一种可调节梁底模板支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及支撑装置技术领域，具体为一种可调节梁底模板支撑装置，包括底座和主轴，所述底座的中间位置固定有轴套，且轴套的顶部设置有第一轴套，并且第一轴套的内部设置有第一支杆，所述第一支杆的顶部安装有第二轴套，且第二轴套的内部设置有第二支杆，并且第二支杆的顶部固定有第三轴套，所述主轴安装于第三轴套的内部，所述第四轴套的末端安装有第三支杆，所述第五轴套的外壁设置有第一支架，所述螺栓的中间位置安装有支撑杆，且支撑杆的末端设置有支座，所述第三支杆的末端安装有第二支架。该可调节梁底模板支撑装置通过螺纹连接可以方便拆卸、安装和调整，避免梁的高度和形状的不同,造成支撑架的不实用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节梁底模板支撑装置
本技术涉及支撑装置
，具体为一种可调节梁底模板支撑装置。
技术介绍
随着现代社会的发展和建筑业的不断进步，对混凝土拆模时间和强度要求都比较高，过程中混凝土强度达到要求的时间也相对较长，所以通常会使用支撑架进行长期固定，为实现成本最小化，通常建筑行业会将支撑装置制作成可拆卸且可长期进行重复使用的支撑架。现有的市面上的支撑装置在使用过程中支撑架的高度难以调整且无法应用在一些带有角度的梁底，从而导致支撑架使用上的不方便且无法调整角度，影响支撑架的适应性和通用性差的问题，为此我们提出一种可调节梁底模板支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节梁底模板支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的支撑装置，在使用过程中支撑架的高度无法调整，从而导致支撑架使用上的不方便，影响适应性和通用性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节梁底模板支撑装置，包括底座和主轴，所述底座的中间位置固定有套筒，且套筒的顶部设置有第一轴套，并且第一轴套的内部设置有第一支杆，所述第一支杆的顶部安装有第二轴套，且第二轴套的内部设置有第二支杆，并且第二支杆的顶部固定有第三轴套，所述主轴安装于第三轴套的内部，且主轴的末端固定有第四轴套，并且第四轴套的外壁设置有螺钉，所述第四轴套的末端安装有第三支杆，且第三支杆的中间位置固定有第五轴套，所述第五轴套的外壁设置有第一支架，且第一支架的内部设置有螺栓，并且螺栓的末端设置有螺母，所述螺栓的中间位置安装有支撑杆，且支撑杆的末端设置有支座，所述第三支杆的末端安装有第二支架，且第二支架的顶部设置有挡板。优选的，所述第一支杆与第一轴套之间为螺纹连接，且套筒中心轴与第一轴套中心轴相互重合。优选的，所述第二轴套与第二支杆之间为螺纹连接，且第二支杆与第三轴套之间采用相互垂直设置。优选的，所述主轴与第四轴套之间为滑动连接，且第三支杆与主轴之间采用相互垂直设置。优选的，所述第五轴套的中心轴与第三支杆的中心轴相互重合，且第一支架的内壁与支撑杆的末端紧密贴合。优选的，所述第二支架的底部与挡板的上表面紧密贴合，且第三支杆与第二支架通过螺栓构成滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该可调节梁底模板支撑装置设置有底座，通过套筒下方的底座，从而增加了支撑架与地面的接触面积，避免套筒由于长时间承重，导致套筒发生变形；2、该可调节梁底模板支撑装置设置有第二支杆，通过安装在第二轴套上方的第二支杆，从而当支撑架高度不够时可以增加第二支杆，避免由于高度不够，导致装置不可使用；3、该可调节梁底模板支撑装置设置有支撑杆，通过安装在第四轴套上方的支撑杆，从而第三支杆有向内的作用力，避免第三支杆在长时间受力的情况下，导致第三支杆弯曲。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、套筒；3、第一轴套；4、第一支杆；5、第二轴套；6、第二支杆；7、第三轴套；8、主轴；9、第四轴套；10、螺钉；11、第三支杆；12、第五轴套；13、第一支架；14、螺栓；15、螺母；16、支撑杆；17、支座；18、第二支架；19、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节梁底模板支撑装置，包括底座1、套筒2、第一轴套3、第一支杆4、第二轴套5、第二支杆6、第三轴套7、主轴8、第四轴套9、螺钉10、第三支杆11、第五轴套12、第一支架13、螺栓14、螺母15、支撑杆16、支座17、第二支架18和挡板19，底座1的中间位置固定有套筒2，且套筒2的顶部设置有第一轴套3，并且第一轴套3的内部设置有第一支杆4，第一支杆4与第一轴套3之间为螺纹连接，且套筒2中心轴与第一轴套3中心轴相互重合，通过套筒2下方的底座1，从而增加了支撑架与地面的接触面积，避免套筒2由于长时间承重，导致套筒2发生变形，第一支杆4的顶部安装有第二轴套5，且第二轴套5