窥视窗及手套箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种窥视窗和手套箱，其中，所述窥视窗包括：内层玻璃、压板、外层玻璃、压框和若干手套接盘组件；其中，压框和压板均采用中空的框式结构；内层玻璃、压板、外层玻璃和压框由内至外依次设置在箱体开口处，并与箱体开口边缘可拆卸地连接；内层玻璃和外层玻璃上设有若干通孔，每个手套接盘组件均设置在一个通孔内并与该通孔边缘处的内层玻璃可拆卸地连接；内层玻璃用于α密封，外层玻璃用于屏蔽射线。本实用新型专利技术中，用于α密封的内层玻璃和用于屏蔽射线的外层玻璃可拆卸地设置在箱体开口处，因此能够在满足辐射防护要求的前提下将操作视角增大，而且内、外层玻璃均可实现快速更换。

【技术实现步骤摘要】
窥视窗及手套箱
本技术涉及核燃料生产
，具体涉及一种窥视窗，以及一种手套箱。
技术介绍
在核燃料生产领域，为了防止放射性物质的泄漏，某些物料的处理操作过程需要在微负压的箱室(手套箱)中进行。由于其独特的性能需求，对手套箱的材质和力学性能有严格要求，进而对窥视窗、手套接盘等结构提出了全新的技术要求。窥视窗一般安装在手套箱上，操作者能够通过窥视窗观看手套箱内操作过程。窥视窗结构设计的好坏会直接影响到观察效果，进而影响到手套箱内的操作能否顺利进行；同时，窥视窗起屏蔽及密封作用，其结构及安装形式直接关系到人员和环境的安全。窥视窗主体材料是易损件，且造价高，所以设计窥视窗时要充分考虑便于检修和检修时的安全性。然而，目前工程中常用的窥视窗考虑到防辐射性能，采用小视角窗户，视野受到很大限制；而且，受到结构限制，其中嵌套的玻璃更换较为费事。
技术实现思路
为了至少部分解决现有技术中存在的技术问题而完成了本技术。解决本技术技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种窥视窗，其包括：内层玻璃、压板、外层玻璃、压框和若干手套接盘组件；其中，所述压框和所述压板均采用中空的框式结构；所述内层玻璃、所述压板、所述外层玻璃和所述压框由内至外依次设置在箱体开口处，并与箱体开口边缘可拆卸地连接；所述内层玻璃和所述外层玻璃上设有若干通孔，每个手套接盘组件均设置在一个通孔内并与该通孔边缘处的内层玻璃可拆卸地连接；所述内层玻璃用于α密封，所述外层玻璃用于屏蔽射线。可选地，所述压框通过若干第一连接件与箱体开口边缘可拆卸地连接；所述压板通过若干第二连接件与箱体开口边缘可拆卸地连接。可选地，所述压框与所述压板的外周尺寸大于所述外层玻璃与所述内层玻璃的尺寸、内周尺寸小于所述外层玻璃与所述内层玻璃的尺寸；所述第一连接件包括：螺柱和第一螺母；所述螺柱依次穿过所述压框和所述压板的位于所述外层玻璃和所述内层玻璃侧面之外的部分，并固定在箱体开口边缘处；所述第一螺母设置在所述压框上，并与所述螺柱通过螺纹连接；所述第二连接件包括：螺栓和第二螺母；所述第二螺母固定在箱体开口边缘处；所述螺栓穿过所述压板的位于所述外层玻璃和所述内层玻璃侧面之外的部分，并与所述第二螺母通过螺纹连接。可选地，所述螺柱焊接在箱体开口边缘处；所述第一螺母采用盖型螺母；所述第二螺母焊接在箱体开口边缘处。可选地，所述压框采用折弯的边框结构，其每一段边框均包括相连的侧边和上边；所述侧边包裹于所述内层玻璃、所述压板和所述外层玻璃的侧面外部；所述上边设置在所述外层玻璃的四周边缘处，且所述上边的边缘处向内弯折。可选地，所述压板面对所述外层玻璃一侧的表面向内凹入以形成台阶，所述外层玻璃的四周放置在所述压板的台阶处。可选地，所述窥视窗还包括：第一衬垫；所述第一衬垫采用中空的框式结构，其设置在所述内层玻璃的四周边缘与箱体开口边缘之间。可选地，所述手套接盘组件包括：手套接盘、第二衬垫、固定板和若干螺钉；所述手套接盘外周面对应于所述外层玻璃的部分设有周向凸起，并依靠该周向凸起卡在所述内层玻璃的对应通孔处；所述固定板和所述第二衬垫均采用中空的框式结构，二者从内至外依次设置在所述内层玻璃的内侧，且所述固定板和所述第二衬垫的外周尺寸大于所述内层玻璃的对应通孔尺寸、内周尺寸小于所述内层玻璃的对应通孔尺寸；所述螺钉依次穿过所述固定板和所述第二衬垫后插入所述手套接盘内部并与所述手套接盘通过螺纹连接。可选地，所述内层玻璃采用聚碳酸酯玻璃；所述外层玻璃采用铅玻璃。本技术还提供一种手套箱，包括箱体和设于所述箱体上的前述窥视窗。有益效果：本技术中，用于α密封的内层玻璃和用于屏蔽射线的外层玻璃可拆卸地设置在箱体开口处，因此能够在满足辐射防护要求的前提下将操作视角增大，而且内、外层玻璃均可实现快速更换，从而形成一种双层可更换窥视窗。附图说明图1A为本技术实施例提供的窥视窗的结构示意图；图1B为图1A的A-A剖视图；图2A为本技术实施例提供的压框的结构示意图；图2B为图2A中区域B的放大视图；图3为本技术实施例提供的铅玻璃固定示意图；图4A为本技术实施例提供的压板的结构示意图；图4B为图4A的C-C剖视图；图5为本技术实施例提供的PC玻璃固定示意图；图6为本技术实施例提供的手套接盘组件的结构示意图。图中：1－压框；2－焊接螺柱；3－盖型螺母；4－压板；5－外层玻璃；6－内层玻璃；7－手套接盘组件；71－手套接盘；72－第二衬垫；73－固定板；74－螺钉；8－第一衬垫；9－螺栓；10焊接螺母；11－箱体。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。需要说明的是，在相互不冲突情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以相互组合。针对现有技术中窥视窗视野受限、更换费事的问题，本技术实施例提供了一种窥视窗。如图1A和图1B所示，所述窥视窗包括：内层玻璃6、压板4、外层玻璃5、压框1和若干手套接盘组件7。本实施例中，手套接盘组件7采用两个，当然，本技术并不限制于此，更多或更少数量的手套接盘组件也应在本技术的保护范围内。其中，压框1和压板4均采用中空的框式结构；内层玻璃6、压板4、外层玻璃5和压框1由内至外依次设置在箱体11开口处，并与箱体11开口边缘可拆卸地连接。箱体11可以为手套箱的箱体，也可以其他类型箱室的箱体。内层玻璃6和外层玻璃5上设有若干通孔，每个手套接盘组件7均设置在一个通孔内并与该通孔边缘处的内层玻璃6可拆卸地连接。手套接盘组件7用于安装手套，通过手套可完成箱体内部的相关工艺操作，安全性高。内层玻璃6用于α密封，可采用现有的聚碳酸酯玻璃(即PC玻璃)，PC玻璃有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性，寿命长，能满足手套箱内各种气氛的使用要求；外层玻璃5用于屏蔽射线，主要是屏蔽X、γ射线，可采用现有的防辐射玻璃，例如铅玻璃。由于采用PC玻璃和铅玻璃两层结构，其中PC玻璃实现α密封，铅玻璃满足射线屏蔽要求，使得所述窥视窗具有良好的密封性和防辐射性能。本实施例中，用于α密封的内层玻璃和用于屏蔽射线的外层玻璃可拆卸地设置在箱体开口处，因此能够在满足辐射防护要求的前提下将操作视角增大，而且内、外层玻璃均可实现快速更换，从而形成一种双层可更换窥视窗。具体地，压框1通过若干第一连接件与箱体11开口边缘可拆卸地连接，以固定外层玻璃5；压板4通过若干第二连接件与箱体11开口边缘可拆卸地连接，以固定内层玻璃6。在实际使用时，若仅外层玻璃5损坏，可仅拆卸压框1，就可取下外层玻璃5；若内层玻璃6损坏，则需要先拆卸压框1，取下外层玻璃5，再拆卸压板4，即可取下内层玻璃6，内、外层玻璃更换方便、快捷。而且，通过压框固定外层玻璃，通过压板固定内层玻璃，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窥视窗，其特征在于，包括：内层玻璃、压板、外层玻璃、压框和若干手套接盘组件；其中，所述压框和所述压板均采用中空的框式结构；所述内层玻璃、所述压板、所述外层玻璃和所述压框由内至外依次设置在箱体开口处，并与箱体开口边缘可拆卸地连接；所述内层玻璃和所述外层玻璃上设有若干通孔，每个手套接盘组件均设置在一个通孔内并与该通孔边缘处的内层玻璃可拆卸地连接；所述内层玻璃用于α密封，所述外层玻璃用于屏蔽射线。/n

