一种方便建筑外围施工的升降支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种方便建筑外围施工的升降支撑架，其技术方案要点是：包括设置在地面上的底座和固定设置在底座上的支撑柱，所述支撑柱和底座垂直，所述支撑柱上滑移连接有水平的承载台，所述承载台和支撑柱之间设置有升降机构，所述升降机构包括沿支撑柱的长度方向固定设置在支撑柱侧壁的升降齿条，转动承载于所述承载台底部的转杆，以及固定套接在所述转杆上与所述升降齿条啮合的升降齿轮，所述承载台底部还设置有用于驱动所述转杆正反转动的驱动件；本实用新型专利技术具有能够调节承载台高度，提升效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便建筑外围施工的升降支撑架
本技术涉及建筑施工
，更具体地说，它涉及一种方便建筑外围施工的升降支撑架。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。在建筑施工过程中，常常需要实用支撑架，对周围进行施工，现在施工用的的支撑架，一般都是固定的结构，通过现场搭接完成制作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该种支撑架不能根据施工实时要求调节支撑架高度，导致操作人员在使用时需要找到合适高度的支撑架，浪费了时间，降低了工作效率，因此有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便建筑外围施工的升降支撑架，具有能够调节承载台高度，提升效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便建筑外围施工的升降支撑架，包括设置在地面上的底座和固定设置在底座上的支撑柱，所述支撑柱和底座垂直，所述支撑柱上滑移连接有水平的承载台，所述承载台和支撑柱之间设置有升降机构，所述升降机构包括沿支撑柱的长度方向固定设置在支撑柱侧壁的升降齿条，转动承载于所述承载台底部的转杆，以及固定套接在所述转杆上与所述升降齿条啮合的升降齿轮，所述承载台底部还设置有用于驱动所述转杆正反转动的驱动件。通过采用上述技术方案，承载台用于承载操作人员，承载台底部的升降齿轮和固定安装在支撑柱侧壁的升降齿条啮合，驱动件驱动转杆正反转动，即可实现升降齿轮的正反向转动，从而实现承载台相对支撑柱上下升降。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构设置为两组且分别位于所述支撑柱的相对两侧。通过采用上述技术方案，两组升降机构能够增强承载台与支撑柱之间的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机与两组升降机构之间设置有联动机构。通过采用上述技术方案，伺服电机精度较高且稳定，通过联动机构驱动两组升降机构同步运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动机构包括转动承载在所述承载台底部的联动杆，以及设置在所述联动杆和所述转杆之间的换向组件，所述伺服电机与所述联动杆之间设置有减速器。通过采用上述技术方案，伺服电机经过减速器驱动联动杆转动，联动杆通过换向组件带动两个转杆转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换向组件包括固定套接在所述联动杆上的第一锥齿轮，以及固定套接在所述转杆上与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮位于所述联动杆的同一侧。通过采用上述技术方案，联动杆上的第一锥齿轮带动与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，从而使得固定套接有第二锥齿轮的转杆转动，两个第二锥齿轮位于联动杆的同一侧，使得两根转杆绕自轴同步反向转动，达到承载台相对支撑柱升降的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱的顶部设置有凸沿，所述承载台对应设置有供所述凸沿嵌合的凹槽，当所述承载台升至所述支撑柱顶部，所述凸沿嵌合在所述凹槽内，且所述支撑柱顶部与所述承载台上表面平齐。通过采用上述技术方案，凸沿能够防止承载台过度上升滑出支撑柱，支撑柱顶部与承载台上表面平齐，形成一个较为平整的平面方便操作人员施工。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载台周向设置有防护栏。通过采用上述技术方案，防护栏能够防止操作人员意外跌下承载台。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的底部设置有若干个万向轮，所述底座底端周向阵列分布有若干个支撑件，所述支撑件包括沿竖直方向螺纹贯穿底座底部的支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端固定安装有平衡脚。通过采用上述技术方案，万向轮方便操作人员搬运和移动底座，操作人员能够转动支撑螺杆来调节底座的高度，平衡脚增大了与地面的接触面积，使得底座更加稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载台的底部固定安装有多个所述缓震垫。