本实用新型专利技术公开了一种防渗漏的卡槽式地板型材，属于地板型材技术领域，地板型材一侧边部一体成型有竖板，竖板的顶部一体成型有矩形部件，矩形部件的底部靠近竖板处一体成型有下锥部件，地板型材的顶部沿远离矩形部件的方向上等间距一体成型有门形部件，该门形部件设有四组，地板型材远离矩形部件一侧边部一体成型有上翘插件，上翘插件外侧的底部与地板型材外侧连接部内凹构成第一半弧形凹槽，竖板与地板型材外壁的连接部内凹构成第二半弧形凹槽，地板型材外侧的底部且位于门形部件的底部向内凹构成半圆形凹槽，各型材采用卡槽式连接，优点简单牢靠，且具有很好的防治水渗漏到地板下，采用多种宽度型材组合，可以适合不同宽度的车型。
【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏的卡槽式地板型材
本技术涉及一种地板型材，特别是涉及一种防渗漏的卡槽式地板型材，属于地板型材
技术介绍
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。型钢的分类:按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢，普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢，普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、H、型钢、圆钢等。现有技术中的地板型材在使用的时候，其在进行互相连接的时候必须做很好的打胶防水处理，此种方式比较费时费力，其次防渗透性能也有欠缺，为此设计一种防渗漏的卡槽式地板型材来优化上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种防渗漏的卡槽式地板型材，各型材采用卡槽式连接，优点简单牢靠，且具有很好的防治水渗漏到地板下，采用多种宽度型材组合，可以适合不同宽度的车型。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种防渗漏的卡槽式地板型材，包括板形架构的地板型材，所述地板型材一侧边部一体成型有竖板，所述竖板的顶部一体成型有矩形部件，所述矩形部件的底部靠近所述竖板处一体成型有下锥部件，所述地板型材的顶部沿远离所述矩形部件的方向上等间距一体成型有门形部件，该门形部件设有四组，所述地板型材远离所述矩形部件一侧边部一体成型有上翘插件，所述上翘插件外侧的底部与所述地板型材外侧连接部内凹构成第一半弧形凹槽，所述竖板与所述地板型材外壁的连接部内凹构成第二半弧形凹槽，所述地板型材外侧的底部且位于所述门形部件的底部向内凹构成半圆形凹槽。优选的，所述矩形部件顶部的两侧与所述门形部件顶部的两侧皆向上突起构成突出部，门形部件与门形部件之间间距为25mm，所述门形部件两侧的外壁之间的间距为30mm，门形部件相临门形部件中轴线的间距为55mm。优选的，距离所述上翘插件最近的门形部件的外壁与所述上翘插件的外壁间距为38.67mm，从所述地板型材的底部至所述上翘插件的顶部高度为18.5mm，所述第一半弧形凹槽的内径为5mm。优选的，所述地板型材的厚度为3mm，所述门形部件两侧向上凸起高度为0.5mm，该凸起靠近所述门形部件中轴线倾斜向下延展至所述门形部件的顶部，所述门形部件内侧的顶角部为弧形结构，该弧形结构的内径为1mm，所述门形部件内侧的底部与所述地板型材顶部之间构成弧形结构，该弧形结构的内径为4mm。优选的，所述地板型材的底部至所述竖板的顶部高度为20mm，所述第二半弧形凹槽的内径为5mm，所述半圆形凹槽的内径为5mm，所述矩形部件的底部至所述矩形部件的顶部高度为30mm，所述矩形部件两侧的间距也为30mm。优选的，所述下锥部件与所述竖板之间构成10°夹角，该10°夹角与所述上翘插件相互配合，所述地板型材与所述上翘插件之间构成100°夹角，所述上翘插件的顶部宽度为2mm，该上翘插件顶部的两侧为弧形结构，且外径为0.4mm。优选的，所述下锥部件的底部为弧形结构，该弧形结构的外径为0.4mm，所述矩形部件的底部至所述下锥部件的底部垂直高度为16.61mm，所述下锥部件外壁与所述矩形部件外壁之间的间距为7.87mm，所述下锥部件外壁与所述竖板面向10°夹角侧壁间距为5.8mm。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种防渗漏的卡槽式地板型材，各型材采用卡槽式连接，优点简单牢靠，且具有很好的防治水渗漏到地板下，采用多种宽度型材组合，可以适合不同宽度的车型。附图说明图1为按照本技术的一种防渗漏的卡槽式地板型材的一优选实施例的截面地板型材结构示意图；图2为按照本技术的一种防渗漏的卡槽式地板型材的一优选实施例的地板型材尺寸示意图。图中：1-门形部件，2-半圆形凹槽，3-地板型材，4-矩形部件，5-下锥部件，6-竖板，7-第一半弧形凹槽，8-第二半弧形凹槽，9-上翘插件。