一种混凝土楼梯模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土楼梯模板，包括楼梯底模、抽插式清料口、楼梯宽度定位木方、楼梯侧模、侧面模板背楞、侧面模板U型卡槽、踢面模板、对拉螺栓，采用组装楼梯模板，可以整栋一直使用，增加模板周转次数；安装简单拆除方便，降低了人工成本，提高工作效率；确保了混凝土质量；消除楼梯构件截面尺寸、标高偏差过大、踏步阴阳角不顺直等质量通病。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土楼梯模板
本技术本专利技术属于工程施工领域，主要涉及一种混凝土楼梯模板。
技术介绍
高层建筑施工中，楼梯作为主要上人通道，楼梯的施工质量是混凝土的观感质量的重要部位，其截面尺寸也是各方验收的必查项，如何保证现浇混凝土楼梯的成品质量是施工的难点。目前，传统楼梯支模工艺采用木方和踢步模用钉子与铁丝捆扎方式组合,对支模工人的施工水平要求高，一但工人工作状态差所支模板架在混凝土浇筑时易变形，造成梯步外观、尺寸及形状误差大等质量通病，致使下步装修工序产生大量剔凿、修补工作,既费工费料,又不经济更不环保。传统楼梯模板在拆模时易损伤梯步混凝土及模板，人为因素影响较大。而且现浇楼梯施工缝处往往处于作业层最低处，施工垃圾集聚较多，清理难度非常大，清理不彻底易造成混凝土夹杂，形成质量缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土楼梯模板，以解决现有技术中导致的上述缺陷。一种混凝土楼梯模板，包括楼梯底模、抽插式清料口、楼梯宽度定位木方、楼梯侧模、侧面模板背楞、侧面模板U型卡槽、踢面模板、对拉螺栓；在楼梯底模两侧安装楼梯侧模，楼梯底模上两侧采用楼梯宽度定位木方限定楼梯宽度，楼梯侧模开设U型卡槽，外侧设置侧面模板背楞，踢面模板插入楼梯侧模的U型卡槽内，踢面模板由前后两块木模板内置两根木方龙骨固定而成，木方中间留设空隙，对拉螺杆与木龙骨将楼梯侧模紧固。具体的，楼梯底模1/3处(楼梯施工缝)设置50mm宽抽插式清料口。具体的，楼梯底模包括楼梯底板，底板下部采用40*80木方作为底部背楞，底板上两侧采用40*40木方限定楼梯宽度并作为侧面模板背楞。具体的，对拉螺杆间距不应大于1000mm或间隔两个踏步。具体的，踢面模板由前后两块木模板内置两根木方龙骨固定而成，木方中间留设3cm-5cm空隙。本技术的优点在于：1)由于采用的是新型组装楼梯模板，可以整栋一直使用，增加模板周转次数，本次施工能周转60次，而一般木模板周转8次；2)安装简单拆除方便，降低了人工成本，提高工作效率；3)不会出现楼梯混凝土施工缝夹杂问题，确保了混凝土质量；4)完全可以消除楼梯构件截面尺寸、标高偏差过大、踏步阴阳角不顺直等质量通病。附图说明图1为本技术的楼梯模板的安装平面示意图。图2为本技术中楼梯模板的安装侧面示意图。其中，1、楼梯底模2、抽插式清料口3、楼梯宽度定位木方4、楼梯侧模5、侧面模板背楞6、侧面模板U型卡槽7、踢面模板8、对拉螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图2所示，一种混凝土楼梯模板，包括楼梯底模1、抽插式清料口2、楼梯宽度定位木方3、楼梯侧模4、侧面模板背楞5、侧面模板U型卡槽6、踢面模板7、对拉螺栓8；在楼梯底模1两侧安装楼梯侧模4，楼梯底模1上两侧采用楼梯宽度定位木方3限定楼梯宽度，楼梯侧模4开设U型卡槽，外侧设置侧面模板背楞5，踢面模板7插入楼梯侧模4的U型卡槽内，踢面模板7由前后两块木模板内置两根木方龙骨固定而成，木方中间留设空隙，对拉螺杆8与木龙骨将楼梯侧模4紧固。