设定方向喷射,定向形成裂缝的能力较差。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种筛管和和水力压裂装置,能朝设定方向喷射高压液体,以在储层上定向形成裂缝。所述技术方案如下:第一方面,本技术实施例提供了一种筛管,所述筛管包括:多根依次同轴连接的管道本体,所述管道本体包括周向相连的一个第一管壁和一个第二管壁,所述第一管壁上设有多组筛孔,所述第二管壁为无孔侧壁,多组所述筛孔沿所述管道本体的轴向间隔排布。在本技术实施例的另一种实现方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛管,其特征在于,所述筛管包括:多根依次同轴连接的管道本体(1),所述管道本体(1)包括周向相连的一个第一管壁(11)和一个第二管壁(12),所述第一管壁(11)上设有多组筛孔(2),所述第二管壁(12)为无孔侧壁,多组所述筛孔(2)沿所述管道本体(1)的轴向间隔排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛管,其特征在于,所述筛管包括:多根依次同轴连接的管道本体(1),所述管道本体(1)包括周向相连的一个第一管壁(11)和一个第二管壁(12),所述第一管壁(11)上设有多组筛孔(2),所述第二管壁(12)为无孔侧壁,多组所述筛孔(2)沿所述管道本体(1)的轴向间隔排布。


2.根据权利要求1所述的筛管,其特征在于,每组所述筛孔(2)包括至少两个筛孔,每组所述筛孔(2)中的各个所述筛孔(2)沿所述管道本体(1)的轴向螺旋分布。


3.根据权利要求2所述的筛管,其特征在于,每组所述筛孔(2)包括直孔(21)、第一斜孔(22)和第二斜孔(23),所述第一斜孔(22)的中心线与所述第二斜孔(23)的中心线分别与所述管道本体(1)的轴线共面,
所述第一斜孔(22)和所述第二斜孔(23)均包括与所述管道本体(1)的外壁相连的第一端(2a),所述第一斜孔(22)的第一端(2a)距所述管道本体(1)的一端的距离(L1)大于所述第一斜孔(22)的第二端(2b)距所述管道本体(1)的一端的距离(L2),
所述第一斜孔(22)和所述第二斜孔(23)均包括与所述管道本体(1)的内壁相连的第二端(2b),所述第二斜孔(23)的第一端(2a)距所述管道本体(1)的一端的距离(L3)小于所述第二斜孔(23)的第二端(2b)距所述管道本体(1)的一端的距离(L4)。


4.根据权利要求1所述的筛管,其特征在于,多组所述筛孔(2)包括沿所述管道本体(1)的轴向交替间隔排布的喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张全江梅永贵连小华金国辉薛占新周立春郭军峰徐婷婷杜晓冬姚伟张武昌
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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