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图2所示，本实施例提供的一种防渗漏的卡槽式地板型材，包括板形架构的地板型材3，地板型材3一侧边部一体成型有竖板6，竖板6的顶部一体成型有矩形部件4，矩形部件4的底部靠近竖板6处一体成型有下锥部件5，地板型材3的顶部沿远离矩形部件4的方向上等间距一体成型有门形部件1，该门形部件1设有四组，地板型材3远离矩形部件4一侧边部一体成型有上翘插件9，上翘插件9外侧的底部与地板型材3外侧连接部内凹构成第一半弧形凹槽7，竖板6与地板型材3外壁的连接部内凹构成第二半弧形凹槽8，地板型材3外侧的底部且位于门形部件1的底部向内凹构成半圆形凹槽2。在本实施例中，矩形部件4顶部的两侧与门形部件1顶部的两侧皆向上突起构成突出部，门形部件1与门形部件1之间间距为25mm，门形部件1两侧的外壁之间的间距为30mm，门形部件1相临门形部件1中轴线的间距为55mm。在本实施例中，距离上翘插件9最近的门形部件1的外壁与上翘插件9的外壁间距为38.67mm，从地板型材3的底部至上翘插件9的顶部高度为18.5mm，第一半弧形凹槽7的内径为5mm。在本实施例中，地板型材3的厚度为3mm，门形部件1两侧向上凸起高度为0.5mm，该凸起靠近门形部件1中轴线倾斜向下延展至门形部件1的顶部，门形部件1内侧的顶角部为弧形结构，该弧形结构的内径为1mm，门形部件1内侧的底部与地板型材3顶部之间构成弧形结构，该弧形结构的内径为4mm。在本实施例中，地板型材3的底部至竖板6的顶部高度为20mm，第二半弧形凹槽8的内径为5mm，半圆形凹槽2的内径为5mm，矩形部件4的底部至矩形部件4的顶部高度为30mm，矩形部件4两侧的间距也为30mm。在本实施例中，下锥部件5与竖板6之间构成10°夹角，该10°夹角与上翘插件9相互配合，地板型材3与上翘插件9之间构成100°夹角，上翘插件9的顶部宽度为2mm，该上翘插件9顶部的两侧为弧形结构，且外径为0.4mm。在本实施例中，下锥部件5的底部为弧形结构，该弧形结构的外径为0.4mm，矩形部件4的底部至下锥部件5的底部垂直高度为16.61mm，下锥部件5外壁与矩形部件4外壁之间的间距为7.87mm，下锥部件5外壁与竖板6面向10°夹角侧壁间距为5.8mm。综上所述，各型材采用卡槽式连接，优点简单牢靠，且具有很好的防治水渗漏到地板下，采用多种宽度型材组合，可以适合不同宽度的车型。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防渗漏的卡槽式地板型材，其特征在于：包括板形架构的地板型材(3)，所述地板型材(3)一侧边部一体成型有竖板(6)，所述竖板(6)的顶部一体成型有矩形部件(4)，所述矩形部件(4)的底部靠近所述竖板(6)处一体成型有下锥部件(5)，所述地板型材(3)的顶部沿远离所述矩形部件(4)的方向上等间距一体成型有门形部件(1)，该门形部件(1)设有四组，所述地板型材(3)远离所述矩形部件(4)一侧边部一体成型有上翘插件(9)，所述上翘插件(9)外侧的底部与所述地板型材(3)外侧连接部内凹构成第一半弧形凹槽(7)，所述竖板(6)与所述地板型材(3)外壁的连接部内凹构成第二半弧形凹槽(8)，所述地板型材(3)外侧的底部且位于所述门形部件(1)的底部向内凹构成半圆形凹槽(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的卡槽式地板型材，其特征在于：包括板形架构的地板型材(3)，所述地板型材(3)一侧边部一体成型有竖板(6)，所述竖板(6)的顶部一体成型有矩形部件(4)，所述矩形部件(4)的底部靠近所述竖板(6)处一体成型有下锥部件(5)，所述地板型材(3)的顶部沿远离所述矩形部件(4)的方向上等间距一体成型有门形部件(1)，该门形部件(1)设有四组，所述地板型材(3)远离所述矩形部件(4)一侧边部一体成型有上翘插件(9)，所述上翘插件(9)外侧的底部与所述地板型材(3)外侧连接部内凹构成第一半弧形凹槽(7)，所述竖板(6)与所述地板型材(3)外壁的连接部内凹构成第二半弧形凹槽(8)，所述地板型材(3)外侧的底部且位于所述门形部件(1)的底部向内凹构成半圆形凹槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的卡槽式地板型材，其特征在于：所述矩形部件(4)顶部的两侧与所述门形部件(1)顶部的两侧皆向上突起构成突出部，门形部件(1)与门形部件(1)之间间距为25mm，所述门形部件(1)两侧的外壁之间的间距为30mm，门形部件(1)相临门形部件(1)中轴线的间距为55mm。
3.根据权利要求1所述的一种防渗漏的卡槽式地板型材，其特征在于：距离所述上翘插件(9)最近的门形部件(1)的外壁与所述上翘插件(9)的外壁间距为38.67mm，从所述地板型材(3)的底部至所述上翘插件(9)的顶部高度为18.5mm，所述第一半弧形凹槽(7)的内径为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种防渗漏的卡槽式地板型材，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢峰，于涛，王敏，鞠丽娜，李默之，
申请(专利权)人：镇江飞驰汽车集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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