通过采用上述技术方案，缓震垫能够在承载台下降至支撑柱底部时起到缓震作用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、承载台用于承载操作人员，承载台底部的升降齿轮和固定安装在支撑柱侧壁的升降齿条啮合，驱动件驱动转杆正反转动，即可实现升降齿轮的正反向转动，从而实现承载台相对支撑柱上下升降；2、联动杆上的第一锥齿轮带动与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，从而使得固定套接有第二锥齿轮的转杆转动，两个第二锥齿轮位于联动杆的同一侧，使得两根转杆绕自轴同步反向转动，达到承载台相对支撑柱升降的目的；3、凸沿能够防止承载台过度上升滑出支撑柱，支撑柱顶部与承载台上表面平齐，形成一个较为平整的平面方便操作人员施工。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例另一视角的结构示意图；图3是图2中A部分的放大图。附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、承载台；4、凸沿；5、缓震垫；6、防护栏；7、万向轮；8、支撑螺杆；9、平衡脚；10、升降齿条；11、转杆；12、升降齿轮；13、伺服电机；14、联动杆；15、减速器；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种方便建筑外围施工的升降支撑架，参照图1和图2，包括设置在地面上的底座1和固定设置在底座1上的支撑柱2，支撑柱2呈竖直设置，支撑柱2和底座1垂直，支撑柱2的横截面呈矩形，支撑柱2上滑移连接有水平的承载台3，承载台3横截面呈矩形，承载台3的中部开设有与承载台3滑移配合的滑孔（图中未示）。支撑柱2的顶部向外延伸有水平的凸沿4，承载台3对应开设有供凸沿4嵌合的凹槽（图中未示），当承载台3升至支撑柱2顶部，支撑柱2顶部的凸沿4嵌合在凹槽内，凸沿4能够防止承载台3过度上升滑出支撑柱2，支撑柱2顶部与承载台3上表面平齐，形成一个较为平整的平面方便操作人员施工；承载台3的底部固定安装有多个缓震垫5，此外，为防止操作人员意外跌下承载台3，承载台3的侧壁周向向上延伸形成防护栏6；底座1的底部设置有多个万向轮7，底座1底端周向阵列分布有四个支撑件，支撑件包括沿竖直方向螺纹贯穿底座1底部的支撑螺杆8，支撑螺杆8的底端固定安装有平衡脚9，万向轮7方便操作人员搬运和调节底座1位置，同时能够转动支撑螺杆8来调节底座1的高度，平衡脚9增大了与地面的接触面积，使得底座1更加稳定。此外，参照图2和图3，承载台3和支撑柱2之间设置有升降机构，升降机构包括沿支撑柱2的长度方向固定设置在支撑柱2侧壁的升降齿条10，转动承载于承载台3底部的转杆11，以及固定套接在转杆11上与升降齿条10啮合的升降齿轮12，承载台3底部还设置有用于驱动转杆11正反转动的驱动件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便建筑外围施工的升降支撑架，包括设置在地面上的底座(1)和固定设置在底座(1)上的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)和底座(1)垂直，其特征在于：所述支撑柱(2)上滑移连接有水平的承载台(3)，所述承载台(3)和支撑柱(2)之间设置有升降机构，所述升降机构包括沿支撑柱(2)的长度方向固定设置在支撑柱(2)侧壁的升降齿条(10)，转动承载于所述承载台(3)底部的转杆(11)，以及固定套接在所述转杆(11)上与所述升降齿条(10)啮合的升降齿轮(12)，所述承载台(3)底部还设置有用于驱动所述转杆(11)正反转动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便建筑外围施工的升降支撑架，包括设置在地面上的底座(1)和固定设置在底座(1)上的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)和底座(1)垂直，其特征在于：所述支撑柱(2)上滑移连接有水平的承载台(3)，所述承载台(3)和支撑柱(2)之间设置有升降机构，所述升降机构包括沿支撑柱(2)的长度方向固定设置在支撑柱(2)侧壁的升降齿条(10)，转动承载于所述承载台(3)底部的转杆(11)，以及固定套接在所述转杆(11)上与所述升降齿条(10)啮合的升降齿轮(12)，所述承载台(3)底部还设置有用于驱动所述转杆(11)正反转动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种方便建筑外围施工的升降支撑架，其特征在于：所述升降机构设置为两组且分别位于所述支撑柱(2)的相对两侧。


3.根据权利要求2所述的一种方便建筑外围施工的升降支撑架，其特征在于：所述驱动件为伺服电机(13)，所述伺服电机(13)与两组升降机构之间设置有联动机构。


4.根据权利要求3所述的一种方便建筑外围施工的升降支撑架，其特征在于：所述联动机构包括转动承载在所述承载台(3)底部的联动杆(14)，以及设置在所述联动杆(14)和所述转杆(11)之间的换向组件，所述伺服电机(13)与所述联动杆(14)之间设置有减速器(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙绪权，韦小松，黄斯导，陈汉长，卢仕明，张毓浩，
申请(专利权)人：广东省构建工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44