具体的，楼梯底模11/3处设置50mm宽抽插式清料口2。具体的，楼梯底模1包括楼梯底板，底板下部采用40*80木方作为底部背楞，底板上两侧采用40*40木方限定楼梯宽度并作为侧面模板背楞5。具体的，对拉螺杆8间距不应大于1000mm或间隔两个踏步。具体的，踢面模板7由前后两块木模板内置两根木方龙骨固定而成，木方中间留设3cm-5cm空隙。工作过程及原理：楼梯模板支撑架安装调平后，首先放置楼梯底板，底板下部采用40*80木方@200背楞，底板上两侧采用40*40木方限定楼梯宽度，兼作侧面模板背楞，底板1/3处楼梯施工缝)设置50mm宽清料口可抽出板条制作)；其次安装楼梯侧面模板，侧面模板根据楼梯踏步截面尺寸，确定楼梯踢板水平位置，并切出70mm宽U型卡槽，侧面模板外侧采用40*40木方和40*80木方作为背楞，提高侧面模板刚度；再将踢面模板插入侧面模板U型卡槽内，踢面模板由前后两块木模板内置两根木方龙骨固定而成，木方中间留设3cm-5cm空隙便于穿对拉螺栓夹固踢面板)，前后模板面轮流使用,保证踢面模板的周转率，模板长度同楼梯踏步踢面长度,高度与楼梯踏步踢面高度一致；最后采用直径14对拉螺杆与木龙骨将侧模相对紧固，对拉螺杆间距不应大于1000mm或间隔两个踏步，保证侧面模板与踢面模板不发生位移。基于上述，本技术结构由于采用的是新型组装楼梯模板，可以整栋一直使用，增加模板周转次数，本次施工能周转60次，而一般木模板周转8次；安装简单拆除方便，降低了人工成本，提高工作效率；不会出现楼梯混凝土施工缝夹杂问题，确保了混凝土质量；完全可以消除楼梯构件截面尺寸、标高偏差过大、踏步阴阳角不顺直等质量通病。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土楼梯模板，其特征在于，包括楼梯底模(1)、抽插式清料口(2)、楼梯宽度定位木方(3)、楼梯侧模(4)、侧面模板背楞(5)、侧面模板U型卡槽(6)、踢面模板(7)、对拉螺栓(8)；在楼梯底模(1)两侧安装楼梯侧模(4)，楼梯底模(1)上两侧采用楼梯宽度定位木方(3)限定楼梯宽度，楼梯侧模(4)开设U型卡槽，外侧设置侧面模板背楞(5)，踢面模板(7)插入楼梯侧模(4)的U型卡槽内，踢面模板(7)由前后两块木模板内置两根木方龙骨固定而成，木方中间留设空隙，对拉螺栓(8)与木龙骨将楼梯侧模(4)紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土楼梯模板，其特征在于，包括楼梯底模(1)、抽插式清料口(2)、楼梯宽度定位木方(3)、楼梯侧模(4)、侧面模板背楞(5)、侧面模板U型卡槽(6)、踢面模板(7)、对拉螺栓(8)；在楼梯底模(1)两侧安装楼梯侧模(4)，楼梯底模(1)上两侧采用楼梯宽度定位木方(3)限定楼梯宽度，楼梯侧模(4)开设U型卡槽，外侧设置侧面模板背楞(5)，踢面模板(7)插入楼梯侧模(4)的U型卡槽内，踢面模板(7)由前后两块木模板内置两根木方龙骨固定而成，木方中间留设空隙，对拉螺栓(8)与木龙骨将楼梯侧模(4)紧固。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼梯模板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建晋，王利军，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12