【技术特征摘要】
1.一种窥视窗，其特征在于，包括：内层玻璃、压板、外层玻璃、压框和若干手套接盘组件；其中，所述压框和所述压板均采用中空的框式结构；所述内层玻璃、所述压板、所述外层玻璃和所述压框由内至外依次设置在箱体开口处，并与箱体开口边缘可拆卸地连接；所述内层玻璃和所述外层玻璃上设有若干通孔，每个手套接盘组件均设置在一个通孔内并与该通孔边缘处的内层玻璃可拆卸地连接；所述内层玻璃用于α密封，所述外层玻璃用于屏蔽射线。


2.根据权利要求1所述的窥视窗，其特征在于，所述压框通过若干第一连接件与箱体开口边缘可拆卸地连接；所述压板通过若干第二连接件与箱体开口边缘可拆卸地连接。


3.根据权利要求2所述的窥视窗，其特征在于，
所述压框与所述压板的外周尺寸大于所述外层玻璃与所述内层玻璃的尺寸、内周尺寸小于所述外层玻璃与所述内层玻璃的尺寸；
所述第一连接件包括：螺柱和第一螺母；所述螺柱依次穿过所述压框和所述压板的位于所述外层玻璃和所述内层玻璃侧面之外的部分，并固定在箱体开口边缘处；所述第一螺母设置在所述压框上，并与所述螺柱通过螺纹连接；
所述第二连接件包括：螺栓和第二螺母；所述第二螺母固定在箱体开口边缘处；所述螺栓穿过所述压板的位于所述外层玻璃和所述内层玻璃侧面之外的部分，并与所述第二螺母通过螺纹连接。


4.根据权利要求3所述的窥视窗，其特征在于，所述螺柱焊接在箱体开口边缘处；所述第一螺母采用盖型螺母；所述第二螺母焊接在箱体开口边缘处。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯捷，张昌杰，党凤丽，李晓轲，李晓刚，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11