的内部设置有第二支杆6，并且第二支杆6的顶部固定有第三轴套7，第二轴套5与第二支杆6之间为螺纹连接，且第二支杆6与第三轴套7之间采用相互垂直设置，通过安装在第二轴套5上方的第二支杆6，从而当支撑架高度不够时可以增加第二支杆6，避免由于高度不够，导致装置不可使用，主轴8安装于第三轴套7的内部，且主轴8的末端固定有第四轴套9，并且第四轴套9的外壁设置有螺钉10，第四轴套9的末端安装有第三支杆11，且第三支杆11的中间位置固定有第五轴套12，主轴8与第四轴套9之间为滑动连接，且第三支杆11与主轴8之间采用相互垂直设置，通过主轴8与第四轴套9之间的滑动，从而可以根据梁的宽度进行调整，避免梁宽的不同，导致设备的不可使用，第五轴套12的外壁设置有第一支架13，且第一支架13的内部设置有螺栓14，并且螺栓14的末端设置有螺母15，螺栓14的中间位置安装有支撑杆16，且支撑杆16的末端设置有支座17，第五轴套12的中心轴与第三支杆11的中心轴相互重合，且第一支架13的内壁与支撑杆16的末端紧密贴合，通过安装在第四轴套9上方的支撑杆16，从而第三支杆11有向内的作用力，避免第三支杆11在长时间受力的情况下，导致第三支杆11弯曲，第三支杆11的末端安装有第二支架18，且第二支架18的顶部设置有挡板19，第二支架18的底部与挡板19的上表面紧密贴合，且第三支杆11与第二支架18通过螺栓14构成滑动连接，第三支杆11与第二支架18通过螺栓14可以调整角度，从而可以根据梁的不同调整角度，避免不同角度的梁面不可使用，导致适应性差。工作原理：该可调节梁底模板支撑装置使用流程为，首先通过第二支杆6一端与第二轴套5的螺纹连接，可以根据梁的高度合理安排第二支杆6的数量，但支撑架与梁高度不足以架一个第二支杆6时，剩下高度可以通过旋转第一轴套3调整高度，套筒2与地面之间增加有底座1，从而增加了支撑架与地面的接触面积，避免套筒2由于长时间承重，导致套筒2发生变形，通过主轴8与第四轴套9之间的滑动，从而可以根据梁的宽度进行调整，避免梁宽的不同，导致设备的不可使用，宽度调整完后将螺钉10拧紧固定，通过安装在第四轴套9上方的支撑杆16，从而第三支杆11有向内的作用力，避免第三支杆11在长时间受力的情况下，导致第三支杆11弯曲，第三支杆11与第二支架18通过螺栓14可以调整角度，从而可以根据梁的不同调整角度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节梁底模板支撑装置，包括底座(1)和主轴(8)，其特征在于：所述底座(1)的中间位置固定有套筒(2)，且套筒(2)的顶部设置有第一轴套(3)，并且第一轴套(3)的内部设置有第一支杆(4)，所述第一支杆(4)的顶部安装有第二轴套(5)，且第二轴套(5)的内部设置有第二支杆(6)，并且第二支杆(6)的顶部固定有第三轴套(7)，所述主轴(8)安装于第三轴套(7)的内部，且主轴(8)的末端固定有第四轴套(9)，并且第四轴套(9)的外壁设置有螺钉(10)，所述第四轴套(9)的末端安装有第三支杆(11)，且第三支杆(11)的中间位置固定有第五轴套(12)，所述第五轴套(12)的外壁设置有第一支架(13)，且第一支架(13)的内部设置有螺栓(14)，并且螺栓(14)的末端设置有螺母(15)，所述螺栓(14)的中间位置安装有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的末端设置有支座(17)，所述第三支杆(11)的末端安装有第二支架(18)，且第二支架(18)的顶部设置有挡板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节梁底模板支撑装置，包括底座(1)和主轴(8)，其特征在于：所述底座(1)的中间位置固定有套筒(2)，且套筒(2)的顶部设置有第一轴套(3)，并且第一轴套(3)的内部设置有第一支杆(4)，所述第一支杆(4)的顶部安装有第二轴套(5)，且第二轴套(5)的内部设置有第二支杆(6)，并且第二支杆(6)的顶部固定有第三轴套(7)，所述主轴(8)安装于第三轴套(7)的内部，且主轴(8)的末端固定有第四轴套(9)，并且第四轴套(9)的外壁设置有螺钉(10)，所述第四轴套(9)的末端安装有第三支杆(11)，且第三支杆(11)的中间位置固定有第五轴套(12)，所述第五轴套(12)的外壁设置有第一支架(13)，且第一支架(13)的内部设置有螺栓(14)，并且螺栓(14)的末端设置有螺母(15)，所述螺栓(14)的中间位置安装有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的末端设置有支座(17)，所述第三支杆(11)的末端安装有第二支架(18)，且第二支架(18)的顶部设置有挡板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，高建，廖名举，李井，李守庆，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11